一种虾干制备预处理装置的下料结构的制作方法 【技术领域】 [0001]本实用新型属于海产品加工设备【技术领域】，涉及一种虾干制备预处理装置的下料结构。 [0002]虾具有较高的营养价值和药用价值，是生活中不可或缺的海产品之一，虾具有季节性，当捕捞季节来临时，大量的虾被投放市场，但是消费市场往往难以消化，因此鲜虾需要进一步深加工，如制作虾干、虾仁、罐头等，在制作虾干过程中，需要对虾进行清洗、烘干等工序，劳动强度较大。 [0003]如中国实用新型专利申请(申请号:200820190828.8)公开了一种鱼虾清洗分选机，包括输虾装置和分选床，所述分选床上相邻且转向朝上的两根滚筒构成一组选虾滑道，接料漏斗上对应每一组选虾滑道均设置有下料口，在两组选虾滑道之间相邻的两根滚筒最大端的上方罩有分流盖，所述输虾装置的出料端设置在接料漏斗的上方。鱼虾均匀平铺进入分选机对鱼虾进行分选，降低劳动强度，但是鱼虾分选仅仅是预处理的基本，在鲜虾被分选出来后仍然需要进行进一步的预处理，劳动强度较高，效率也较低。

[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种虾干制备预处理装置的下料结构，该虾干制备预处理装置的下料结构能够自动将过滤网盘上的鲜虾推落至主传送带上，自动化程度高。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种虾干制备预处理装置的下料结构，包括机架，其特征在于，所述机架上转动连接有两转盘，该两转盘竖直设置且相互平行，所述转盘外边沿均周向固连有四根托杆，该四根托杆均匀分布，且托杆的长度方向沿转盘径向设置，所述托杆上均沿轴向滑动连接有伸缩杆，两转盘上相对的两伸缩杆之间铰接有用于铺放鲜虾的过滤网盘，所述转盘上设有能够驱动过滤网盘移动的驱动件，所述下料结构包括机架在转动盘的一侧连接有主传送带，所述机架在主传送带的上方固连有两导向杆，该两导向杆倾斜设置，且相互平行，所述导向杆朝向过滤网盘的一端高于另一端，当过滤网盘移动时，过滤网盘的边沿能够与导向杆相抵靠并倾斜，所述机架上还设有能够将过滤网盘上的虾干推落至主传送带上的推力件。
[0006]过滤网盘有四个，分别沿转盘周向均匀分布，即该四个过滤网盘分别位于四个工位同时进行不同的工序，经过烘干和自然冷却后的鲜虾铺放在过滤网盘上，动力件一驱动转盘转动，通过动力件一转动转盘，该过滤网盘进入下料工序，过滤网盘被移动至水平位置，驱动件驱动伸缩杆伸出，在过滤网盘移动过程中，过滤网盘的边沿与导向杆下侧面抵靠，随着伸缩杆的继续移出，过滤网盘在导线杆的作用下逐渐倾斜，主传送带位于过滤网盘的下方，过滤网盘倾斜到位后，推力件能够将过滤网盘上的鲜虾推落至朱传送带上，避免个别鲜虾由于烘干和冷却而粘附在过滤网盘上，自动化程度和效率较高，劳动强度较低。
[0007]在上述的虾干制备预处理装置的下料结构中，所述驱动件包括驱动气缸，所述托杆侧壁上均沿长度方向开设有滑槽，所述滑槽的相对两槽壁上均沿长度方向开设有连接槽，所述伸缩杆的相对两侧壁上均沿长度方向具有连接凸沿，所述伸缩杆滑动连接在滑槽内，连接凸沿滑动连接在连接槽内，所述驱动气缸固连在转盘侧壁上，且驱动气缸的活塞杆与伸缩杆相固连。连接凸沿与连接槽起到连接作用，滑槽起到导向作用，每个转盘上的驱动气缸均有四个，在驱动气缸的作用下，伸缩杆能够沿着托杆移动，实现过滤网盘的伸出与缩回。
[0008]在上述的虾干制备预处理装置的下料结构中，所述推力件包括连接在机架上的辅传送带，该辅传送带的长度方向与导向杆的长度方向一致，所述传送带带面上沿宽度方向固连有条形推板，当过滤网盘倾斜时，上述推板边沿能够与过滤网盘侧面相抵靠。当过滤网盘移动时，过滤网盘逐渐倾斜并与推板相抵靠，辅传送带工作，推板能够将过滤网盘上的鲜虾推落至主传送带上，避免烘干和冷却后的鲜虾粘附在过滤网盘上。
[0009]在上述的虾干制备预处理装置的下料结构中，所述过滤网盘呈矩形，包括底网、三根相固连在定边杆和一动边杆，所述底网固连在定边杆上，所述动边杆的两端通过销轴铰接在两定边杆上，所述销轴上套设有扭簧，该扭簧的一端抵压在动边杆上，另一端抵压在定边杆上，在扭簧的作用下，动边杆抵靠在定边杆上。即在扭簧的作用下，动边杆抵靠在定边杆上，整个过滤网盘边沿呈封闭状，当推板推动鲜虾移动时，动边杆受到挤压而克服扭簧扭力脱离定边杆，方便鲜虾脱离过滤网盘，平衡杆呈弧形，向下凸出，用于保持过滤网盘水平。
[0010]在上述的虾干制备预处理装置的下料结构中，所述推板采用橡胶材料制成。避免推板对鲜虾产生硬性挤压。
[0011]与现有技术相比，本虾干制备预处理装置的下料结构具有以下优点:
[0012]1、由于该预处理装置能够通过辅传送带将鲜虾自动推落至主传送带上，无需手动介入，因此自动化程度和效率较高，劳动强度较低。
[0013]5、由于在鲜虾推落过程中，动边杆能够自由边沿能够脱离定边杆而打开，方便鲜虾脱离。




[0014]图1是本虾干制备预处理装置的立体结构示意图。
[0015]图2是图1中A处的结构放大图。
[0016]图3是图1中B处的结构放大图。
[0017]图4是图1中C处的结构放大图。
[0018]图5是图1中E处的结构放大图。
[0019]图中，1、机架；11、转盘；12、托杆；121、滑槽；122、连接槽；13、伸缩杆；131、连接凸沿；14、驱动气缸；15、动力电机一 ；151、主动带轮一 ；152、从动带轮一 ；2、过滤网盘；21、底网；22、定边杆；23、动边杆；24、销轴；25、扭簧；26、平衡杆；3、清洗池；31、竖喷水管；311、竖主管；312、竖支管；32、横喷水管；321、横主管；322、横支管；33、收集网；34、导流腔；35、出水口 ；4、加热丝网；5、动力电机二 ；51、风叶；52、下轴；53、转动套；54、主动带轮二 ；55、从动带轮二 ；6、动力电机三；61、上轴；62、连接套；63、喷洒管；631、滑杆；64、导向条；65、主动带轮三；66、从动带轮三；7、主传送带；8、导向杆；9、辅传送带；91、推板。


[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]如图1所示，一种虾干制备预处理装置的下料结构，预处理装置包括机架1，机架I上转动连接有两转盘11，该两转盘11竖直设置且相互平行，所述转盘11外边沿均周向固连有四根托杆12，该四根托杆12均匀分布，且托杆12的长度方向沿转盘11径向设置，所述托杆12上均沿轴向滑动连接有伸缩杆13，两转盘11上相对的两伸缩杆13之间铰接有用于铺放鲜虾的过滤网盘2，所述转盘11上设有能够驱动过滤网盘2移动的驱动件，机架I上设有能够驱动转盘11转动的动力件一，机架I在转盘11的下方设有清洗池3，清洗池3在过滤网盘2下方设有能够向上喷射水流并使过滤网盘2上的杂质向上漂浮的竖喷水管31，在过滤网盘2的一侧设有能够将漂浮的杂质推向另一侧的横喷水管32，所述清洗池3内还设有能够对杂质进行收集的收集网33 ;机架I在转动盘的一侧设有加热丝网4，机架I在加热丝网4的下方转动连接有风叶51，机架I在加热丝网4的转动连接有上轴61，该上轴61竖直设置，上轴61上滑动连接有一用于喷洒保鲜剂的喷洒管63，该喷洒管63与上轴61相垂直，机架I上分别设有能够驱动风叶51转动的动力件二和能够驱动上轴61转动的动力件三；下料结构包括机架I在转动盘的另一侧连接有主传送带7，所述机架I上在主传送带7的上方固连有两导向杆8，该两导向杆8倾斜设置，且相互平行，导向杆8朝向过滤网盘2的一端高于另一端，当过滤网盘2移动时，过滤网盘2的边沿能够与导向杆8相抵靠并倾斜，所述机架I上还设有能够将过滤网盘2上的虾干推落至主传送带7上的推力件。过滤网盘2有四个，分别沿转盘11周向均匀分布，即该四个过滤网盘2分别位于四个工位同时进行不同的工序，经过初步分选的鲜虾铺放在过滤网盘2上，动力件一驱动转盘11转动，使得该过滤网盘2移动至最下方，即与清洗池3相对，驱动件驱动伸缩杆13伸出，过滤网盘2伸入清洗池3内，竖喷水管31位于过滤网盘2的正下方，其向上喷射水流，该水流能够将夹杂在鲜虾内的杂质向上吹起，杂质水流作用下向上漂浮，横喷水管32相过滤网盘2的一侧水平喷射水流，该水流能够将漂浮起来的杂质推向另一侧，同时杂质在清洗池3内侧壁的导向作用下逐渐进入收集网33，即实现了对鲜虾的自动清洗，也能够对杂质进行收集；鲜虾清洗完毕后，驱动件驱动伸缩杆13缩回，过滤网盘2移出清洗池3，动力件一继续驱动转盘11转动，当过滤网盘2移动至水平位置时，驱动件驱动伸缩杆13伸出，过滤网盘2移动至加热丝网4上方，动力件二驱动风叶51转动，向上产生风力，使得加热丝网4产生向上的暖流，提高鲜虾的烘干效率，与此同时，驱动件三驱动上轴61转动，即喷洒管63在喷洒保鲜剂的同时转动，使得保鲜剂能够均匀的喷洒到铺放的鲜虾上，避免保鲜剂局部喷洒过多而造成浪费；在鲜虾烘干完毕后，动力件一驱动转盘11转动，使得过滤网盘2移动至最上方位置，在该位置，烘干后的鲜虾将进行自然冷却，避免堆积后由于温度过高出现质变，进而，通过动力件一转动转盘11，该过滤网盘2进入下一个工序，过滤网盘2被移动至水平位置，驱动件驱动伸缩杆13伸出，在过滤网盘2移动过程中，过滤网盘2的边沿与导向杆8下侧面抵靠，随着伸缩杆13的继续移出，过滤网盘2在导线杆的作用下逐渐倾斜，主传送带7位于过滤网盘2的下方，过滤网盘2倾斜到位后，推力件能够将过滤网盘2上的鲜虾推落至朱传送带上，避免个别鲜虾由于烘干和冷却而粘附在过滤网盘2上，该装置从鲜虾清洗、烘干、冷却到下料均能够自动进行，无需手动介入，自动化程度和效率较高，劳动强度较低。
[0022]具体来说，结合图2所示，驱动件包括驱动气缸14，托杆12侧壁上均沿长度方向开设有滑槽121，滑槽121的相对两槽壁上均沿长度方向开设有连接槽122，伸缩杆13的相对两侧壁上均沿长度方向具有连接凸沿131，伸缩杆13滑动连接在滑槽121内，连接凸沿131滑动连接在连接槽122内，驱动气缸14固连在转盘11侧壁上，且驱动气缸14的活塞杆与连接板相固连，连接凸沿131与伸缩杆13起到连接作用，滑槽121起到导向作用，每个转盘11上的驱动气缸14均有四个，在驱动气缸14的作用下，伸缩杆13能够沿着托杆12移动，实现过滤网盘2的伸出与缩回。动力机构一包括固连在机架I上的动力电机一 15，转盘11通过转动轴转动连接在机架I上，主动轴的一端固连有从动带轮三66，动力电机三6的输出轴上固连有主动带轮三65，主动带轮三65与从动带轮三66通过皮带相连接，动力电机一15通过皮带传动带动转盘11间歇式转动，结构简单稳定。
[0023]竖喷水管31包括竖主管311和竖支管312，竖主管311呈矩形，且水平固连在清洗池3底面上，竖支管312垂直固连在竖主管311上，横喷水管32包括横主管321和横支管322，横主管321呈笔直状，且水平固连在清洗池3 —侧侧壁上，横支管322垂直固连在横主管321上，竖主管311和横主管321均与一水泵相连接，竖主管311呈矩形，通过竖支管312向上喷射水流，使得整个过滤网盘2均受到水流冲击，而横主管321通过横支管322水平喷射水流，推动漂浮的杂质。清洗池3另一侧侧壁上具有导流腔34，该导流腔34的内侧壁呈弧形，且开口朝向横喷水管32，导流腔34内侧壁与清洗池3底面平滑过渡，杂质在横支管322水流作用下进入导流腔34，并沿着导流腔34侧壁向下转向，并最终流向位于导流腔34相对一侧。清洗池3内侧壁在横喷水管32下方位置沿宽度方向开设有条形出水口 35，该出水口 35的横截面呈锥形，且开口较大的一端朝向导流腔34，收集网33固连在出水口 35开口较大的一端，横喷水管32和竖喷水管31分别对清洗池3进水，而出水管出水，保持水平衡，同时在导流腔34导流作用下的水流由出水口 35排出时，杂质能够被收集网33收集，提高清洗池3内水的洁净度，提高鲜虾清洗质量。
[0024]结合图3、图4所示，动力件二包括固连在机架I上的动力电机二 5，机架I上竖直固连有下轴52下轴52上转动套53设有转动套53，风叶51固连在转动套53上，所述转动套53上固连有从动带轮二 55，动力电机的输出轴上固连有主动带轮二 54，主动带轮二 54与从动带轮二 55通过皮带相连接，动力电机二 5通过皮带传动带动转动套53转动，进而带动风叶51高速转动，对加热丝网4产生风力。动力件三包括固连在机架I上的动力电机三6，上轴61的下端垂直固连有连接套62，喷洒管63滑动插接在连接套62内，机架I在喷洒管63的上方固连有两螺旋状的导向条64，该两导向条64之间形成导向通道，喷洒管63上垂直固连有滑杆631，滑杆631滑动插接在导向通道内，上轴61的上端固连有从动带轮三66，动力电机三6的输出轴上固连有主动带轮三65，主动带轮三65与从动带轮三66通过皮带相连接，动力电机三6通过皮带传动带动上轴61正反往复转动，上轴61通过连接套62带动喷洒管63转动，同时导向条64呈螺旋状，滑杆631滑动插接在导向通道内，因此在喷洒管63转动过程中，能够在滑杆631的作用下沿自身轴向往复移动，使得过滤网盘2上的鲜虾能够被均匀的喷洒保鲜剂，避免局部保鲜剂喷洒过多造成浪费。
[0025]结合图5所示，推力件包括连接在机架I上的辅传送带9，该辅传送带9的长度方向与导向杆8的长度方向一致，传送带带面上沿宽度方向固连有条形推板91，该推板91采用橡胶材料制成，当过滤网盘2倾斜时，推板91边沿能够与过滤网盘2侧面相抵靠，当过滤网盘2移动时，过滤网盘2逐渐倾斜并与推板91相抵靠，辅传送带9工作，推板91能够将过滤网盘2上的鲜虾推落至主传送带7上，避免烘干和冷却后的鲜虾粘附在过滤网盘2上。过滤网盘2呈矩形，包括底网21、三根相固连在定边杆22和一动边杆23，底网21固连在定边杆22上，动边杆23的两端通过销轴24铰接在两定边杆22上，销轴24上套设有扭簧25，该扭簧25的一端抵压在动边杆23上，另一端抵压在定边杆22上，在扭簧25的作用下，动边杆23抵靠在定边杆22上，在相对的两定边杆22下侧面上还沿长度方向固连有弧形平衡杆26。即在扭簧25的作用下，动边杆23抵靠在定边杆22上，整个过滤网盘2边沿呈封闭状，当推板91推动鲜虾移动时，动边杆23受到挤压而克服扭簧25扭力脱离定边杆22，方便鲜虾脱离过滤网盘2，平衡杆26呈弧形，向下凸出，用于保持过滤网盘2水平。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027]尽管本文较多地使用了机架1、转盘11、托杆12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。