专利名称：一种牛奶冷却一体机组的制作方法随着牛奶行业的日益发展，因为工艺的需要，用来冷却牛奶的机组在生产上得到越来越广泛的应用。在生产上需要用到大温差的2°C纯水对牛奶进行冷却，但常规的冷水机组要么不能制取大温差的冷水；要么不能制取2°C的纯水。对于牛奶行业，需要大温差的 2°C纯水。为了制取所需要的水，用户不得不购买多种设备，以满足生产工艺的需要。一方面增加了设备购置费用，另一方面增大了设备占地面积，同时维护保养起来也相对麻烦。
本发明要解决的技术问题是提供一种能将普通温度的纯水一次性降温到2°C的牛奶冷却一体机组。为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案一种牛奶冷却一体机组，包括由通过管路依次循环连通的第一压缩机、第一冷凝器、第一膨胀阀及第一蒸发器组成的第一制冷循环回路，以及由通过管路依次循环连通的第二压缩机、第二冷凝器、第二膨胀阀及第二蒸发器组成的第二制冷循环回路，所述第一制冷循环回路依次与第一循环水系统、第三循环水系统连接；第二制冷循环回路依次与第二循环水系统、第三循环水系统连接。所述第一循环水系统由通过管路依次循环连通的第一水泵、第一换热器、第一蒸发器组成；第二循环水系统由通过管路依次循环连通的第二水泵、第二换热器、第二蒸发器组成；第三循环水系统由通过管路依次循环连通的第一进水管、第三水泵、第一换热器、中间连接管、第二换热器、第一出水管组成。所述换热器为板式换热器。本发明能够将普通温度的纯水一次性降温到2°C，供牛奶生产过程中使用，不用购置两台冷水机组，减少了费用，并且节省了用地空间，维修保养方便。

附图1为本发明管路连接原理图。

1、第一制冷循环回路，第一压缩机11排出的高温高压制冷剂蒸气进入第一冷凝器21， 制冷剂蒸气被第一冷凝器21冷凝为中温高压的制冷剂液体并进入第一膨胀阀31，中温高压的制冷剂液体经第一膨胀阀31时被节流降压为低温低压的制冷剂液体进入第一蒸发器 41，低温低压的制冷剂液体在第一蒸发器41内吸收载冷剂的热量变为低温低压的气态制冷剂并返回第一压缩机11，形成一个制冷循环并依此重复。该第一制冷循环回路为机组的高温段，第一蒸发器温度较高。2、第二制冷循环回路，第二压缩机12排出的高温高压制冷剂蒸气进入第二冷凝器22，制冷剂蒸气被第二冷凝器22冷凝为中温高压的制冷剂液体并进入第二膨胀阀32，中温高压的制冷剂液体经第二膨胀阀32时被节流降压为低温低压的制冷剂液体进入第二蒸发器42，低温低压的制冷剂液体在第二蒸发器42内吸收载冷剂的热量变为低温低压的气态制冷剂并返回第二压缩机12，形成一个制冷循环并依此重复。该第二制冷循环回路为机组的低温段；第二蒸发器温度较低。3、第一循环水系统，第一水泵51从第一蒸发器41中抽取低温水进入第一换热器 61，经换热后再回到第一蒸发器41。4、第二循环水系统，第二水泵52从第二蒸发器42中抽取较低温水进入第二换热器62，经换热后再返回到第二蒸发器42。5、第三循环水系统，第三水泵53通过第一进水管71从用户端抽取高温热水送入第一换热器61，与第一换热器61中的低温水进行换热成中温水，再通过中间连接管72进入第二换热器62，与第二换热器62中的低温水进行换热成低温水，该低温水通过第一出水管 73输送至用户端。本发明制取大温差的2°C纯水，能充分满足牛奶生产工艺需求。


一种牛奶冷却一体机组，包括由通过管路依次循环连通的第一压缩机、第一冷凝器、第一膨胀阀及第一蒸发器组成的第一制冷循环回路，以及由通过管路依次循环连通的第二压缩机、第二冷凝器、第二膨胀阀及第二蒸发器组成的第二制冷循环回路，第一制冷循环回路依次与第一循环水系统、第三循环水系统连接，第二制冷循环回路依次与第二循环水系统、第三循环水系统连接。本发明能制造大温差的冷冻水，并且能够输出2℃的纯水，有效减少用户的成本，并且减少占地空间。