一种均匀混料的发酵罐的制作方法 【技术领域】，尤其涉及一种均匀混料的发酵罐。 [0002]发酵罐，是培养微生物的罐体，对于中型的发酵罐来说，通常搅拌器的叶片仅在其最外围设有一定倾斜角的的侧叶，这样设计的不足之处是，搅拌区域非常有限，因为在搅拌器的带动下，较浓的培养液由于粘性较大，也跟着旋转，发酵罐中间区域的培养液则搅拌不至IJ，就会影响搅拌效果。 [0003]有鉴于此，本发明人研究和设计了一种均匀混料的发酵罐，本案由此产生。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种均匀混料的发酵罐，通过在传统搅拌器的基础上，增加有效搅拌的混匀片，使得物料可以被均匀搅拌，提高搅拌效率。
[0005]为了解决上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种均匀混料的发酵罐，包括发酵罐主体及搅拌器，所述搅拌器包括转轴及叶片，所述转轴设于所述发酵罐主体的中心，所述叶片包括底杆和两侧叶，所述底杆中心设在所述转轴底端，两所述侧叶分别固定在所述底杆的两端，还包括混匀片，所述混匀片呈倒L形结构，两所述混匀片分别固定在所述转轴与两所述侧叶之间的底杆上。
[0007]作为实施例的优选方式，所述混匀片采用的材质为不锈钢材质。
[0008]作为实施例的优选方式，所述混勻片长边长12cm,短边长8cm,厚度为3mm。
[0009]作为实施例的优选方式，所述混匀片内部设有加热丝。
[0010]由于本实用新型一种均匀混料的发酵罐采用了上述的技术方案，即包括发酵罐主体及搅拌器，所述搅拌器包括转轴及叶片，所述转轴设于所述发酵罐主体的中心，所述叶片包括底杆和两侧叶，所述底杆中心设在所述转轴底端，两所述侧叶分别固定在所述底杆的两端，还包括混匀片，所述混匀片呈倒L形结构，两所述混匀片分别固定在所述转轴与两所述侧叶之间的底杆上；使得本实用新型可以通过在传统搅拌器的基础上，增加有效搅拌的混匀片，使得物料可以被均匀搅拌，提高了搅拌效率。




[0011]图1为本实用新型的结构示意图。


[0012]如图1所示，本实用新型揭示了一种均匀混料的发酵罐，包括发酵罐主体1及搅拌器2，所述搅拌器2包括转轴21及叶片22，所述转轴21设于所述发酵罐主体1的中心，所述叶片22包括底杆221和两侧叶222，所述底杆221中心设在所述转轴21底端，两所述侧叶222分别固定在所述底杆221的两端，还包括混匀片223，所述混匀片223呈倒L形结构，两所述混匀片223分别固定在所述转轴21与两所述侧叶222之间的底杆221上。
[0013]作为实施例的优选方式，所述混匀片223采用的材质为不锈钢材质。
[0014]作为实施例的优选方式，所述混匀片223长边长12cm，短边长8cm，厚度为3mm。
[0015]作为实施例的优选方式，所述混匀片223内部设有加热丝(图中未示)，该加热丝可以在旋转的同时，对物料进行均匀的加热。
[0016]使用本实用新型结构时，发酵罐主体内装接有80%罐体体积的发酵液，启动搅拌器，搅拌器旋转，两侧叶可以对罐壁周边的物料进行混料，而倒L形结构的混匀片则可以对转轴周边的物料进行均匀搅拌，进而使得整个发酵罐的发酵液物料受到了均匀的搅拌，提供了搅拌效率。
[0017]当然，搅拌器在旋转的同时，加热丝对液体进行均匀加热，进而有利于为微生物的生长创造一个良好的外部环境。
[0018]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依次限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。