专利名称：一种农药及化肥残留消除装置的制作方法化肥和农药的应用，在20世纪70年代解决了中国人粮食供应问题，现代快速催生养殖技术的应用，在20世纪80年代末解决了中国大多数人的肉食问题。但是随着社会的发展，人们已经逐渐从解决温饱的需求发展成为解决生活质量的需求，饮食健康成为目前人们关注的焦点问题。农业的发展使化肥、农药和化学养殖法应用范围越来越广，化肥、农药、 养殖催生催长激素和抗生素在动植物体内的残留量越来越高，这些残留物成为危害人类健康的主要因素。病从口入，目前人类的各种疾病如癌症等顽疾，都与食品中各类化肥、农药、激素和抗生素残留物有关。为此国家进行了多种方案的尝试，制定了化肥农药替代战略，目的是最大程度生产有机食品，保证百姓生活安全。但是，从中国目前的平均经济条件来看，有机食品还只是富裕人群的选择，大多数人群还只能依赖常规食品。因此，只有解决了常规食品的安全健康问题，才能真正使百姓的生活安全健康，实现国家富民健康工程的目标。所以， 消除常规食品中化肥、农药、激素、抗生素以及其它有害物资的残留物，成为保证食品安全的基本要求。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的农药及化肥残留消除装置的结构示意图。图中1、臭氧发生器；2、微小气泡发生器；3、水管；4、水槽；5、抽水管；6、曝气头。如图1所示，本实用新型实施例所述的一种农药及化肥残留物消除装置，包括臭氧发生器1和微小气泡发生器2，所述臭氧发生器1连接微小气泡发生器2，微小气泡发生器2通过水管3分别连接水槽4内下部的抽水管5和曝气头6。使用时，在水槽4内装满清水，然后通过臭氧发生器1生成臭氧提供给微小气泡发生器2，微小气泡发生器2利用抽水管5抽入清水作为气泡载体，制造臭氧微小气泡，通过曝气头6把臭氧微小气泡输入到水中，生成高浓度的臭氧水溶液。臭氧水溶液制备完成后，把装满蔬菜、瓜果、稻谷等食品的筐置入水池中直至完全被臭氧水溶液浸没，静置一段时间后取出，完成农药、化肥等有害残留物的消除。一般叶类蔬菜解毒时间为20-30分钟，稻谷解毒时间为15分钟，根茎类植物、水果和肉类食品解毒时间为40分钟到1小时。稻谷类必须在食用前进行解毒。本农药及化肥残留消除装置中使用的臭氧发生器1，可以是电解水臭氧发生器，也可以是氧气源臭氧发生器。通过对臭氧发生器1产生的臭氧量和臭氧浓度调控，可以进一步提高食品中有毒物质残留的消除比例。本农药及化肥残留消除装置对于叶类蔬菜可以消除80%的化肥和农药残留对于根茎类蔬菜和瓜果，可以消除50%左右的化肥和农药残留，还可以用于消除肉类如猪肉、牛肉、羊肉、鱼类等食品的激素、抗生素残留物，消除率不低于50%。本农药及化肥残留消除装置的原理为化肥、农药、激素、抗生素等有害物质在食品中的残留物一般在细胞间隙中，不进入细胞体内。把臭氧发生器1产生的臭氧输入微小气泡发生器2，微小气泡发生器2把臭氧压缩成极微小的气泡，气泡的直径为0. 5微米-50 微米之间，并且把高能量加载在气泡上，从而大幅度提高了臭氧在水中的溶解度，使臭氧溶解度由常规的4ppm提高到了微小气泡状态的20ppm以上；高能的臭氧(含溶解臭氧和微小气泡)在能量作用下，大量透过食物表皮进入食物细胞组织结构中，在细胞组织结构中的细胞间隙之间快速游走并捕捉残余的有害物质，捕捉后立即氧化分解有害物质，分解物一般为水和各种小分子的无害物质，能量的作用促使氧化分解过程加速从而消除食品有害物质残留物。本解毒过程需要在水环境中进行。本农药及化肥残留消除装置中使用功率为900w的臭氧发生器1，550w的微小气泡发生器2，总功率为1450w，每天可以处理5吨蔬菜、瓜果等食品，设备运行的耗电量、电解纯水消耗及环境水为核心成本，以本农药及化肥残留消除装置每天工作8小时，纯水每小时消耗30g，水槽水容量为1吨，每天更换一次水，电费1元/kW · h，纯水费1元/kg，自来水费5元/吨计算，每天总计消耗水电成本为16. 84元，每天处理5吨食品，折合每千克食品消耗成本为0. 0034元。在实际运行中，对蔬菜进行了解毒试验，测试了部分农药残留消除情况，试验数据见下表。蔬菜类农残脱毒实验数据表