专利名称：固态发酵的翻醅、倒醅两用设备的制作方法传统固态食醋生产中的翻醅需要一定数量的人力手工翻醅，在规模化的生产中， 手工翻醅由于劳动强度大、生产率较低，加大了生产周期，不利于企业发展。现代社会是注重效率和成本的绿色节约型社会，随着传统食醋产业向工业化大生产的发展，部分食醋生产企业则采用固态发酵池，配合池式翻醅机对发酵醅料进行翻醅操作。固态池式发酵虽然提高了生产效率，但由于发酵池敞口、露天等原因，在实际发酵生产中，由于水分、风味物质挥发较大，且温度难以控制，导致食醋风味和品质较传统大缸发酵食醋差。综上所述，固态发酵池发酵产品品质差，传统大缸发酵使用人工翻醅存在翻醅不均勻、效率低下、操作不方便等缺点，而现行的翻醅设备不适于工业化、规模化大缸固态醋酸发酵生产。发明内容本实用新型解决了现有固态醋酸发酵中存在的人工翻醅效率低、劳动强度大、生产成本高等问题，而提供一种固态发酵翻醅、倒醅两用设备。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种固态发酵的翻醅、倒醅两用设备，包括固定在移动底座上的中央支柱和控制器，移动底座底部安装有车轮，中央支柱通过悬臂转动轴安装有活动悬臂，活动悬臂的一端固定有阻尼器和垂式配重，另一端通过轴向转动轴悬挂翻醅装置，所述的翻醅装置包括安装在叶片套筒内的套筒活动轴，叶片套筒上部开设有出料口，套筒活动轴上固定有螺旋提升叶片，套筒活动轴的底部为可替换搅拌叶片，顶部与电机连接。工作时，使用阻尼器协助设备操作人员实现设备自平衡，并使得操作人员易于平稳操作；活动悬臂的固定点使用悬臂转动轴固定，使得活动悬臂能够实现上下活动，对固态发酵用的大缸进行深、浅分层操作；在活动悬臂上设置有轴向转动轴，能够使得活动悬臂自身能够实现同轴360°扭动，具有上下、左右、前后三维全空间运动的特性，并且三维运动可以使得设备的运行面增加，避免了缸内物料提升不完全的问题；采用悬挂方式安装翻醅装置，并在活动悬臂的另一端加以配重，利用悬垂的方式在无外力的情况下保持自体平衡，而在人力加以操作时则可轻易的使得设备的搅拌、提升系统能够灵活运动；在套筒活动轴底部安装可替换搅拌叶片，可分别实现搅拌、搅拌加提升、提升三种不同的工作目的；出料口可连接软管，使提升的物料可以在操作人员的抖动操作下，均勻抛洒在另外的大缸中，实现增加物料溶氧、倒缸的目的。进一步地，所述的移动底座上设有卷线器，电源线通过卷线器与电机连接，该设备的特性决定了它会在生产车间中进行各种远距离的移动，因此电源线必然会很长，为了解决线路整理困难、容易造成安全隐患的问题，专门设计了随车的卷线器，便于操作人员进行卷线。所述的叶片套筒上设有操作把手，便于操作人员对设备进行操作。所述的可替换搅拌式叶片为有一定强度的软性材料结构，叶片边缘内弯度大，在搅拌时，具有一定的提升力；叶片边缘针对固态发酵用的大缸造型改为更容易贴近缸底的造型，使用具有一定强度的软性材料，既可承受搅拌过程中由物料产生的反作用力，又可依托于软性材料的特性避免大缸内部被搅拌叶片碰撞损坏。所述的叶片套筒为可开合式提升叶片套筒，在发酵行业的物料特点影响下，套筒内容易残留发酵物料，久而久之会产生细菌等不良污染，为避免此种问题的出现，设计了可以开合的叶片套筒，便于日常使用结束后进行清洁。所述的车轮为万向轮，方便操作人员把设备移动到任意需要的位置。所述的电机为低转速、高扭矩的电机。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点(1)本实用新型可用于不同的发酵容器，起到良好的使用效果，达到的传统翻醅、 倒醅的效果；(2)本实用新型操作简易、可极大的降低劳动强度，节省操作时间，降低了生产成本；(3)本实用新型降低了损坏概率，易于维修。图1为本实用新型的结构示意图；图中1-电机、2-中央支柱、3-阻尼器、4-出料口、5-悬臂转动轴、6-活动悬臂、 7-轴向转动轴、8-套筒活动轴、9-叶片套筒、10-操控把手、11-垂式配重、12-控制器、 13-螺旋提升叶片、14-可替换搅拌叶片、15-卷线器、16-电源线、17移动底座、18-车轮。以下结合附图对本实用新型作进一步说明。一种固态发酵的翻醅、倒醅两用设备，包括固定在移动底座17上的中央支柱2和控制器12，移动底座17底部安装有车轮18，中央支柱2通过悬臂转动轴5安装有活动悬臂 6，活动悬臂6的一端固定有阻尼器3和垂式配重11，另一端通过轴向转动轴7悬挂翻醅装置，所述的翻醅装置包括安装在叶片套筒9内的套筒活动轴8，叶片套筒9上部开设有出料口 4，套筒活动轴8上固定有螺旋提升叶片13，套筒活动轴8的底部为可替换搅拌叶片14， 顶部与电机1连接。所述的移动底座17上设有卷线器15，电源线16通过卷线器15与电机1连接，所述的叶片套筒9上设有操作把手10，可替换搅拌式叶片14为有一定强度的软性材料结构， 叶片边缘内弯度大，叶片套筒9为可开合式提升叶片套筒，车轮18为万向轮，电机1为低转速、高扭矩的电机。