专利名称：一种用于浸渍纺织物的方法图1示意性地阐明了适于进行本发明方法的装置，或者说是不包含与本发明无关的管子和部件的相应的流程图。根据本发明的方法可以分成三个主要阶段。首先，必须取出待测量的试样并准备好。然后开始测量。第三阶段是，根据所获得的结果为基础对待引入的浸渍液进行计量，从而在浸渍区中总是维持特定浸渍介质的恒定浓度。用于进行所述头两个步骤的设备名称列于图1所示的装置中。本发明方法的最后阶段能够集结(built up)并利用标准元件以已知的方式进行。通过旁通管2从浸渍区1中取出待测量的液体，并在热交换器3中加热至约40℃的温度，以便防止在随后膜滤器4，5中上胶剂残余组分的凝结，加热的试样通过流动诱导器(flow inducer)6输送至所述膜滤器中。未过滤的、过量的浸渍液部分通过旁通回路2a返回至浸渍区1。在膜滤器4，5中，从试样中过滤出大于0.2微米的杂质。借助过滤器的循环冲洗，排除了留在过滤器中的杂质。为此，通过生产用水连接件29将水引入加热器30中，在加热器中将水温加热至约60℃并通过流动诱导体6立即将水输送入两个过滤器中。通过废水连接件31从该系统中除去洗出的杂质。用由第一膜滤器4得到的滤出液来测量过氧化氢的浓度。滤出液通过水位测量罐7流至两个稀释工段，在所述工段之间排列有压力平衡室8。通过管10，由储存罐9a将蒸馏水输送至试样液中，同时，通过管11，由储存罐9b输送缓冲液，从而使试样的pH范围和浓度范围均适合于传感器。此外，在引入蒸馏水和缓冲溶液以进行第一和第二稀释的位置处设置流动诱导体12，13。此外，为了传感器的两点校准，可从两个储罐14，15将校准液供入管中，其中一种溶液具有低浓度的过氧化氢，而另一种溶液具有高浓度的过氧化氢。如果进行校准的话，以特定的顺序引入校准液。在引入两个校准点之间，通过隔膜泵(membrane pump)16a在特定时间迅速地将下降室(dropchamber)16排空，以避免两个溶液的混合，并因此加速校准。然后，通过用于电流分离的下降室16，将稀释两倍的试样输送至用于过氧化氢的传感器17中。然后通过流动诱导体18将试样输送至废液收集罐28中。传感器17是测量电流的分子选择性化学传感器(chemosensor)并且可从Zabs GmbH得到。
在传感器17中，在铂电极处连续地分解出过氧化物。所获得的电流表示与先前在下列电子器件(未示出)中获得的校准值进行对比的测定值。
为确定浸渍液中烧碱液的浓度，通过流动诱导体的第一通道19a和用于电流分离的下降室20，将来自第二膜滤器5的滤出液输送至用于钠离子的传感器21及其参考系统22。两个储罐24，25用来校准传感器，相应的校准液由罐24，25输送至传感器21。
传感器21是电势离子-选择性的化学传感器。烧碱液的浓度通过膜电位进行测量。在测量之后，通过流动诱导体的第二通道19b将试样液输送至上述废液收集罐28中。
此外，借助流动诱导体27，由另一储罐26，通过储存器23将氯化钾参考溶液供至钠离子传感器21的参考系统22中。该氯化钾溶液代表分析用的参考溶液，并因此连续地进行输送。
如果所述系统不用于进行分析的话，备用操作系统对防止传感器17，21干燥(drying out)和盐析(salting up)是必要的。为此，将包含备用容器35的备用循环管制成过氧化氢传感器21的分析工段。由该容器35，使缓冲液连续地输送通过双氧水传感器17并在备用阶段返回至容器35中。
通过由储罐36持久地供应氯化钠溶液，而进行碱液传感器21的备用操作，以替代样品溶液。
为了保证碱液传感器21长周期的操作，必须定期地对传感器21的参比系统22进行清洗。为此，由储罐32通过参考系统22输送蒸馏水以代替氯化钠溶液，借助两个夹阀(pinch valves)33，34使氯化钾储存器23断开(short-circuited)，以便加速清洗过程。
为了使浸渍区中的浸渍介质所需的浓度保持恒定值，必须连续地添加增浓的、即更高浓度的浸渍介质溶液。由于每种纺织材料在浸渍液的带出以及浸渍液与已附着至纺织材料中水分的交换方面是不同的，因此，恒定添加的浸渍液的浓度应接近某一浓度值，根据特定的纺织材料，该值是不同的，直至达到平衡为止。其他的参数，如所用的机械结构、温度和化学剂也能够对浸渍介质的平衡浓度值产生改变。然而，由于这些其它的参数绝大多数保持相同，因此，它们只起很小的作用。
因此，必须根据被处理的纺织材料添加不同用量的浸渍介质，以便保证浸渍区中的恒定浓度。
利用指数方程，以时间作为函数，可测定浓度的改变，从而能计算出平衡浓度。因此，不需要在实践中常用的试错法。每当纺织材料改变时，至多在几分钟内就能够计算出要添加的增浓液的必须量。为此，必须标明每米纺织材料的重量(通过浴液的织物重量，kg/m)。计算出纺织材料从浸渍区中带出的浸渍液(Q2)。由纺织材料带入浸渍区中的水量(Q1)通常是已知的或能够可靠地计算出。可以迅速地测定(借助迭代法)作为时间和所产生的浓度(developing concentration)的函数的另一参数，即交换因子(f)。为此，使用下列方程式Kt＝Ko-Mc*Kc/(Q1*f*M*v+Mc)*exp{-t*((Q1*f*M*v+Mc)/Mbo)}+Mc*Kc/(Q1*f*M*v+Mc)，式中Kt是t分钟之后的浓度，Ko是在t＝0分钟时在入口处的浓度，Kc是总的增浓液的浓度(l/l)，Mc是每时间单位液体的差值(l/min)，Mbo是浴液的体积，Q1是引入浸渍区中的水量(l/kg)，M是纺织材料的重量(kg/m)，V是纺织材料的传送速率(m/min)，F是交换因子。
在确定交换因子f之后，根据下面方程式计算增浓液的所需量添加量(l/分钟)＝M*v*(Q2-Q1+Q1*f)/Rf式中Q1是引入浸渍区中的水量(l/kg)，Q2是带出的浸渍液量(l/kg)，Rf是增浓因子(增浓液浓度/所需浓度，以DQ＝Q1-Q2计算出总的增浓)，M是纺织材料的重量(kg/m)，V＝传送速率(m/min)，F＝交换因子由于能够进行连续控制，因此浸渍区中浸渍介质的所需浓度能够保持恒定，甚至当纺织材料改变时也是如此。
标号明细表1浸渍区2旁通管2a旁通返回管3热交换器(40℃)4第一膜滤器5第二膜滤器6流动诱导体7液位测量罐8压力平衡室9a蒸馏水储罐9b缓冲液储罐10蒸馏水管11缓冲液管12流动诱导体13流动诱导体14校准液储罐(低浓过氧化氢)15校准液储罐(高浓过氧化氢)16下降室16a隔膜泵17过氧化氢传感器18流动诱导体19a流动诱导体的第一通道19b流动诱导体的第二通道20下降室21碱液传感器22碱液传感器的参考系统
23氯化钾溶液的储存器24校准液储罐(低浓氢氧化钠)25校准液储罐(高浓氢氧化钠)26氯化钾溶液的储罐27流动诱导体28收集罐29生产用水管30加热器(60℃)31废水连接件32蒸馏水储罐33夹阀34夹阀35备用容器36氯化钠溶液的储罐。


本发明涉及一种在纺织物通过的、包含浸渍液的浸渍区中对纺织物进行连续浸渍的方法，所述浸渍液包含作为浸渍介质的碱液或碱液以及另外的氧化漂白剂；其中部分浸渍液被分流通过旁路(2，2a)、过滤并输送至用于测量浸渍介质浓度的一个或多个传感器(17，21)。分支的那部分浸渍液在过滤之前被加热。于是实现了浸渍介质连续、不间断且精确的补充。