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生物发酵罐的增氧装置制作方法

  • 专利名称
    生物发酵罐的增氧装置制作方法
  • 发明者
    肖杰, 陈芳
  • 公开日
    2011年12月28日
  • 申请日期
    2011年3月22日
  • 优先权日
    2011年3月22日
  • 申请人
    江苏康力生物科技发展有限公司
  • 文档编号
    C12M1/04GK202089969SQ2011200762
  • 关键字
  • 权利要求
    1.生物发酵罐的增氧装置,包括设有搅拌轴的发酵罐,其特征在于所述发酵罐上连接有送气管,搅拌轴上设置有散气叶片,所述送气管的出气端位于散气叶片下方,送气管的另一端连接输气装置2.根据权利要求1所述的生物发酵罐的增氧装置,其特征在于所述散气叶片设置在搅拌轴的下端3.根据权利要求1所述的生物发酵罐的增氧装置,其特征在于所述发酵罐内壁设置有散气挡板,散气挡板位于送气管的出气端上方4.根据权利要求1所述的生物发酵罐的增氧装置,其特征在于所述输气装置包括储气罐、输氧泵、将连接储气罐与输氧泵的连接管以及设置在连接管上的控制阀,所述输氧泵的输出端连通送气管的进气端
  • 技术领域
    本实用新型属于生物发酵设备技术领域,具体涉及一种在生物发酵过程中使用的生物发酵罐的增氧装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型属于生物发酵设备技术领域,具体涉及一种在生物发酵过程中使用的生物发酵罐的增氧装置,包括设有搅拌轴的发酵罐,所述发酵罐上连接有送气管,搅拌轴上设置有散气叶片,所述送气管的出气端位于散气叶片下方,送气管的另一端连接输气装置。本实用新型结构简单、能够均匀的增氧、且增氧效果好,从而提高了发酵的质量以及发酵的效率。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:生物发酵罐的增氧装置的制作方法生物在发酵罐中发酵时,为了使其充分的融合发酵,便采用设置在搅拌轴上的搅拌叶片进行充分搅拌,由于一些生物的发酵,需要添加氧气,才能够更好的充分发酵;现有的技术中,在生物发酵过程中,虽然添加氧气,但氧气添加的不均勻,都集中在发酵罐的中部,从而不能够充分的实现其氧气的功能,因而导致生物的发酵质量差、效率低,同时生物的含氧量也不能够达标。发明内容针对上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、均勻添氧、增氧效果好的生物发酵罐的增氧装置。实现本实用新型的技术方案如下生物发酵罐的增氧装置,包括设有搅拌轴的发酵罐,所述发酵罐上连接有送气管, 搅拌轴上设置有散气叶片,所述送气管的出气端位于散气叶片下方,送气管的另一端连接输气装置。所述散气叶片设置在搅拌轴的下端。所述发酵罐内壁设置有散气挡板,散气挡板位于送气管的出气端上方。所述输气装置包括储气罐、输氧泵、将连接储气罐与输氧泵的连接管以及设置在连接管上的控制阀,所述输氧泵的输出端连通送气管的进气端。采用了上述方案,在生物发酵的过程中,散气叶片随着搅拌轴一起转动,输氧泵从储气罐中抽出氧气,输入送气管中并由送气管的出气端排出,排出的氧气由旋转的散气叶片将其向四周排散,同时散气挡板对排散出的氧气进行导向,从而氧气充分的分散在发酵罐内,满足生物发酵的要求。因此本实用新型结构简单、能够均勻的增氧、且增氧效果好,从而提高了发酵的质量以及发酵的效率。图1为本实用新型的结构示意图; 图中,1为搅拌轴,2为发酵罐,3为送气管,4为散气叶片,5为储气罐,6为输氧泵, 7为控制阀,8为散气挡板。以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。如图1所示,生物发酵罐的增氧装置,包括设有搅拌轴1的发酵罐2,发酵罐2上连接有送气管3,搅拌轴1上设置有散气叶片4,散气叶片4位于搅拌轴的下端,送气管3的出气端位于散气叶片4下方,送气管3的另一端连接输气装置,输气装置包括储气罐5、输氧泵6、将连接储气罐与输氧泵的连接管以及设置在连接管上的控制阀7,输氧泵6的输出端连通送气管的进气端。发酵罐2内壁设置有散气挡板8,散气挡板8位于送气管的出气端上方。 以上实施方式不是对本实用新型的限制,本实用新型保护的范围包括但不限于以上实施方式,任何在本实用新型的基础上进行的改进都属于本实用新型保护的范围。



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