专利名称：自动集成电路控制器的制作方法目前，摇粒绒、摇粒的生产工艺中，坯布一进入摇粒桶，就直接 通汽摇粒，由于摇粒桶高速转动，对坯布带来较强摩擦，产生一定静 电，使蒸汽对坯布一时无法渗透，延长了成型、成粒的供汽时间。另 外，在蒸汽喷射过程中，摇粒桶内的蒸汽往往出现大量饱和的现象， 甚至外溢，约有三分之一的蒸汽，在饱和情况下白白浪费。这样不仅 造成了大量的能源浪费，又人为的影响车间操作环境，而且还增加了 后序的烘干时间。
为了克服上述缺点，本实用新型提供了一种应用于摇粒生产工艺 中，既可清除静电、又可间歇供蒸汽的自动集成电路控制器。 为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为 一种自动集成电路控制器，包括分别串联在电源相线与零线之间 的五条支路，第一支路包括一喷雾时间控制继电器KT1;第二支路包3括一喷雾电磁阀线圈YV1;第三支路包括一喷汽时间控制继电器KT3、 一喷雾时间控制继电器KT1的常开触点KT1-2;第四支路包括一喷汽 电磁阀线圈YV2;第五支路包括一停止喷汽控制继电器KT2、 一喷汽时 间控制继电器KT3的常开触点KT3-2;其中第四支路、第五支路的输 出端均接入到喷汽时间控制继电器KT3、常开触点KT1-2之间。所述第二支路还包括一喷雾时间控制继电器KT1的常闭触点 KT1-1，且该常闭触点KT1-1连接于喷雾电磁阀线圈YV1输出端。所述喷汽时间控制继电器KT3、喷雾时间控制继电器KT1的常开 触点KT1-2之间连接有一停止喷汽控制继电器KT2的常闭触点KT2-1， 且第四支路、第五支路的输出端均接入到喷汽时间控制继电器KT3、 常闭触点KT2-1之间。所述第四支路还包括一喷汽时间控制继电器KT3的常闭触点 KT3-1，且该常闭触点KT3-1连接于喷汽电磁阀线圈YV2输出端。采用上述方案后，本实用新型利用喷雾时间控制继电器KT1、喷雾 电磁阀线圈YV1的设置，控制压力泵，将除静电剂呈雾状喷射到因摇 粒桶高速转动而产生静电的坯布上，以消除静电，提高了蒸汽对坯布 的渗透性能及粒子成型性能，縮短了成型、成粒的供汽时间；再通过 喷汽时间控制继电器KT3、停止喷汽控制继电器KT2、喷汽电磁阀线圈 YV2的设置，使蒸汽能按摇粒工艺风格要求自动间歇供应，最终达到 节约蒸汽、改进车间操作环境的目的。
以下结合附图和
对本实用新型作进一步说明。


图1是本实用新型的结构示意图。


如图1所示，本实用新型动集成电路控制器包括分别串联在电源 相线与零线之间的五条支路。
第一支路包括一喷雾时间控制继电器KT1。
第二支路包括一喷雾电磁阀线圈YV1、 一喷雾时间控制继电器KT1 的常闭触点KT1-1，且该常闭触点KT1-1连接于喷雾电磁阀线圈YV1 输出端。
第三支路包括一喷汽时间控制继电器KT3、 一停止喷汽控制继电 器KT2的常闭触点KT2-1、 一喷雾时间控制继电器KT1的常开触点 KT1-2。
第四支路包括一喷汽电磁阀线圈YV2、 一喷汽时间控制继电器KT3 的常闭触点KT3-1，且该常闭触点KT3-1连接于喷汽电磁阀线圈YV2 输出端。
第五支路包括一停止喷汽控制继电器KT2、 一喷汽时间控制继电 器KT3的常开触点KT3-2。
其中，第四支路、第五支路的输出端均接入到喷汽时间控制继电 器KT3、常闭触点KT2-l之间。
本实用新型的工作原理
坯布进入摇粒桶后，开启电路电源，喷雾时间控制继电器KT1、喷 雾电磁阀线圈YV1得电，控制压力泵，将除静电剂呈雾状喷射到因摇 粒桶高速转动而产生静电的坯布上，以消除静电；喷雾时间控制继电 器KT1得电、延时一定时间后，喷雾时间控制继电器KT1的常开触点 KTl-2闭合，喷汽时间控制继电器KT3、喷汽电磁阀线圈YV2得电，蒸
5汽开始供汽；喷汽时间控制继电器KT3得电、延时一定时间后，喷汽 时间控制继电器KT3的常开触点KT3-2闭合，停止喷汽控制继电器KT2 得电，蒸汽停止供汽。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实 用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的 改动，均应落入本实用新型的保护范围。