专利名称：制面包机及其控制方法通过下述对实施例的详细描述并参照附图，本发明的其他目标和优点将变得更加明显并得到更加清晰的理解。附图中图1是根据本发明的制面包机的透视图。图2是显示图1中的制面包机的电气部件室的透视图。图3是显示图2中的电气部件室的部分的分解透视图。图4是显示用于本发明中的面包机中的混合袋的透视图。图5是根据本发明
中的制面包机的控制方框图。
图6A和图6B是显示从本发明
中输出脉冲信号的视图。
图7是本发明
中的制面包机的控制流程图。
如图1至图3所示，根据本发明的
中的制面包机包括主体1，其分成炉体室10和电气部件室20；位于主体1前部以开启和关闭炉体室10的炉门3，置于主体1前部用于让使用者控制制面包机及确定制面包机状态的控制面板5。
在炉体室10内部，上、下端揉面鼓11、13以可转动方式平行设置。填充有用于制面包的原材料(组分)的混合袋7(参见图4)的相对端8连接到上、下端揉面鼓11、13的突起12上，并且混合袋7卷绕在上、下揉面鼓11、13上。
在炉体室10的下端部分设置有烘烤托盘15，其中面团在上、下端揉面鼓11、13之间完成烘烤。烘烤托盘15具有第一、第二托盘部分15a、15b，其各自具有相互对称的L形部分，这样它们组合成具有开口顶端的盒形。在炉体室10的下端部分设置有一对位于上、下揉面鼓11、13之间的挤压部件17，其用于挤压烘烤托盘15中混合袋7的上端部分。在炉体室10和炉门3的内壁面的上、下端部分设置有用于对炉体室10内部进行加热的加热器19。
电气部件室20包括置于炉体室10侧部的第一部件室21和置于炉体室10后部的第二部件室23。在第一部件室21内部设置有用于使上、下端揉面鼓11、13沿顺时针和逆时针方向转动的鼓驱动部件25。在第二部件室23内部设置有条形码扫描器29，其用于读取印制或者加载在卷绕于上、下端揉面鼓11、13之上的混合袋7上面的条形码。条形码扫描器29可以移近上端揉面鼓11外周缘上或者从上端揉面鼓11外周缘上移开。
鼓驱动部件25包括用于转动下端揉面鼓13的电机26和用于将转动作用从下端揉面鼓传递到上端揉面鼓11的转轴28上的皮带27。
转动传感部件40检测出上、下端揉面鼓11、13中至少一个的转动，同时在从转动传感部件40输出的脉冲信号大于预定的许可脉冲宽度时，控制器70(参见图5)使转动传感部件40停止转动。
转动传感部件40包括连接到上端揉面鼓11的转轴28的圆盘部件41和与圆盘部件相邻并通过检测出圆盘部件41的转动作用以输出脉冲信号的转动传感器61。
圆盘部件41包括用于使转动传感器61检测上端揉面鼓11的一个回转的第一圆盘36和使转动传感器61在上端揉面鼓11不到一个完整回转时检测其转动的第二圆盘37。
第一圆盘36为圆形板43，其通过圆柱形部件52与第二圆盘37分离，并利用垫圈54和螺栓56与上端揉面鼓11的转轴相连。圆形板43形成有沿径向延伸的一个突起44。这样，第一圆盘与上端揉面鼓11一起转动并使转动传感器61检测上端揉面鼓11的一个回转。
第二圆盘37为圆形板47，其具有用于将圆形板47连接到上端揉面鼓11的转轴28上的轴结合孔46。圆形板47具有沿其周缘间隔预定距离的多个槽口，从而形成多个突起48。举例来说，在图3所示的
中，第二圆盘37具有二十四个缝口，从而形成24个突起48。这样第二圆盘37与上端揉面鼓11一起转动，并使转动传感器61在上端揉面鼓11不到一个完整回转时检测其转动。
转动传感器61包括第一圆盘传感器63，其检测第一圆盘36的一个突起44的转动并在上端揉面鼓11每完成一个回转时输出一个脉冲信号，和第二圆盘传感器65，其检测第二圆盘37的二十四个突起48的转动并在上端揉面鼓11每完成一个回转时输出二十四个脉冲信号。具体地说，在的上端揉面鼓11完成一个完整回转时，第一、第二圆盘传感器63、65分别输出一个和二十四个脉冲信号。
第一、第二圆盘传感器63、65包括光发射部件63a、65a，其将红外线光线发射到第一、第二圆盘36、37，和分别与光发射部件63a、65a正对的光接收部件63b、65b，其穿过第一、第二圆盘36、37并分别接受从光发射部件63a、65a中发射出来的光线。
当第一圆盘36的一个突起44阻断从光发射部件63a射向光接收部件63b的光线时，第一圆盘传感器63进行检测，这样在上端揉面鼓11每完成一个回转时输出一个脉冲信号。
当第一圆盘37的二十四个突起48阻断从光发射部件65a射向光接收部件65b的光线时，第二圆盘传感器65进行检测，这样在上端揉面鼓11每完成一个回转时输出二十四个脉冲信号。
转动传感器61将从第一、第二圆盘传感器63、65输出的脉冲信号传输到控制器70中，这样控制器70在输出脉冲信号的基础上确定上端揉面鼓11转动速率。由此，控制器70控制鼓驱动部件25的电机26以使上、下端揉面鼓11、13按照确定的速率转动，进而使混合袋7准确地上、下运动。此时，如果从第一和第二圆盘传感器63、65中输出的脉冲信号大于预定许可脉冲宽度时，控制器70即可确定电气部件，如电机26中的电流过载，因为此时电气部件在对混合袋7进行揉面操作时产生过载。
这样，如图5所示，本发明
中的制面包机包括用于检测第一、第二圆盘36、37的转动的第一、第二圆盘传感器63、65，和控制器70，其用于接收从第一、第二圆盘传感器63、65输出的脉冲信号，并在接收到的信号大于预定许可脉冲宽度时使电机26停止转动。
图6A和图6B示出了从第一、第二圆盘传感器63、65输出的脉冲信号。如图所示，当上端揉面鼓11转动一个完整回转时，第一、第二圆盘传感器63、65分别输出一个和二十四个脉冲信号。
在通常情况下，第二圆盘传感器65的光接收部件65b每毫秒(millisecond)输出一个脉冲信号。然而在非正常情况下，具体地说，当制面包机在揉制容纳于混合袋7中的面团时电机26产生过载，光接收部件65b在大于一毫秒的时间单位下发出一个脉冲信号。换句话说，在非正常情况下，第一、第二圆盘36、37比正常情况时转动得慢一些，这样，非正常情况下的脉冲宽度大于正常情况下的脉冲宽度。脉冲宽度显示加载到电机26上的载荷，这样脉冲宽度越宽，通过鼓转动部件25的电气部件中的电流越高，这样就会对电机造成损坏。
下面对本发明
中的制面包机的控制过程进行说明。参见图7，首先，在上端揉面鼓转动时通过对第二圆盘37进行传感操作以确定脉冲宽度(步骤S1)。接着，确定脉冲宽度是否宽于预定的许可脉冲的宽度(步骤S3)。如果脉冲宽度宽于预定的许可脉冲的宽度，则确认制面包机在非正常状态下操作，从而使电机26停止运行(步骤S5)。然后，控制面板5将显示关于非正常状态的警告(步骤S7)。
根据本发明的
，第一、第二圆盘传感器63、65对与上端揉面鼓11一起转动的第一、第二圆盘36、37进行传感操作，并将脉冲信号输入到控制器70中，这样在输出脉冲信号的脉冲宽度大于预定许可脉冲宽度时，控制器70使电机26停止转动，这样防止电气部件，如电机26发生过载损坏。
如上所述，本发明的
提供一种制面包机，其能够防止电气部件如电机发生过载损坏。
虽然本发明通过几个优选实施例进行了公开和说明，但是应当认为本领域的熟练技术人员可能在此基础上作出各种变更而不会脱离由权利要求所限定的发明保护范围和主题精神，本发明的保护范围由权利要求及其等同物的范围所限定。


一种制面包机，其具有炉体室和电气部件室；一对位于炉体室内部的平行揉面鼓，其中填充有面包原料的混合袋的相对端连接到其上，所述揉面鼓周期性地改变转动方向；和位于电气部件室中用于转动揉面鼓的鼓驱动部件。转动传感部件检测其中一个揉面鼓的转动速率。当检测的转动速率大于预定转动速率时，控制器使鼓驱动部件停止操作。