专利名称:包馅机的制作方法图1为本实用新型实施例的传动和结构示意图。图中动力由电动机通过减速机构(1)带动面料输送机构(2),馅料输送机构(3),成型机构(4),无级变速机构(5),成品输送机构(6)和洒干粉机构(7)。工作时,面料在搅龙(8)的推动下挤在面筒套筒(9)的外侧通过和面筒成型体(10)固连的面筒成型盖(11)形成面筒(12)。改变绞刀壳体(13)两端的调整垫片(14)的数量可以调整输面量。改变离合器(15)的位置,面筒套管(9)就旋转或不旋转,形成的面筒(12)就旋转或不旋转。面筒套管(9)内是输馅管(16)。当转子(17)旋转时,活塞(18)在倾斜盘(19)的作用下上升。这时在压拨头(20)的作用下进入转子孔(21)中的馅料(22)就通过输馅管(16)以脉动的形式进入面筒(12),带馅的面筒经成形辊(23)和托盘(24)成形。成形后的成品经机械手(25)被送到输出机构(6)输出。支架(26)与左成型辊轴(27)固连。转臂(28)可以在与支架(26)同连的小轴(29)上自由摆动,套在小轴(29)外的扭转弹簧(30)使其一端始终和凸轮(31)接触。托盘(24)匀速下降的运动是由固连在左成形辊轴(27)上的空间凸轮(32)来实现的,托盘(24)向上返回是由紧固在摆动滑块(33)上的永久磁铁(34)产生的磁场力来实现的。托盘(24)上下运动距离的调整是由改变在摆动支架(35)上以销轴和摆动支架(35)联接,同时又通过永久磁铁(34)产生的磁场力保持和空间凸轮(32)接触的摆动滑块(33)位置,和改变与摆动支架(35)铰链联接只能移动不能转动的调节滑块(36)的位置实现的。改变调节滑块(36)的位置只能实现托盘(24)运动距离的微量调整。洒干粉机构(7)中拨轮(37)和右成型辊轴(38)固连。图2为本实用新型的馅料输送机构示意图。图中以轴承(100)安装在机架上的馅泵轴(41)经安全销(42)和转子(17)固连。压拔头(20)和转子(17)固连。活塞(18)可以在转子孔(21)中轴向运动。叶片(43)可以在转子槽(44)中径向运动,套在转子(17)外面和机架固连的是转子衬(45)。压在转子(17)上面且经料斗(49)和机架固连的是配馅盘(50)。紧固在活塞(18)下部的永久磁铁(51)产生的磁场力使活塞(18)向下。推动活塞(18)向上的倾斜盘(19)经连板(52)和一端有螺纹另一端有十字形凸出部分(53)的可调滑块(54)连接。可调滑块(54)的十字形凸出部分(53)可以在机架的槽(55)中滑动。压拔头(20)上部是两个头的圆柱螺旋面(56),每个螺旋面(56)的下部各有一块拨面板(57),拨面板(57)接近配件盘(50)处是45度斜面。压拨头(20)的下部圆柱体上有一条左旋矩形螺旋槽(58),转子(17)上有一个供活塞(18)轴向运动的转子孔(21),供叶片(43)径向运动的槽(44),供与压拨头(20)联接的圆柱形凸出部分(61)和与馅泵轴轴端联接的开槽的圆柱形孔(62),推动推杆(59)运动的曲面(60)均在转子(17)右侧。圆柱形凸出部分(61)上有固联的圆柱销(63),圆柱销(63)的轴线与叶片(43)运动的方向垂直。转子(17)和配馅盘(50)接触处是90度锥角。活塞(18)是由活塞杆(64)和装有磁铁(51)的活塞头(66)经螺纹连接。活塞头(66)的下部的形状是球面。倾斜盘(19)是由倾斜盘盖(67),倾斜盘座(68),钢球(69)和平衡盘(70)组成。倾斜盘座(68)的直径两端各有一个孔(71)通过销轴和机架连接,倾斜盘座(68)上和其两个孔(71)垂直端有一个凸出部分(72)通过圆柱销和连板(52)连接。叶片(43)是两半的,这两半的形状完全一样。每半个的上部,一侧是45度的斜面(73),另一侧是嵌有橡胶板和磁铁的凸出部分(74)。每半个下部的两侧分别有磁铁(75)和磁铁(76),配馅盘(50)中部凸出部(77)的孔和压拨头(20)下部有矩形螺旋槽(58)的圆柱体是动配合。工作时,馅泵轴(41)带动转子(17)转动。当转子(17)转到图示位置时,活塞(18)在磁场力的作用下下降,馅料在压拨头(20)的作用下经配馅盘(50)进入转子孔(21),另外一个活塞(18)在倾斜盘(19)的作用下上升,使转子孔(21)中馅料(22)在活塞(18)和配馅盘的联合作用下进入转子衬(45)的输料腔(78)中,同时转子槽(44)中叶片(43)的一端,在下部在推杆(59)的推力和磁铁(75)的磁场力作用下使上部嵌有橡胶板的凸出部分(74)迅速进入输料腔(78),推动输料腔(78)中馅料通过输馅管(16)以脉动的形式进入面筒(12)。推动推杆(59)运动的是弹簧(79)的恢复力。图3是面筒成型盖的端部形状和面筒形状示意图。面筒成型盖(11)的端部有两种形状,一种是光滑的圆形(80),另一种是开有多个槽(81)的圆形(82)。对开有多个槽(81)的圆形(82)的面筒成型盖(11),形成的面筒(12)的外表面有多个凸起(83),这些凸起(83)就是形成菊花顶包子的摺,这样的面筒成型盖(11)适合加工菊花顶包子。图4为成型辊和机械手结构示意图,图中成型辊(23)由陶瓷做的曲面螺纹(84)和由金属作的轮毂(85)所构成。曲面螺纹(84)的牙形;下部是一个小半径圆弧(86)和一条与小半径圆弧(86)相切的垂直线(88);上部是一个大半径圆弧(80)和一条与大半径圆弧(80)相切的竖直直线(90)。曲面螺纹(84)的螺旋升角;从上部开始处螺旋升角较大,很快减小到一个常数,从此保持这个常数这种牙型对菊花顶包子的成型效果好。图5是本实用新型采用的轴承(100)结构示意图。图中钢球套(92)和轴(93)是较松的过度配合。钢球(94)同时与钢球套(92)和钢球座(95)接触。同一轴承有两个钢球套(92),一个和轴肩(96)接触,另一个和螺母(97)接触。调整螺母(97)位置就可以调整钢球(94),钢球座(95)和钢球套(92)的间隙,从而达到调整轴承间隙的目的。图(6)为菊花顶包子成型示意图。图中正是进馅刚刚结束之时,这时曲面螺纹(84)和有馅的面筒(97)间的接触面积最多,正压力最大,即曲面螺纹(84)作用在有馅的面筒(97)上的摩擦力偶(98)达到最大。同时有馅面筒上部是空的面筒(99),和有馅的面筒(97)比较,它的扭转刚度最小。这样,有馅的面筒(97)在有磨擦力偶的作用下就开始转动。由于这时面筒成型盖(11)是多个槽(81)的圆形(82),形成的面筒外表面是有多个凸起(83),并且面筒(12)只均速下降不旋转。因此,有馅的面筒(97)旋转时,空的面筒(99)上的多个凸起就形成了多个褶,有馅的面筒(97)和曲面螺纹(84)接触,它在曲面螺纹(84)与面筒(12)转向相同的托盘联合作用下表面的凸起(83)就没有了。最后形成的是上部有褶下部是光滑的球面,即菊花顶包子。
包馅机制作方法
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