专利名称：缝纫机隐藏式传动散热结构的制作方法按，缝纫机为制衣工业不可或缺的主要设备，早期传统的缝纫机需通过人力踩 踏方能维持机器的正常运转，随时代进步目前无论工业用或家用小型的缝紉机皆已 采用自动马达为其动力，不但制造操作上更为方便，且机器行进也更趋顺畅稳定， 使车缝品质明显大幅提升。另外，为能符合各种制衣车缝上的需求，传统缝纫机也由原先单纯结构设计， 而衍生出各式不同特殊功能的加工机具，其相关产品在业界不断积极研发下，历来 已有许多改良，并申请获准取得专利。虽然习式的缝纫机各部功能结构一直改良进步，但其传动马达仍旧是配置在机 台面下居多，因为马达配置在下方，所以机台面上必须加设剖孔，方可供皮带上穿 与传动主轴相连，结构走距长较占空间，整个传动机构成本较高，连结配置也较为 复杂。且传动马达运转时容易因受力不当产生发热，而其上却又未具有良好的散热 设计，故常因为温度过高而发生故障。发明内容本实用新型的目的在于，提供一种缝纫机隐藏式传动散热结构，以改善上述习 用缝纫机所存在的缺失，通过精简的隐藏式传动构件，让缝纫机组装更为容易，达 到降低生产成本，并使驱动马达运转时更为稳固，同时又具有良好的散热效果，使 用寿命能有效增长产品更为耐用。为达到前述目的，本实用新型所设计的一种缝纫机隐藏式传动散热结构，其主 要包括 一机体，其下机体设有可容置传动结构的隔间，底部设有进风口的底板； 一机体主轴，其后方直接串设一驱动马达，并于驱动马达与机体主轴之间设有散热 叶轮； 一隔间，设在机体的下机体后方，其具有一开口以供驱动马达前段及散热叶 轮伸入组装隐藏； 一进风口，设在机体隔间的底板上；以及， 一出风口，设于隔间3开口的周缘。其中，该马达轴与机体主轴间通过一轴套串接固定；隔间内设有供驱动马达锁 接固定的突孔片。
其中，该进风口系一多孔的气窗；而该出风口为一间隔环设在隔间开口外围的 气孔圈所构成。
本实用新型有益效果本实用新型让驱动马达可直接相连配置隐藏在机体的下 机体后方隔间内，以縮小组合空间，且运转时散热叶轮可以连动，由进风口吸气由 出风口吹出达到良好的散热，以保护驱动马达避免过热损坏。
为使能进一步了解本实用新型的构成内容及其他特点，兹举本实用新型较具体 的实施例，并配合附图的实施例详细说明如以下所述。


图l:为本实用新型的立体图。 图2:为本实用新型的立体分解图。 图3:为本实用新型机体的后视图。 图4:为本实用新型的应用例图。

请参见图1 图4所示，本实用新型所设计的一种缝纫机隐藏式传动散热结
构，其主要包括
一机体l 0 ，其下机体后方设有可容置传动结构的隔间4 0 ，底部则设有进风 口 5 0的底板4 2 ;
一机体主轴2 0 ，其后方直接串设一驱动马达3 0 ，马达轴3 1与机体主轴 20间通过一轴套2 l串接固定，并于驱动马达3 0与机体主轴2 0之间设有散热 叶轮3 2;
一隔间4 0 ，设在机体1 0的下机体后方，其具有一开口 4 1以供驱动马达 30前段及散热叶轮3 2伸入组装；
一进风口5 0，设在机体底部对应隔间4 0的底板4 2上；以及， 一出风口 6 0 ，设于隔间开口 4 1的周缘；
实施时，其隔间4 0内设有突孔片4 3供驱动马达3 O锁接固定，该进风口 50系一多孔的气窗；而该出风口6 0为一间隔环设在隔间4 0开口4 l外围的气 孔圈所构成。
藉此，请参见图3、图4所示，使驱动马达3 0可直接相连配置隐藏在机体 10的下机体后方的隔间4 O内以縮小组合空间，整体结构较为精简组装更为容易，可有效达到降低生产成本，并可使驱动马达3 0运转时更为稳固，且因为驱动马达 3 0直接串设于机体主轴2 O的后方，运转时稳固而受力均匀并可明显减少发热， 同时又可连动散热叶轮3 2跟着旋转，由进风口5 0吸气再由出风口6 O吹出达到 良好的散热效果，以保护驱动马达3 O避免过热的损坏，使用寿命能有效增长产品 更为耐用。
上列详细说明仅系针对本实用新型的一较佳的实施例的具体说明，当不能以此 限定本实用新型的实施范围，凡熟悉此类技艺的人仕，根据上述说明，及依本申请 专利范围所载的结构特征及在功效上所作等效性的变换或修改，其本质未脱离本实 用新型技艺精神的范畴者，均应包含于本实用新型的专利权范围。