专利名称：多轴向经编织物的制作方法中国专利申请CN02809314. 3公开了一种具有多轴向经编纤维增 强的复合板生产方法与设备，该方法为形成单向增强纱层，其中至 少50%是由充分混合的增强单纤维和有机材料单纤维构成的共混纱， 赋予所述层具有能使其摊铺的粘附力，沿相对于移动方向的横向方 向，在移动支持件上摊铺所述的层，加热沿移动方向位移的整个增强 材料纱——有机材料，并且通过加热作用，任选地施加压力固定其整 个纱，然后冷却它使其形成复合带，以及将所述的带收集成一种或多 种复合板。实施该方法的设备包括传送带、至少一个纱加料设备、能 够将包含共混纱的纱层变成粘附性的设备、至少一个能够把一种纱层 横向摊铺所述的传送带上的设备、至少一个加热整个增强纱——有机 材料的设备和至少一个冷却所述整个增强纱--一有机材料的设备。
本实用新型多轴向经编机铺纬经编织物所述的角度方向是以多 轴向经编机横向为X轴、多轴向经编机前端纵向为Y轴正向来定义的 角度方向的。本实用新型提供一种新型的多轴向经编织物，由多个讳纱分别被 纬编成多个交叉角度纬纱层，第一经纱和第二经纱构成的经纱层，经 纱、纬线续纱层经编在一起。本实用新型多轴向经编织物由一层+ 45度纬纱、再覆盖一层0度的纬纱层、再附加一层90度的经纱层，再覆盖一层一45度的绎纱层，将汇集一起的经纱、纬线续纱层经编在一起，形成多轴向经编织 物。本实用新型多轴向经编织物还可以附上更多层的讳纱层和经纱 层，从而构成更厚、更多层次的多轴向经编织物。本实用新型纬纱、经纱层次排列顺序可以通过控制系统适应调整，即本实用新型多轴向经编织物由一层一45度纬纱、再覆盖一层O 度的纬纱层、再附加一层90度的经纱层，再覆盖一层+ 45度的讳纱 层，将汇集一起的经纱、纬线续纱层经编在一起多轴向经编织物。
本实用新型纬纱的角度也可以通过控制系统适应调整，即本实用 新型多轴向经编织物由一层一20度、一30度、一40度、一60度等任 意之一角度的纬纱、再覆盖一层O度的纬纱层、再附加一层90度的 经纱层，再覆盖一层+ 20度、+30度、+40度、十60度等任意之一 角度的纬纱通过成圈组件将汇合于此的经纱、纬线续纱层经编在一起 多轴向经编织物。这样相交叉纬纱的角度可以相同，也可以不同，从 而构成不同图案，而且交叉纬纱的角度可以以不同角度不对称设置。
在主机装置经编经纱、纬线续纱层形成多轴向经编织物之后，还 可附加上一层无纺布层，从而形成带无纺布层的多轴向经编织物。
本实用新型的纬纱一般为玻璃纤维、碳纤维、芳纶、高强涤纶 丝-,所述的经纱一般为低弹涤纶丝之类。将不同纬纱材质构成相交叉 的讳纱层，从而形成更多品种的多轴向经编织物。
本实用新型多轴向经编织物生产方法是这样的三种纬纱分别从 三个纬纱架引出，分别通过三个纬纱张力系统向第一、二、三纬纱耙 针板供给第一、二、三纬纱；第一、二、三纬纱通过第一纬纱耙针板、 第二纬纱耙针板、第三纬纱耙针板分别以+45度纬纱第一层、0度
4次分别缠绕在传送链机构的挂针板 的挂针上，从而构成三层纬纱的续纱层。第一经纱从多轴向经编织物 机前端的第一经纱架引出，穿过矩形机架顶部，从第二纬纱耙针板与
第三纬纱耙针板之间进入0度纬纱第二层和-45度纬纱第三层中间。
第二经纱从多轴向经编织物机后端的第二经纱引出，穿过矩形机架顶 部，经过经纱罗拉装置，进入主机装置编织区，同时第一经纱与三层 纬纱一起，通过铺纬机构铺设成不同角度的续纱层，经由传送链机构 输送后，经过纬纱托辊压辊装置，也进入主机装置编织区，主机装置 的成圈组件将汇合于此的经纱、纬线续纱层经编在一起形成本实用新 型多轴向经编织物。
本实用新型多轴向经编织物生产设备包括第一经纱架、第二经纱 架、三个纬纱架、多轴向经编机、巻取装置，其中多轴向经编机又包 括机架、两根导轨大梁、两副传送链机构、主机装置、经纱罗拉装置、 纬纱托辊压辊装置、第一纬纱耙针板、第二纬纱耙针板、第三纬纱耙 针板、三个纬纱张力系统。从多轴向经编织物机前端至后端依次排列 有第一纬纱耙针板、第二纬纱耙针板、第三纬纱耙针板、主机装置、 开幅装置、牵拉装置。
为了附加上一层无纺布层，还可在本实用新型主机装置之后，设 置无纺布层的铺设和捆扎装置。
为了经编出更厚、更多层次的多轴向经编织物，还可以在第三纬 纱耙针板和主机装置之间设置第四、五、六等等更多纬纱耙针板，从 而编织出第四、五、六层纬纱层。
整个多轴向经编机机架呈长长的矩形状，两根导轨大梁于多轴向 经编机两侧纵贯长长的矩形机架，传送链机构也是纵贯长长的矩形机 架的闭合循环传送链机构。传送链机构位于多轴向经编机内侧，而导
5轨大梁位于多轴向经编机外侧。所述传送链机构由若干片链条板总成 构成，每片链条板依次链接成环状的闭合链，每片链条板总成又包括 挂针板、主板和滚轴总成，在滚轴总成下方和机架之间设置有橡胶板， 滚轴总成在橡胶板上滚动，同时该链条板总成还设置有上下方向、左 右方向上的限位滚动轴承。其中上下方向限位滚动轴承与导轨大梁内 侧滚动接触，左右方向上的限位滚动轴承与橡胶板外侧滚动接触，从 而确保传送链机构滑动平稳可靠。
为此本实用新型提供了一种新型实用的经编织物，创造了一种多 用途的经编织物的新品种。


图1是本实用新型多轴向经编织物生产设备示意主视图2是本实用新型多轴向经编织物生产设备示意俯视图3是本实用新型多轴向经编机的主机装置的横向示意图4是本实用新型多轴向经编机的纬纱耙针板装置的横向示意
图5A、 5B分别是本实用新型多轴向经编织物的纬编层次示意主 视图和侧视图6A、 6B分别是本实用新型多轴向经编织物的经编层次示意主 视图和侧视图7A、 7B是本实用新型多轴向经编织物的经编纱经编示意主视 图和侧视图8A、 8B是图7A、 7B所示本实用新型多轴向经编织物附带有一 层无纺布的示意主视图和侧视图9是本实用新型多轴向经编织机的传送链机构和导轨大梁的 剖视图。其中附图标记表示如下
1、第二经纱架；2、巻取装置；3、牵拉装置；4、开幅装置；5、
主机装置；6、经纱罗拉装置；7、第三纬纱耙针板；8 — 1、 8 — 2、 8
—3、纬纱张力系统；9、传送链机构；10、第一经纱架；ll一l、 11 一2、 11—3、纬纱架；12、第一经纱；13、 +45度讳纱；14、 0度讳 纱；15、 -45度纬纱；16、 90度经纱；17、无纺布层；18、纬纱托辊 压辊装置；19、第二纬纱耙针板；20、第一纬纱耙针板；21、导轨大 梁；22、第二经纱；23、第三纬纱；24、第二纬纱；25、第一讳纱； 26、机架；27、橡胶板；51、盘头；52、成圈组件；53、油箱；54、
横移装置；55、主传动电机；71、横移机构；72、铺纬小车；91、挂 针板；92、主板；93、滚轴总成。

以下结合附图，对本实用新型多轴向经编织物及其生产方法和生 产设备进行详细地描述。
如图l一2所示，其中图1为本实用新型多轴向经编织物生产设 备示意主视图，而图2是本实用新型多轴向经编织物生产设备示意俯 视图。本实用新型多轴向经编织物生产设备包括第一经纱架10、第 二经纱架l、三个纬纱架ll一l、 11一2、 11一3、多轴向经编机、巻 取装置2。
其中第一经纱架10和第二经纱架1分别置于多轴向经编机前后 两端，而巻取装置2置于第二经纱架1与多轴向经编机后端之间，三 个纬纱架ll一l、 11一2、 11一3置于多轴向经编机一侧，也可以根据 需要布置在多轴向经编机两侧。其中第一经纱架10和第二经纱架1 分别向所述的多轴向经编机提供第一经纱12和第二经纱22，三个纬 纱架ll一l、 11一2、 11一3分别向所述的多轴向经编机提供第一、二、
7三纬纱25、 24、 23，第一、二、三讳纱25、 24、 23分别被绎编成+45 度纬纱13、 0度纬纱14禾卩-45度纬纱15。经过纬编、经编和经编之 后，通过巻取装置2生产出成巻的多轴向经编织物。
所述的多轴向经编机又包括机架26、两根导轨大梁21、两副传 送链机构9、主机装置5、经纱罗拉装置6、纬纱托辊压辊装置18、 第-一讳纱耙针板20、第二讳纱耙针板19、第三讳纱耙针板7、三个 纬纱张力系统8 — 1、 8 — 2、 8 — 3。
整个多轴向经编机机架26呈长长的矩形状，两根导轨大梁21于 多轴向经编机两侧纵贯长长的矩形机架26，传送链机构9伴随导轨 大梁21也纵贯长长的矩形机架26，而形成闭合循环传送链机构。
如图9所示，图9示出本实用新型多轴向经编织机两侧的传送链 机构9和导轨大梁21相互关系。其中图9所示的传送链机构9位于 多轴向经编机内侧，而导轨大梁21位于多轴向经编机外侧。所述传 送链机构9由若干片链条板总成构成，每片链条板总成依次链接成环 状的闭合链，每片链条板总成又包括挂针板91、主板92和滚轴总成 93，在滚轴总成93下方和机架26之间设置有耐磨的橡胶板27，滚 轴总成93在橡胶板27上方滑槽内滚动，同时该链条板总成还设置有 上下方向、左右方向上的限位滚动轴承。其中上下方向限位滚动轴承 与导轨大梁21内侧滚动接触，左右方向上的限位滚动轴承与橡胶板 27外侧滚动接触，从而确保传送链机构9传动平稳可靠。
如图l一2所示，图l一2示出了本实用新型多轴向经编织物机的 主机装置5、经纱罗拉装置6、纬纱托辊压辊装置18、开幅装置4、 牵拉装置3、第一讳纱耙针板20、第二讳纱耙针板19、第三讳纱耙 针板7、三个纬纱张力系统8 — 1、 8 — 2、 8 — 3相互位置关系和连接 关系，从多轴向经编织物机前端至后端依次排列有第一讳纱耙针板20、第二纬纱耙针板19、第三纬纱耙针板7、主机装置5、开幅装置 4、牵拉装置3。
第一、二、三纬纱25、 24、 23分别从三个纬纱架ll一l、 11 — 2、 11一3引出，分别通过三个纬纱张力系统8 —1、 8 — 2、 8 — 3，被第一 纬纱耙针板20、第二纬纱耙针板19、第三讳纱耙针板7分别以+45 度纬纱13、 0度纬纱14、 -45度纬纱15依次分别缠绕在图9所示 的挂针板91的挂针上，从而构成如图5A和5B所示的三层绎纱13、 14、 15。
如图4所示，图4示出了其中之一的本实用新型多轴向经编机讳 纱供给系统，第二纬纱23从纬纱架11一3上引出，该讳纱23经过讳 纱张力系统8 — 3供给铺纬小车72，该铺纬小车72在横移机构71的 作用下进行横向滑移运动，同时横移机构71连同铺讳小车72 —起沿 导轨大梁21纵向方向滑移运动，上述横向滑移运动和纵向方向滑移 运动合成为复合运动，第三纬纱耙针板7将第三纬纱23以-45度缠 绕在图9所示的两侧挂针板91的挂针上，当然，本实用新型并不局 限于以-45度将纬纱缠绕在图9所示的挂针板91的挂针上，可以以 任意可能的角度，如一20度、一30度、一40度、一60度、一80度 等等缠绕在图9所示两侧的挂针板91的挂针上。其讳纱角度取决于 铺纬小车72的横向滑移运动和纵向方向滑移运动而构成的复合运 动。
如图1所示，第一经纱12从多轴向经编织物机前端的第一经纱 架10引出，穿过矩形机架26顶部，从第二讳纱耙针板19与第三讳 纱耙针板7之间进入0度纬纱14和-45度纬纱15层级中间；第二经 纱22从多轴向经编织物机后端的第二经纱架1引出，穿过矩形机架 26顶部，经过经纱罗拉装置6，进入主机装置5编织区。第一经纱12与三层纬纱13、 14、 15—起经过纬纱托辊压辊装置18，进入主机装置5编织区。缠绕后的+45度纬纱13、 0度纬纱14、 -45度纬纱15与0度经纱16经过多轴向经编织物机主机装置5编织成图6A、 6B所示的多轴向经编织物。
所述的纬纱一般为玻璃纤维、碳纤维、芳纶、高强涤纶丝；所述的经纱一般为低弹涤纶丝之类。将不同纬纱材质构成相交叉的纬纱层，从而形成更多品种的多轴向经编织物。
如图3所示，图3示出了本实用新型多轴向经编机主机装置，该主机装置5包括盘头51、成圈组件52、油箱53、横移装置54、主传动电机55。第二经纱22从多轴向经编织物机后端的第二经纱架1引出，穿过矩形机架26顶部，经过经纱罗拉装置6，进入主机装置5编织区，同时第一经纱12与三层纬纱13、 14、 15—起，通过铺纬机构铺设成不同角度的续纱层，经由传送链机构9输送，经过纬纱托辊压辊装置18，也进入主机装置5编织区，主机装置5的成圈组件52将汇合于此的经纱、纬线续纱层经编在一起形成图7A、 7B所示多轴向经编织物。
本实用新型并不局限上述层次的多轴向经编织物，在主机装置5经编经纱、纬线续纱层形成图7A、 7B所示多轴向经编织物之后，还可以附加上一层无纺布层17，当然无纺布层的铺设和捆扎装置设置主机装置5之后，从而形成图8A、 8B所示的多轴向经编织物。
上述多轴向经编织物经过开幅装置4割开，将多轴向经编织物17中的+45度纬纱13、 0度纬纱14、 -45度纬纱15与图9所示的挂针板91的挂针缠绕部分的边纱割断，多轴向经编织物经过开幅装置4割开后，继续随着传送链机构9往前移，再通过牵拉装置3送至巻取装置2，巻取装置2将其巻成成巻的多轴向经编织物。
10从上面详细描述本实用新型多轴向经编织物具体结构来看，本实用新型多轴向经编织物由第一层+ 45度纬纱、再覆盖第二层0度的
纬纱层、再覆盖第三层一45度的纬纱层，在第二层与第三层纬纱层中间再附加一层90度的经纱层，通过成圈组件52将汇合于此的经纱、纬线续纱层经编在一起形成图7A、 7B所示多轴向经编织物。
应该理解本实用新型多轴向经编织物还可以附上更多层的纬纱层和经纱层，从而构成更厚、更多层次的多轴向经编织物。
本实用新型纬纱、经纱层次排列顺序可以通过控制系统适时调整，即本实用新型多轴向经编织物由第一层一45度纬纱、再覆盖第二层0度的纬纱层、再覆盖第三层+ 45度的纬纱层，在第二层与第三层纬纱层中间再附加一层90度的经纱层，通过成圈组件52将汇合于此的经纱、绎线续纱层经编在一起，形成多轴向经编织物。
纬纱的角度也可以通过控制系统适时调整，即本实用新型多轴向经编织物由一层一20度、一30度、一40度、一60度等任意之一角度的纬纱、再覆盖一层O度的纬纱层、再附加一层90度的经纱层，再覆盖一层+ 20度、+30度、+40度、+60度等任意之一角度的纬纱层，通过成圈组件52将汇合于此的经纱、纬线续纱层经编在一起，形成多轴向经编织物。在主机装置5经编经纱、纬线续纱层形成多轴向经编织物之后，还可附加上第五层无纺布层17，从而形成图8A、8B所示多轴向经编织物。