专利名称：以豌豆为原料加工多味青豆的方法以豌豆为原料加工成的膨化休闲食品，在现今市场上非常受消费者的看好。以豌 豆为原料加工成青豆，最原始的加工工艺是将豌豆放入锅内经温火炒制，其豌豆硬如石。现 行的加工工艺主要有如下几种1、将豌豆经色素泡制、油炸、敷佐料等，存在豌豆酥脆不均， 表面油淋淋，入口油腻，保质期不长，食品添加剂超标的问题；2、将豌豆经色素泡制、油炸、 漓油、敷佐料等，仍存在豌豆酥脆不均，表面油微有改善，入口油腻，保质期不长，食品添加 剂超标等问题3、将豌豆经泡制、油炸、敷佐料和加色素粉等，其工艺过程严重违反食品法 规。因此，现有市场上的产品存在色素超标或掉色、口感油腻、没有回味、保质期不长 等缺点，其工艺急需进一步的改进。
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种以豌豆为原 料加工多味青豆的方法，以生物激活法固色，二步膨化，二次调味等工艺可有效地解决现有 技术存在的缺点。为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种以豌豆为原料加工多 味青豆的方法，该方法包括以下步骤a、选用籽粒饱满、大小均一的豌豆为原料，用饮用水漂洗，去除去灰尘和杂质；b、按重量份取5-8份豌豆浸泡于20-24份的饮用水中，于密封室中，温度为5-40°C下， 日光灯照15-27小时进行激活固色；c、将激活固色好的豌豆用饮用水漂洗，去除豌豆表面的灰尘和杂质及使豌豆颜色统 一，浙干，然后放置于膨化机内膨化，膨化温度为80-100°C，膨化时间为5-15分钟；d、将膨化后的豌豆自然冷却到5-35°C，再油炸5-8分钟进行第二次膨化，油温为 160-190°C ；漓油后趁热立即加入调味粉，混勻；e、于调味后的膨化豌豆中，加入为油炸后的豌豆重量的0.3-0.7%的甘草粉、及
0.3-0. 7%的已基麦芽酚，拌勻，即得多味青豆。上述d步骤中的调味粉为食用盐、白糖、味精、蒜粉、及五香粉，加入量分别为油炸 后的豌豆重量的1. 5-2%的食用盐、0. 5-1. 5%的白糖、1. 5-2. 5%的味精、1. 5-2. 5%的蒜粉、及
1.5-2. 5%的五香粉。本发明是采用生物激活固色，初次膨化，冷却后再经油炸机膨化，漓油后立即拌 料，待冷却后再经调香机二次调香和灭菌的新工艺。通过生物激活技术可使豌豆在光介质 下自身合成一部分天然色素，减少食品添加剂的使用量；二步膨化能有效精准地控制产品的酥脆度；二步调味工艺使油炸食品不油腻、保质期长、拿在手带无油而且卫生，吃后留有
可口的余香，能有效控制各种理化指标和卫生指标。 本发明方法加工的产品与传统产品相比，结果见下表，
由上表可知，本发明生产的产品的外观、气味、滋味、回味及形状方面明显要好于传统对本发明产品进行检验，其检验结果如下 1.感官评定
色泽天然绿色，均勻一致；气味纯正芳香，无异味；滋味不油腻、酥脆可口，具有独 特的香味；形状颗粒饱满、大小均勻的圆形颗粒，无肉可见外来杂质。2.理化指标
参照 GB2760-2007 和 GB16565-2003
酸价(以脂肪计)彡1. 35 mgKOH/g、过氧化值(以脂肪计)彡0. 045 g/100g、 食盐(以 NaCL 计)(2. 0%、水份彡 3. 0%、柠檬黄彡 0. 02g/kg、亮蓝彡 0. 003g/kg。 3.微生物检验
参照 GB2760-2007 和 GB16565-2003
细菌总数彡750 (cfu/g)、大肠菌群< 30 (MPN/100g)、致病菌不得检出。本发明方法加工的产品解决了油炸食品油腻、保质期短、酥脆度难控制，食品上油 多的问题，生产出天然绿色、酥脆可口、营养价值高、不油腻、方便卫生的多味青豆。

实施例1
选用颗粒饱满、大小均一，天然的豌豆为原料，用饮用水洗净，取5kg豌豆浸泡于20kg 饮用水中，于密封室中，温度为5°C下，日光灯照27小时进行激活固色，用饮用水漂洗，去除 豌豆表面的灰尘和杂质，使豌豆颜色统一，浙干表面水分，然后放置于膨化机内，80°C下，膨 化15分钟，将膨化后的豌豆自然冷却到6°C，再油炸8分钟进行第二次膨化，油温为160°C， 漓油后趁热加入为油炸后的豌豆重量的1. 5%的食用盐、0. 5%的白糖、1. 5%的味精、1. 5%的 蒜粉、及1.5%的五香粉，混勻，最后在调味机内，于初次调味后的膨化豌豆中，加入为油炸 后的豌豆重量的0. 3%的甘草粉、及0. 3%的已基麦芽酚，拌勻，即得多味青豆。实施例2:
选用颗粒饱满、大小均一，天然的豌豆为原料，用饮用水洗净，6. 5kg豌豆浸泡于22kg 饮用水中，于密封室中，温度为25°C下，日光灯照21小时进行激活固色，将激活固色好的豌 豆用饮用水漂洗，浙干表面水分，然后放置于膨化机内，于90°C下，膨化10分钟，将膨化后 的豌豆自然冷却到20°C，再油炸7分钟进行第二次膨化，油温为178°C ；漓油后趁热加入为 油炸后的豌豆重量的1. 8%的食用盐、1%的白糖、2%的味精、2%的蒜粉、及2%的五香粉，混 勻，最后在调味机内，于调味后的膨化豌豆中，加入为油炸后的豌豆重量的0. 5%的甘草粉、 及0. 5%的已基麦芽酚，拌勻，即得多味青豆。实施例3:
选用颗粒饱满、大小均一，天然的豌豆为原料，用饮用水洗净，取8kg豌豆浸泡于24kg饮用水中，于密封室中，温度为40°C下，日光灯照15小时进行激活固色，将激活固色好的豌 豆用饮用水漂洗，浙干表面水分，然后放置于膨化机内，于100°C下，膨化5分钟，将膨化后 的豌豆自然冷却到35°C，再油炸5分钟进行第二次膨化，油温为190°C ；漓油后趁热加入为 油炸后的豌豆重量的2%的食用盐、1. 5%的白糖、2. 5%的味精、2. 5%的蒜粉、及2. 5%的五香 粉，混勻，最后在调味机内，于调味后的膨化豌豆中，加入为油炸后的豌豆重量的0. 7%的甘 草粉、及0. 7%的已基麦芽酚，拌勻，即得多味青豆。


一种以豌豆为原料加工多味青豆的方法，是将豌豆洗净后浸泡于饮用水中，于密封室中，温度为5-40℃下，日光灯照15-27小时进行激活固色；再用饮用水漂洗，沥干，然后放置于膨化机内膨化，自然冷却后再油炸进行第二次膨化，漓油后趁热加入调味粉，混匀；最后，于调味后的膨化豌豆中,加入甘草粉及已基麦芽酚，在调味机内入味。本发明采用的激活固色技术可使豌豆自身合成一部分天然色素，减少食品添加剂使用量并增加产品的酥脆度；其产品具有天然绿色、酥脆可口、香气诱人、营养价值高、不油腻、方便卫生的特点。