巧克力自动调温的制造方法[0002]目前市场上所采用的巧克力加工技术大部分是对可可豆进行研磨或精加工，上述加工方法工作成本多，耗费人力物力，工作效率较低，巧克力的加工需要长时间的研磨，同时在研磨过程中原料之间的搅拌会产生热量，加工的温度不好掌握，会影响巧克力的质量。
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种千克力自动调温机，能够节省人力物力，并且可以持续调温，结构简单。[0004]实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种巧克力自动调温机，包括箱体1，所述的箱体I内设置有顶端开口的调温桶2，调温桶2上方设有出料单元，且出料单元的出口与调温桶2的顶端开口相对，出料单元的左侧设有电控箱3，出料单元的右侧设有传动带连接装置4和鼓风口 5，鼓风口 5位于传动带连接装置4的上方。[0005]所述的箱体I的正面安装有内含芯片的操作面板6。[0006]所述的调温桶2内壁上设有调温装置7。[0007]所述的箱体I的下部设有散热器8。
[0008]所述的出料单元是由弯管9和循环泵10构成。
[0009]所述的电控箱3与鼓风口 5、传动带连接装置4和调温装置7分别电连接。
[0010]本实用新型具有的有益效果，利用本实用新型的技术方案，巧克力原料会经过调温筒，实现多级调温，巧克力的原料经过不断的升温融化，然后再冷却，提高了巧克力的口感，而且采用循环调控温度，节能环保，方便组装。



[0011]图1是本实用新型巧克力自动调温机的主视图；
[0012]图2是本实用新型巧克力自动调温机的左视图；
[0013]图3是本实用新型巧克力自动调温机的左视图的局部剖视图；
[0014]图4是本实用新型巧克力自动调温机的连接传送带的结构示意图；
[0015]图中，1、箱体；2、调温筒；3、电控箱；4、传送带连接装置；5、鼓风口 ；6、操作面板；
7、调温装置；8、散热器；9、弯管；10、循环泵。

[0016]下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种巧克力自动调温机，包括箱体1，所述的箱体I内设置有顶端开口的调温桶2，调温桶2上方设有出料单元，且出料单元的出口与调温桶2的顶端开口相对，出料单元的左侧设有电控箱3，出料单元的右侧设有传动带连接装置4和鼓风口 5，鼓风口 5位于传动带连接装置4的上方。其中，所述的箱体I的正面安装有内含芯片的操作面板6 ;所述的调温桶2内壁上设有调温装置7 ；所述的箱体I的下部设有散热器8 ;所述的出料单元是由弯管9和循环泵10构成；所述的电控箱3与鼓风口 5、传动带连接装置4和调温装置7分别电连接。
[0017]在本技术方案中，鼓风口用于空气的吸入、压缩和吐出，电控箱用于控制巧克力自动调温机的鼓风开关、电热开关和传动带连接装置，巧克力原料由进料口进入到调温桶内，通过操作面板调节控制调温桶内温度，调温桶内安置的调温装置用于对调温桶内的巧克力原料进行不断的降温升温，巧克力原料再由出料单元送出，二次进入与出料口相对的进料口中，巧克力原料进行不断循环的降温升温的过程，以达到巧克力原料的均匀受热或降温的目的。当完成巧克力原料的调温工作后，操作人员将传送带连接到箱体上的传送带连接装置上，此时又出料口泵出的巧克力原料会落到传送带上，进而通过传送带传送到巧克力模具中。
[0018]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本【技术领域】的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。