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一种智能饲料生产系统制作方法

  • 专利名称
    一种智能饲料生产系统制作方法
  • 发明者
    谢全森, 王停军, 冯安彬
  • 公开日
    2015年2月25日
  • 申请日期
    2014年9月25日
  • 优先权日
    2014年9月25日
  • 申请人
    广东美瑞科海洋生物科技有限公司
  • 文档编号
    A23N17/00GK204169032SQ201420555960
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种智能饲料生产系统,其特征在于包括机体(I)与控制器(2),所述的机体(I)包括由第一粉碎仓(3)依次连接第一螺旋输送机(4)、锤片粉碎机(5)、第二螺旋输送机(6)、永磁筒(7)、第二粉碎仓(8)、第三螺旋输送机(9)、爪式粉碎机(10)、第四螺旋输送机(11)、混合仓(12)、双轴浆叶混合机(13)、振动成品筛(14)与成品仓(15),所述的第一粉碎仓(3)、第二粉碎仓(8)、混合仓(12)分别设有电动阀门(16)与仓位微计量感应器(17); 所述的控制器(2)分别与上述的第一螺旋输送机(4)、锤片粉碎机(5)、第二螺旋输送机(6)、永磁筒(7)、第三螺旋输送机(9)、爪式粉碎机(10)、第四螺旋输送机(11)、双轴浆叶混合机(13)、振动成品筛(14)、电动阀门(16)、仓位微计量感应器(17)相联接; 所述的永磁筒(7)还设有分流器(18)与混合仓(12)连接2.根据权利要求1所述的一种智能饲料生产系统,其特征在于所述的控制器(2)是一种集成智能控制器3.根据权利要求2所述的一种智能饲料生产系统,其特征在于所述的控制器(2)包括核心控制存储模块(21)、感应分析模块(22)、粉碎模块(23)、电源模块(24)、触摸屏显示控制模块(25)、历史查询模块(26)、报警模块(27)、混合控制模块(28),由核心控制存储模块(21)分别连接感应分析模块(22)、粉碎模块(23)、电源模块(24)、触摸屏显示控制模块(25)、历史查询模块(26)、报警模块(27)、混合控制模块(28)4.根据权利要求1所述的一种智能饲料生产系统,其特征在于所述的锤片粉碎机(5)、爪式粉碎机(11)分别另连接有脉冲除尘器(19)5.根据权利要求4所述的一种智能饲料生产系统,其特征在于所述的脉冲除尘器(19)与上述控制器(2)连接
  • 技术领域
    [0001]本实用新型属于饲料生产系统,主要涉及一种基于电动机体与集成控制器结合的一种智能饲料生产系统
  • 专利摘要
    本实用新型提供一种智能饲料生产系统,其特征在于包括机体与控制器,所述的机体包括由第一粉碎仓依次连接第一螺旋输送机、锤片粉碎机、第二螺旋输送机、永磁筒、第二粉碎仓、第三螺旋输送机、爪式粉碎机、第四螺旋输送机、混合仓、双轴浆叶混合机、振动成品筛与成品仓,所述的第一粉碎仓、第二粉碎仓、混合仓分别设有电动阀门与仓位微计量感应器;所述的控制器分别与上述的电器件相联接;所述的永磁筒还设有分流器与混合仓连接。采用上述结构后,控制器根据生产过程对每一工序可以进行物料衡算和生产流程监控、控制,本实用新型实用,操作性强,灵活使用,实现全智能控制操作的饲料生产系统。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种智能饲料生产系统
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种智能饲料生产系统的制作方法 [0002]饲料生产过程中,都是先对物料进行粉碎再进行混合制成,现在使用的生产系统都是只是机体的电动化结合人工化,工作效率不高和生产成本高,实现不了全智能化控制的生产系统。
[0003]本实用新型的目的在于,在于提供一种智能饲料生产系统,其可以根据所需饲料加工的特征、各物料的配量和要求进行智能一体化控制操作高效生产系统,实现全智能控制自动化水平,为饲料生产控制提供一种新的系统。 [0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现: [0005]一种智能饲料生产系统,其特征在于:包括机体与控制器,所述的机体包括由第一粉碎仓依次连接第一螺旋输送机、锤片粉碎机、第二螺旋输送机、永磁筒、第二粉碎仓、第三螺旋输送机、爪式粉碎机、第四螺旋输送机、混合仓、双轴浆叶混合机、振动成品筛与成品仓,所述的第一粉碎仓、第二粉碎仓、混合仓分别设有电动阀门与仓位微计量感应器;
[0006]所述的控制器分别与上述的第一螺旋输送机、锤片粉碎机、第二螺旋输送机、永磁筒、第三螺旋输送机、爪式粉碎机、第四螺旋输送机、双轴浆叶混合机、振动成品筛、电动阀门、仓位微计量感应器相联接;
[0007]所述的永磁筒还设有分流器与混合仓连接。
[0008]所述的控制器是一种集成智能控制器。
[0009]所述的控制器包括核心控制存储模块、感应分析模块、粉碎模块、电源模块、触摸屏显示控制模块、历史查询模块、报警模块、混合控制模块,由核心控制存储模块分别连接感应分析模块、粉碎模块、电源模块、触摸屏显示控制模块、历史查询模块、报警模块、混合控制|吴块。
[0010]所述的锤片粉碎机、爪式粉碎机分别另连接有脉冲除尘器。
[0011]所述的脉冲除尘器与上述控制器连接。
[0012]采用上述结构后,可根据不同的饲料进行不同的加工流程控制,控制器根据生产过程对每一工序可以进行物料衡算和生产流程监控、控制,即对不同的物料进行不同粉碎与混合成生合理配方饲料,使用时,可以根据要求调节选用一次粉碎、二次粉碎、一种混合、或多样混合操作。
[0013]本实用新型实用,操作性强,灵活使用,实现全智能控制操作的饲料生产系统。




[0014]图1是本实用新型结构示意图;
[0015]图2是本实用新型的工作原理方框图;
[0016]图中标示为:
[0017]I机体、2控制器、3第一粉碎仓、4第一螺旋输送机、5锤片粉碎机、6第二螺旋输送机、7永磁筒、8第二粉碎仓、9第三螺旋输送机、10爪式粉碎机、11第四螺旋输送机、12混合仓、13双轴浆叶混合机、14振动成品筛、15成品仓、16电动阀门、17仓位微计量感应器、18分流器、19脉冲除尘器。


[0018]下面结合附图,对本实用新型的具体实施例作进一步详述,但不构成对本实用新型的任何限制。
[0019]如图1、2所示:
[0020]一种智能饲料生产系统,其特征在于:包括机体I与控制器2,所述的机体I包括由第一粉碎仓3依次连接第一螺旋输送机4、锤片粉碎机5、第二螺旋输送机6、永磁筒7第二粉碎仓8、第三螺旋输送机9、爪式粉碎机10、第四螺旋输送机11、混合仓12、双轴浆叶混合机13、振动成品筛14与成品仓15,所述的第一粉碎仓3、第二粉碎仓8、混合仓12分别设有电动阀门16与仓位微计量感应器17 ;
[0021]所述的控制器2分别与上述的第一螺旋输送机4、锤片粉碎机5、第二螺旋输送机6、永磁筒7、第三螺旋输送机9、爪式粉碎机10、第四螺旋输送机11、双轴浆叶混合机13、振动成品筛14、电动阀门16、仓位微计量感应器17相联接;
[0022]所述的永磁筒7还设有分流器18与混合仓12连接。
[0023]所述的控制器2是一种集成智能控制器。
[0024]所述的控制器2包括核心控制存储模块21、感应分析模块22、粉碎模块23、电源模块24、触摸屏显示控制模块25、历史查询模块26、报警模块27、混合控制模块28,由核心控制存储模块21分别连接感应分析模块22、粉碎模块23、电源模块24、触摸屏显示控制模块25、历史查询模块26、报警模块27、混合控制模块28。
[0025]所述的锤片粉碎机5、爪式粉碎机11分别另连接有脉冲除尘器19,减少粉碎工作时,粉尘对环境的影响。
[0026]所述的脉冲除尘器19与上述控制器2连接,实现控制器对整体的控制。
[0027]使用时,物料先落入第一粉碎仓3经第一螺旋输送机4输送到锤片粉碎机5进行一次粉碎,如果物料需要进行二次粉碎,再由第二螺旋输送机6、永磁筒7输送到第二粉碎仓8通过第三螺旋输送机9、爪式粉碎机10进行二次粉碎,最后通过第四螺旋输送机11、混合仓12、双轴浆叶混合机13进行混合工序,完成后经过振动成品筛14振动到成品仓12。
[0028]如果物料不需要二次粉碎工序,直接控制操作把永磁筒7连接的分流器18把物料输送到混合仓12通过双轴浆叶混合机13进行混合工序,最后完成后经过振动成品筛14振动到成品仓12。
[0029]第一粉碎仓3、第二粉碎仓8、混合仓12分别设有电动阀门16与仓位微计量感应器17,同时与控制器2联接,这样可以对物料下放进行实时、实量进行操作控制,达到有效的配方配料控制。
[0030]系统出现异常时,控制器2的报警模块27实现报警警告,在生产过程,或完成后,随时可以通过历史查询模块26进行查询。
[0031]本系统,可根据不同的饲料进行不同的加工流程控制,控制器根据生产过程对每一工序可以进行物料衡算和生产流程监控、控制,即对不同的物料进行不同粉碎与混合成生合理配方饲料,使用时,可以根据要求调节选用一次粉碎、二次粉碎、一种混合、或多样混合操作。
[0032]对更换品种在加工前进行严格的系统清理、清扫、过料洗机程序,避免交叉污染。
[0033]本实用新型实用,操作性强,灵活使用,实现全智能控制操作的饲料生产系统。

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