一种涂膜的或印刷的产品带的再处理装置制作方法

沃尔夫冈·菲曾梅尔

1987年11月11日

海德堡印刷机械有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan

涂膜 印刷 处理 产品

1前序部份所述的至少在产品带一面涂膜的或印刷的再处理装置在印刷机器中，对这种产品带进行再处理的目的是，将在印刷颜料中所含的溶剂如此的加速挥发，以及将印刷颜料如此的烘干，以便使印刷图案的质量在以后的产品带操作中，例如在一种折叠机中仍保持不变为此目的公知的装置中(DE-OS3305749)产品带表面在印刷后进入一个烘干器，在其中产品带被加热，然后接着是一个具有吹风喷咀装置的排气通道，该吹风喷咀装置在通道中吹射一股和产品带运动方向相反的空气流在离开排气通道以后，产品带通过一个冷却滚筒装置导送，通过冷却作用，印刷颜料应该牢固化使用带吹射空气的这种排气通道装置，就可达到产品带周围空气中的溶剂浓度减小的目的，当然这是在产品带到达冷却滚筒装置之前进行的，不然的话，就有较多的溶剂在冷却滚筒上冷凝沉积此外在这种公知的设备中，还设置有鼓风装置，它吹出的空气流位于冷却滚筒附近相对于冷却滚筒转向的产品带表面，并基本上指向冷却滚筒的半径方向由此，在产品带和冷却滚筒之间应该被迫产生一个紧密的接触，以避免在此处它们之间出现一个空气间隙，在空气间隙中还可能存在着溶剂的挥发，为了达到使产品带温度迅速下降到溶剂汽化点以下的目标，这很少的在产品带表面形成的冷凝物应被吸走，并不会积累在冷却滚筒上所有这些措施的作用，当产品带运行速度越高时就越小特别是，在产品带高速运行的情况下，只有在往产品带表面的吹风压力很高时才能实现产品带与冷却滚筒的紧密接触这样，就必须装备强大功率的鼓风机本发明的任务在于，提出一个前面所述类型的装置，它特别适用于高的产品带运行速度这一任务将通过权利要求1所描述的装置得以解决借助一个按发明要求而设置的刮板装置，就能使滚轮式胶印机在较高的颜料涂覆的情况下以产品表面每秒大于6.5米的速度动行，同时，不会出现由于溶剂的冷凝作用造成印刷质量的缺陷而且，不需要特别的正如在DE-OS3305749中所描述的那样，用来排除在产品带和冷却滚筒之间出现的含有溶剂的挥发蒸汽的空气间隙更确切地说，按照本发明找出一个路经，不需要另外的避免在第一冷却滚筒上冷凝结构的予防措施，并可防止缺陷的产生，对此条用一种尽可能简单的方法在现有技术中至今没有满意解决的，对含有与产品带一起形成的溶剂蒸汽边界层的空气进行清除的问题，处在一个次要的地位下面借助一个实施例附图详细说明本发明图1表示本发明一种涂膜的或印刷的产品带的再处理装置的简图，装置具有一个冷却滚筒刮板图2表明一个处于摆动位置的刮板装置的实施例，并且带有安放到冷却滚筒上的冷却滚筒刮板图3中表示一个用于图2所示刮板装置的横架装置图1以简图方式描述了一个对涂膜的或印制的产品带再处理的装置对于产品带1最好是涉及到一种两面印刷的纸带，该纸带先通过滚轮式胶印印刷机的印刷工序接着，该纸带在干燥器2中加热这种烘干器可以和一个抽吸装置相连接，借助该抽吸装置，将从印刷纸表面上的加热颜料层而产生的溶剂蒸汽排走该纸带通过一个位于紧贴着烘干器墙壁上的蒸气通道3的窄逢而转入该排气通道为了避免较多的溶剂蒸汽通道这个窄逢由烘干器中溢出，设置了阻断喷咀4，通道窄逢由该喷咀向烘干器里吹送空气这热的进入排气通道中的纸带会继续释放溶剂，这溶剂可能一部份通过抽气装置5排走另一部份和纸带一起继续运行，这样在纸带上，由于较薄颜料层的溶剂的再蒸发，就构成一个具有相对高溶剂浓度的含溶剂空气的临界层这个临界层的溶剂浓度，可借助吹气喷咀6部份地排除，因为，通过喷咀6，有一股基本上与纸带运动方向相反的空气射流喷向纸带当然，由此并不能完全消除这个临界层，以致于纸带在到达第一个冷却滚筒7时仍被溶剂蒸气所包围，这样在围绕该冷却滚筒的纸带表面和该冷却滚筒外表面之间就形成一个空气间隙，在较高的纸带运动速度时就更严重这就一方面使得纸表面的冷却效果变坏，以致于在第一冷却滚筒区域，纸表面的温度基本上仍然高于溶剂的汽化点，另一方面这个间隙使得溶剂蒸汽继续在其中扩散，然后这些蒸汽可在第一个冷却滚筒的冷表面上作为冷凝物而沉积下来在开始所述的DE-OS3305749中，报导了一个装置，其中，压缩空气对着一个冷却滚筒上吹来，该冷却滚筒瞬间的不被产品带所围绕这一措施的目的是很明显的，即去除冷却滚筒的溶剂冷凝物，并防止在该滚筒上沉积的溶剂由于滚筒的重新转入再来到和产品带接触的区域这也是本发明的一个目的由于采用的气动去除方法，一方面需要一个强大的鼓风设备，这就大大提高了压缩机器的运转费用，而且还导致压缩机的不可承受的烟雾效应，进而机器周围布满溶剂雾然而，本发明揭示了一个装置，它可阻止机器释放有害的溶剂，并特别防止往设备厂房释放为了解决上述的任务和实现所述的优点，本发明利用了一个与第一个冷却滚筒相应安置的刮板装置，该刮板装置以相当简单和完全有效的方式，使第一冷却滚筒的颜料层的溶剂浓度明显地减少借助刮板装置8(图1)使在第一冷却滚筒7上沉积的溶剂冷凝物刮入一个接纳器9中，并由此通过一个流出套管10可控制的排出由刮板刮下的溶剂在下一工序应该以最合理的方式去除，做为另一种情况(无刮板)由旋转的冷却滚筒又带回所说的滚筒与纸带面之间的空气间隙这就会导致，在所谓的空气间隙中，在颜料层中的较高溶剂浓度情况下调节成一种冷凝-扩散平衡，这就会对由较薄颜料层的后蒸发溶剂气产生对抗作用这些从第一冷却滚筒通过的回引段纸带，就像没有刮板工序一样总是在对着冷却滚筒的颜料层的较薄层中有一个相当高的溶剂量因此这总还有相当高温的纸带表面，其结果在其以后的路程上产生一个来自较薄颜料层的明显的后扩散，由此，在烘干器中已经硬化的颜料层表面层又一次被软化这时，又软化的颜料层和随后的冷却滚筒一接触就将出现颜料积存，这些积存溶剂就会从开始最小的基本量即一个“晶细胞”迅速成长起来，这就破坏了印刷图案按照本发明仅仅在第一个冷却滚筒上设置了一个用于上述目的刮板装置鉴于一台印刷机的投资费用问题，其中它的总长度必须限定在尽可能短的范围内这要取决于从烘干器到第一冷却滚筒的纸带的短路程，以及特别在较高纸带运动速度时取决于最短的时间间隔，而该时间是去除颜料溶剂沉积所需要的在第一冷却滚筒7(图1)的纸带转向一侧上同样地产生冷却作用，而且蒸发作用一方面没有与在第一冷却滚筒上沉积的溶剂凝结物起交换作用，另一方面在到达第二个冷却滚筒11(图1)前有一个较长的时间间隔相应的实验表明，在第二个冷却滚筒上再安置一个刮刀装置是不必要的，并且对于毫无疑问的印刷质量来说，安置了公知的吸取抽咀12(图1)就足够了，该抽咀12的任务是，将纸带上表面释放到周围环境的溶剂蒸汽吸走图2表示了本发明在第一冷却滚筒上安置了刮板装置的实施例它具有一个在接纳器9内侧用螺栓拧紧的(螺栓13)可卸换的刮板14，它通过一个由调节气缸15操纵的摆动装置16，可以相对冷却滚筒7进行调节，刮板与冷却筒之间的压力是借助于在弹簧17上的调节螺母调节的在没有描绘的两侧壁上，在其中也有支承冷却滚筒7的地方，经常用螺栓固定安装对置的轴承盖18在这轴承盖中架着一根轴19借助这根轴19，使一个杠杆20和一个搭板21销接起来该杠杆20通过调节气缸15而摆动而调节气缸15可围绕一根在边墙上固定的销轴22摆动这与轴19销接的搭板21就使在下面图3所描述的，用于刮板14的横架装置的横架轴23摆动而接纳器9通过一个连接件24用螺栓连接到一个可围绕横架轴23摆动支承的在摆动件26上(螺栓27)在摆动件26上铰接了一个连杆28借助这个连杆，再通过弹簧17，在可调节的压紧力作用下，使刮板压向冷却滚筒7由此，这个弹簧支撑在固定在杠杆20上的角形架29上，而弹簧另一端顶到调节螺母25上该刮板装置通过调整气缸的向前和向后的行程而进行调节或者摆动在摆动状态，连杆28用一个轴颈30支撑在角形件29上图3表明一个用于图2所述刮板装置的横架装置(相对于图2所描述的位置，在图3中比较一目了然地以另外角度位置描述了横架轴23，杠杆20，摆动件26和连杆28)刮板14的长度这样确定，即其在横架上的每个位置，至少将纸带要求的冷却滚筒上的表面区都刮着因此，这个长度至少比纸带宽度大并且是两倍的横架行程该横架的运动是通过一个横架气缸31来完成的，该气缸固定在搭板21和夹紧在横架轴上的架32之间(在一目了然的图2中描述了托架32相对于横架轴不在其实际位置的情况)横架气缸通过没表示的阀门和控制导管所操纵，同时，行程界限由限止开关33来完成，该开关安置在横架轴上，而且和连接到轴19上的一个挡块34共同起作用横架轴23，借助轴承套筒35纵向可移动地支承在搭板21上(在两个总在轴端附近安置的搭板中只描绘了一个)摆动件26在横架轴的长度方向以不移动方式安置，并通过一个铰节杆头36和连杆28的一端连接在连杆另一端张紧的弹簧17通过一个球面园盘37支承在角形件29上在图3描绘的连杆28的位置中，在球面园盘37支撑的横架装置情况下，这连杆将在附图平面内来回摆动角形件上的能使连杆穿过的通孔38的尺寸是和连杆摆动运动相适应的本发明一个优越的实施方案是，将在括板14与冷却滚筒7接触区设置一个硫化弹性制砂模树脂由此就可达到一个令人满意的刮板的使用寿命必要时可以将用坏的刮板，通过卸掉安装在接纳器上的螺栓连接，换上新的为了适当的维修工作和清洗接纳器，可以继续上述的方式将整个刮板装置从冷却滚筒处移开，然后接纳器9就可在松开螺栓27后从机器中取下