专利名称：改进的布匹树脂定型机的节能烘箱的制作方法布匹树脂定型机等机械，其目的是为将印染后的纺织品，实施展布、 上浆、烘干等加工程序。而一台完善的处理机，除了有效地善用能源之 外，尚需考虑到品质及加工的顺畅性及方便性。图1所示，为现有一种树脂定型机10的结构示意图，其机体11内 设有一张布机12，用以将布匹13张开而在机体11内移送，为了将热风 送进在移送中的布匹13的上下位置，现有技术是在两侧分别设有左、右 送风机14，由侧向送风经集风箱15U 15R延伸并列设置的「渐縮式」导 风管16L、 16R，再在各导风管的相对面上设有均布的小孔喷嘴(图中未 示)，且其夹层间隙17是布匹13的传送空间。但，此种送风机14呈左、右横向(X—X)配设的方式，必须搭配 「渐縮式」导风管16L、 16R交叉所围成的送风通道，致使其在使用上仍 有如下未尽完善之处一、 因是由两侧送风，致使导风管16L、 16R在靠近及远离送 风机的两侧14L、 14R，风压会所有不同，可能引起处理不均的缺点。此 外，渐縮式导风管16L、 16R的上、下出风喷嘴必须设在不会碰到张布机 12的导轨的位置，以免妨碍到张布机12的调整作业，因而会增加布匹 13与喷嘴间的距离，致使导风管16L、 16R吹出的风力减弱，无法提升处 理能力。二、 使用上述渐縮式导风管16L、 16R的设计，在布匹13的宽 度受到其限制，布匹愈是较导风管的宽度为小，则愈会产生浪费热风的 情形，不符经济效益。三、 现有的树脂定型机为提供热量的发热器18由导风管16R送出的热风，经加热布匹13后，热回风会通过发热器18，重新加热成为 热风经回风道19送至右侧送风机，如此形成一热风循环系统，此热风循 环系统因单方向循环易造成布匹左右温度不均，又回风道19在下方使得 整体烘箱庞大且接触地面增加热量散失。
由上所述，现有将送风机设在机体两侧的侧向送风方式，仍有改善 空间。


本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上 述缺陷，而提供一种改进的布匹树脂定型机的节能烘箱，使通气流道内 的送风压力均匀化，以提升处理品质，并避免热能不必要的浪费，哮低送 风机转速，相对减少送风机负载，节省电量达1/3。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种改进的布匹树脂定型机的节能烘箱，其特征在于，包括 一机体，其内设有张布装置用以带动布匹位移；至少一组导风箱，是设 在布匹上、下面相对位置，以建构成一供布匹位移及喷出热风的通气流 道；至少一组送风机，是呈纵向(Y-Y)相对应设在该机体的上、下位置 处，并将热风分别由上、下端送入该导风箱。
前述的改进的布匹树脂定型机的节能烘箱，其中送风机为轴流式送 风机。
本实用新型的有益效果是，使通气流道内的送风压力均匀化，以提 升处理品质，并避免热能不必要的浪费，降低送风机转速，相对减少送风 机负载，节省电量达1/3。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有树脂定型机的剖视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是图2所示3-3线断面的剖视图。
图4是本实用新型的一使用状态参考图。
图5是本实用新型加工布匹的升温曲线图。
图中标号说明20机体
30张布装置 40布匹
50A、 50B导风箱 60A、 60B送风机 70通气流道
首先，请参阅图2、图3所示，本实用新型较佳实施例包含有
一节能烘箱紧密式构造的机体20，其具备一般处理机所需的设备， 容不赘述，其内设有一张布装置30，用以勾拉布匹撑张后，带动布匹40 位移。
至少一组导风箱50A、 50B，是设在布匹40上、下面相对位置，建构 成一供布匹40位移及喷出热风的通气流道70。
至少一组送风机60A、 60B，为轴流式送风机，但不限定于此，是呈 纵向(Y—Y)相对应设在机体20的上、下位置处，其将热风分别由上、 下端送入该导风箱50A、 50B，接着，再均匀流入该通气流道70内，对通 过的布匹40进行所需的加工处理。
本实用新型借助上述设计，其体积较传统型式可縮小50%以上，如图 3所示。
图4是本实用新型的一使用状态参考图，本实用新型的导风箱50A、 50B之间所建构的通气流道70可随布匹40宽度自动调整，减少热风浪费。
再者，本实用新型导风箱出风口与布匹40的距离縮短，能有效利用 热风热能提高产量与节省电量。图5所示，为本实用新型(实线)与现 有技术(虚线)的升温曲线图。
借此，本实用新型使通气流道内的送风均匀，且热风喷嘴可随处理 布匹的宽度得以自动调整导风管出风口宽度，避免热能不必要的浪费， 又可拉近布匹与喷嘴导风箱的间距，使得热风强度与热风热能直接作用 于布面上且形成热风浮动效果(floating effect),另外由于送风机建 构在烘箱的上、下两面，所以整体烘箱结构会较以往送风机建构在烘箱 的左、右两侧，体积縮小1/2以上，因而热效率相对提升且热散失也相对减少；据此除提升布匹品质及工作效率，更能达到烘箱节能的目的。据 实际测试结果显示，经使用此节能烘箱可提升产量30%以上与节省能源 25%以上。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而己，并非对本实用新型 作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的 范围内。
综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完 全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造， 具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法 提起申请。