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玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品制作方法

  • 专利名称
    玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品制作方法
  • 发明者
    葛文杰
  • 公开日
    2005年3月2日
  • 申请日期
    2004年8月13日
  • 优先权日
    2004年8月13日
  • 申请人
    葛文杰
  • 文档编号
    C03C23/00GK1587153SQ20041005836
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品的制作方法,其特征在于制作工艺流程为备料→在玻璃体上编织或粘贴图案→浇注→成品出模2.如权利要求1所述的一种玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品的制作方法,其特征在于其备料步骤是根据需要准备的玻璃体为各种样式的立体状的玻璃内腔体、不饱和树脂、各种美丽图案、编织用原材料如铜丝等金属丝或非金属丝、模具3.如权利要求1所述的一种玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品的制作方法,其特征在于其备料步骤是准备的玻璃体为玻璃平板、不饱和树脂、各种美丽图案、编织用原材料如铜丝等金属丝或非金属丝、模具4.如权利要求2所述的一种玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品的制作方法,其特征在于模具包括定位模和外模5.如权利要求2所述的一种玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品的制作方法,其特征在于在玻璃体上编织或粘贴图案步骤为在玻璃内腔体上编织或粘贴图案6.如权利要求3所述的一种玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品的制作方法,其特征在于在玻璃体上编织或粘贴图案步骤为在玻璃平板上编织或粘贴图案7.如权利要求1所述的一种玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品的制作方法,其特征在于在玻璃体上编织或粘贴图案步骤后可以进行将玻璃内腔体在模具上定位步骤将编织好图案或粘贴好图案的玻璃内腔体定位在定位模上,有时根据需要需将外模套合在装有玻璃内腔体的定位模上8.如权利要求1或2或3所述的一种玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品的制作方法,其特征在于玻璃体上编织或粘贴图案步骤后直接进行浇注步骤,浇注步骤为用配制好的树脂进行浇注9.如权利要求7所述的一种玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品的制作方法,其特征在于在玻璃体上编织或粘贴图案步骤后可以进行将玻璃内腔体在模具上定位步骤,定位步骤后进行浇注步骤,或者定位步骤后进行合模后进行浇注步骤,浇注步骤为用配制好的树脂进行浇注
  • 技术领域
    本发明涉及一种玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品的制作方法
  • 背景技术
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品的制作方法 在现今生活中,树脂产品如果是透明状的,产品的内部或表面都是用抛光或是喷PU亮光来进行表面处理,或进行磨沙等处理方法,但不管怎样处理,因毕竟上树脂表面,通常受到硬度低,容易刮伤,再者因树脂不能耐高温,而且不能接触到太热的物质,产品也不能盛装食品或其他对树脂具有腐蚀性的物质,另一方面玻璃制品不能制作一些内夹美丽图案的产品,本人在先申请ZL00130019.9及01135010.5公开了具有工艺图案的树脂产品的制作方法,如果改用玻璃与树脂相结合的工艺方法,就能解决色彩单一的问题,并能减化生产工艺步骤,提高生产效率,降低成本,如何使玻璃与树脂相结合,制作具有美丽图案的产品成为业界需要解决的一大难题。
有鉴于此,针对上述现有技术存在的缺点,本发明人积多年从事本领域工作的经验,经过反复研究论证,终得本发明的产生;本发明提供一种玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品的制作方法。本发明采用的技术方案是一种玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品的制作方法,其特征在于制作工艺流程为备料→在玻璃体上编织或粘贴图案→浇注→成品出模。其备料步骤可以是根据需要准备的玻璃体为各种样式的立体状的玻璃内腔体、不饱和树脂、各种美丽图案、编织用原材料如铜丝等金属丝或非金属丝、模具。其备料步骤还可以是准备的玻璃体为玻璃平板、不饱和树脂、各种美丽图案、编织用原材料如铜丝等金属丝或非金属丝、模具。上述模具可以包括定位模和外模。在玻璃体上编织或粘贴图案步骤可以为在玻璃内腔体上编织或粘贴图案或者在玻璃平板上编织或粘贴图案。
在玻璃体上编织或粘贴图案步骤后也可以进行将玻璃内腔体在模具上定位步骤将编织好图案或粘贴好图案的玻璃内腔体定位在定位模上,有时根据需要需将外模套合在装有玻璃内腔体的定位模上。
玻璃体上编织或粘贴图案步骤后可以进行浇注步骤。
在玻璃体上编织或粘贴图案步骤后可以进行将玻璃内腔体在模具上定位步骤,定位步骤后进行浇注步骤,或者定位步骤后进行合模后进行浇注步骤,浇注步骤为用配制好的树脂进行浇注。
浇注步骤为用配制好的树脂进行浇注。
通过本发明一种玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品的制作方法,使玻璃与树脂相结合,使它们在结合的位置能够内夹泡泡及其他美丽图案,解决了色彩单一的问题,并能减化生产工艺步骤,提高生产效率,降低成本。
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。


图1为本发明工艺流程示意图。
图2为本发明一较佳实施例玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品的制作示意图。
图3本发明另一较佳实施例玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品的制作示意图。

如图1所示,本发明一种玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品的制作方法的工艺流程为备料→在玻璃体上编织或粘贴图案→将玻璃体在模具上定位→浇注→成品出模一种玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品的制作方法,其步骤是1、备料根据需要准备各种样式的玻璃内腔体、不饱和树脂、各种美丽图案、编织用原材料如铜丝等金属丝或非金属丝、模具,包括定位模和外模2、在玻璃内腔体上编织或粘贴图案根据需要用如铜丝等金属丝或非金属丝在玻璃内腔体上编织各样的图案,或者在玻璃内腔体上粘贴各样的美丽图案。因为编织工艺为传统工艺,在此不多加赘述。
3、将玻璃内腔体在模具上定位、合模将编织好图案或粘贴好图案的玻璃内腔体定位在定位模上,有时根据需要需将外模套合在装有玻璃内腔体的定位模上。
4、浇注用配制好的树脂进行浇注,因为浇注工艺为已经公开的现有技术,比如本人的在先专利申请,在此不多加赘述。
5、成品出模,开模将成品取出。
如图2所示,准备好编织好美丽图案或粘贴好美丽图案2的玻璃器具1和带有定位体4具有定位功能的模具3,玻璃器具1为立体状,然后把玻璃器具1定位在模具3中,并浇注树脂5,最后拆出成品6,成品6的内腔为玻璃器具1,外边由树脂5构成。
如图3所示,准备好编织好美丽图案或粘贴好美丽图案2的玻璃器具1和模具3,玻璃器具1为平板状,模具3内不在单设定位体4,模具3也为和玻璃器具1相对应的形状,将玻璃器具1放置到模具3内并浇注树脂5,最后拆出成品6,成品6为树脂5和玻璃器具1相结合的带有美丽图案的产品。
通过本发明一种玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品的制作方法,使玻璃与树脂相结合,使它们在结合的位置能够内夹泡泡及其他美丽图案,解决了色彩单一的问题,并能减化生产工艺步骤,提高生产效率,降低成本。
综上所述,是本发明的较佳实施例,凡依本发明技术方案所作的改变,所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时,均属于本发明的保护范围。


一种玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品的制作方法,其制作工艺流程为备料→在玻璃体上编织或粘贴图案→浇注→成品出模;通过本发明一种玻璃与树脂相结合的具有工艺图案的产品的制作方法,使玻璃与树脂相结合,使它们在结合的位置能够内夹泡泡及其他美丽图案,解决了色彩单一的问题,并能减化生产工艺步骤,提高生产效率,降低成本。



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