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胶囊壳快速溶胶方法及其设备制作方法

  • 专利名称
    胶囊壳快速溶胶方法及其设备制作方法
  • 发明者
    王旭东, 杨勇, 项小波
  • 公开日
    2014年10月8日
  • 申请日期
    2014年5月14日
  • 优先权日
    2014年5月14日
  • 申请人
    温州市索特轻工机械有限公司
  • 文档编号
    A61K9/48GK104083336SQ201410203377
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种胶囊壳快速溶胶方法,其特征是包括以下步骤 1) .加料开启加热装置对溶胶单元进行加热,并加入固体物料至溶胶单元,固体物料 加完后,对溶胶单元进行抽真空; 2) .加纯水将纯化水单元中预热后的纯水添加至溶胶单元中,并保持溶胶单元内真 空; 3) .加甘油加甘油至溶胶单元中,并保持-0. 07Mpa以下的真空度; 4) .搅拌在溶胶单元内开启搅拌机,使溶胶单元内的固体物料溶化形成明胶液,并保 持溶胶单元内真空; 5) .抽出水蒸气搅拌时间到达预定时间,停止搅拌,抽出溶胶单元内产生的水蒸气, 抽至预定值时,停止抽真空; 6) .转移将溶胶单元内的明胶液转移至保温转运单元2. 根据权利要求1所述的胶囊壳快速溶胶方法,其特征是转移的具体过程为将保温 转运单元的进胶口与溶胶单元的出胶口相互对接,并对保温转运单元进行抽真空,抽真空 至-0. 07Mpa以下的真空度,打开溶胶单元的出胶口,并与保温转运单元接通,由真空将溶 胶单元内的明胶液吸入保温转运单元中3. 根据权利要求1或2所述的胶囊壳快速溶胶方法,其特征是纯化水单元包括用于 加热纯水的热交换器,在纯水加入溶胶单元前对纯水进行预热4. 根据权利要求1或2所述的胶囊壳快速溶胶方法,其特征是抽出水蒸气的过程中, 可向溶胶单元中加入快速破除胶泡的纯化水单元中的高温纯水5. 根据权利要求3所述的胶囊壳快速溶胶方法,其特征是抽出水蒸气的过程中,可向 溶胶单元中加入快速破除胶泡的纯化水单元中的高温纯水6. -种采用如权利要求1所述的胶囊壳快速溶胶方法的快速溶胶设备,包括溶胶单 元、所述溶胶单元连接有保温转运单元、用于添加纯化水的纯化水单元、用于给溶胶单元加 热的热水循环单元,所述溶胶单元顶部设有用于添加物料的进料口,所述的纯化水单元与 溶胶单元连通,所述溶胶单元连接有第一抽真空装置,其特征是所述的纯化水单元设有纯 水预热装置,所述保温转运单元连接有第二抽真空装置7. 根据权利要求6所述的快速溶胶设备,其特征是所述的纯化水单元包括纯水罐,所 述纯化水单元的纯水预热装置为热交换器,交换器与纯水罐之间相互连接构成循环,所述 纯化水单元还包括用于驱动纯水的水泵8. 根据权利要求7所述的快速溶胶设备,其特征是根据权利要求2所述的快速溶胶 设备,其特征是所述热交换器包括进水端与出水端,所述出水端设有两个阀门,其中一个 阀门接通纯水罐,另一个阀门接通溶胶单元,所述的两个阀门联动,当其中一个阀门打开时 另一个阀门关闭9. 根据权利要求7或8所述的快速溶胶设备,其特征是保温转运单元包括顶盖,顶盖 上设有连通溶胶单元的进胶口,所述第二抽真空装置与顶盖相连10. 根据权利要求9所述的快速溶胶设备,其特征是所述的溶胶单元内设有与纯化水 单元相连的喷淋头,所述喷淋头位于溶胶单元顶部,溶胶单元内还设置有检测物位的物位 传感器
  • 技术领域
    [0001] 本发明涉及一种药品制造领域,更具体地说,它涉及一种胶囊壳快速溶胶方法及 其设备
  • 专利摘要
    本发明公开了一种胶囊壳快速溶胶方法及其设备,过程包括1)加料开启加热装置对溶胶单元进行加热,并加入固体物料至溶胶单元,固体物料加完后,对溶胶单元进行抽真空;2)加纯水将纯化水单元中预热后的纯水添加至溶胶单元中,并保持溶胶单元内真空;3)加甘油加甘油至溶胶单元中,并保持-0.07Mpa以下的真空度;4)搅拌在溶胶单元内开启搅拌机,使溶胶单元内的固体物料溶化形成明胶液,并保持溶胶单元内真空;5)抽出水蒸气搅拌时间到达预定时间,停止搅拌,抽出溶胶单元内产生的水蒸气,抽至预定值时,停止抽真空;6)转移将溶胶单元内的明胶液转移至保温转运单元;采用这种方法使明胶液制作时间短,制配得到的明胶液质量好。
  • 发明内容
  • 专利说明
    胶囊壳快速溶胶方法及其设备
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
胶囊壳快速溶胶方法及其设备的制作方法 [0002] 制造软胶囊和胶囊壳,需要用到明胶液;明胶液在使用过程中不能有气泡在明胶 液里面,否则影响软胶囊和胶囊壳的外观和产品质量;所以在生产过程中需要除去空气,在 储存过程中防止空气的混入;传统方法存在明胶液的制作时间长、贮存脱气泡时间长的问 题,同时因明胶液制作和贮存脱气泡时间过长而影响明胶液质量。
[0003] 针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种胶囊壳快速溶胶方法,明 胶液制作时间短,制配得到的明胶液质量好。 [0004] 为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种胶囊壳快速溶胶方法,其特征 是:包括一下步骤: 1) .加料:开启加热装置对溶胶单元进行加热,并加入固体物料至溶胶单元,固体物料 加完后,对溶胶单元进行抽真空; 2) .加纯水:将纯化水单元中的预热后的纯水添加至溶胶单元中,并保持溶胶单元内 真空; 3) .加甘油:加甘油至溶胶单元中,并保持-0. 07Mpa以下的真空度; 4) .搅拌:在溶胶单元内开启搅拌机,使溶胶单元内的固体物料溶化形成明胶液,并保 持溶胶单元内真空; 5) .抽出水蒸气:搅拌时间到达预定时间,停止搅拌,抽出溶胶单元内产生的水蒸气, 抽至预定值时,停止抽真空; 6) .转移:将溶胶单元内的明胶液转移至保温转运单元。 [0005] 通过采用上述技术方案,先加固定物料再加纯水,由纯水将固体物料覆盖,当溶胶 单元中有空气,也不会进入明胶液中,加料步骤中的固体物料包括制作胶囊的明胶粉、色素 等,固体物料添加完成后,对溶胶单元进行抽真空,将固体物料内混有的空气抽出,从而避 免固体物料中的空气混入明胶液中形成气泡;由于纯水经过预热,因此减少了加热装置对 溶胶单元加热的时间,提高生产效率,纯水与甘油添加完成后都需要对溶胶单元进行抽真 空,可以将物料中的空气除去,避免物料中的空气转化为明胶液中的气泡;除去物料中的空 气与传统方法中除去明胶液中的气泡相比,对物料进行抽真空脱气的效果更好,且去除效 率更高;搅拌过程抽真空,避免溶胶单元内的空气混入明胶液中,由于每次添加物料都进行 真空脱气,制备完成后的明胶液气泡极少;解决了现有技术中脱气难,脱气时间长的问题, 在保证明胶液质量的同时,提高了制备效率。
[0006] 本发明进一步设置为:转移的具体过程为:将保温转运单元的进胶口与溶胶单元 的出胶口相互对接,并对保温转运单元进行抽真空,抽真空至_〇.〇7Mpa以下的真空度,打 开溶胶单元的出胶口,并与保温转运单元接通,由真空将溶胶单元内的明胶液吸入保温转 运单元中。
[0007] 通过采用上述技术方案,对保温转运单元抽真空,避免了保温转运单元内的空气 混入明胶液中;打开溶胶单元阀门后,通过溶胶单元和保温转运单元之间的气压差,将明 胶液吸入保温转运单元中,而当溶胶单元内的明胶液放完时,最后的明胶液会与空气一起 进入明胶液保温桶,大部分空气会被真空吸走,即使小部分混入明胶液,但也只会在明胶液 的最上方,所以脱气时间也会非常短,相比与传统方法中的静置脱气,本发明提供的胶囊壳 快速溶胶方法免去了贮存静止脱气这一制造步骤,明胶液转移到保温单元后可直接投入生 产,从而避免因贮存时间过长而影响明胶液的质量,同时也提高了明胶液制备的效率。
[0008] 本发明进一步设置为:纯化水单元包括用于加热纯水的热交换器,在纯水加入溶 胶单元前对纯水进行预热,缩短明胶液制配的时间。
[0009] 通过采用上述技术方案,由热交换器对纯水预热,速度快,从而免去了加热装置对 溶胶单元长时间的加热,缩短明胶液的制备时间。
[0010] 本发明进一步设置为搅拌过程中,可向溶胶单元中加入纯化水单元中的高温纯水 快速破除胶泡的。
[0011] 通过采用上述技术方案,若操作过程中,出现操作不当,而导致空气混入明胶液, 此时会产生一层很高的胶泡,传统方法,是暂停制备,等待胶泡自然破掉,这种方法比较费 时,而通过纯化水单元中的高温纯水,可迅速将胶泡破掉,不影响明胶液的制备。
[0012] 一种采用上述胶囊壳快速溶胶方法的快速溶胶设备,包括溶胶单元、所述溶胶单 元连接有保温转运单元、用于添加纯化水的纯化水单元、用于给溶胶单元加热的热水循环 单元,所述溶胶单元顶部设有用于添加物料的进料口,所述的纯化水单元与溶胶单元连通, 所述溶胶单元连接有第一抽真空装置,所述的纯化水单元设有纯水预热装置,所述保温转 运单元连接有第二抽真空装置。
[0013] 通过采用上述技术方案,纯化水单元中的预热装置,对纯化水进行预热,与传统方 法中加常温的水进溶胶单元,有溶胶单元进行加热相比,纯化水单元先预热,将预热后的纯 水加至溶胶单元,大大缩短了溶胶单元对物料的加热时间;保温转运单元中的第二抽真空 装置将保温转运单元内的空气抽掉,从而避免了保温单元内的空气混入到明胶液中,同时 通过保温转运单元与溶胶单元之间的气压差,将溶胶单元中的明胶液吸入到保温转运单元 中,当溶胶单元内的明胶液放完时,最后的明胶液会与空气一起进入明胶液保温桶,大部分 空气会被真空吸走,即使小部分混入明胶液,但也只会在明胶液的最上方,自然脱气时间也 会非常短,无需专门贮存静止脱气,免去了贮存静止脱气的时间,从而避免贮存时间过长而 影响明胶液的质量,提高了明胶液制备的效率。
[0014] 本发明进一步设置为:所述的纯化水单元包括纯水罐,所述纯化水单元的纯水预 热装置为热交换器,交换器与纯水罐之间相互连接构成循环,所述纯化水单元还包括用于 驱动纯水的水泵。
[0015] 通过采用上述技术方案,由热交换器对纯水进行预热,速度快,同时交换器与出水 罐之间进行水循环,可以对更对的纯水进行预热,同时可以使纯水均匀受热,在溶胶单元不 要加纯水,或者在准备物料过程中,热交换器都可以对纯水进行加热,保持纯化水单元中纯 水的温度,从而缩短了溶胶单元加热的时间,也缩短了明胶液制备的时间。
[0016] 本发明进一步设置为:所述热交换器包括进水端与出水端,所述出水端设有两个 阀门,其中一个阀门接通纯水罐,另一个阀门接通溶胶单元,所述的两个阀门联动,当其中 一个阀门打开时另一个阀门关闭。
[0017] 通过采用上述技术方案,当溶胶单元需要纯水时,打开接通纯水单元的阀门,同时 关闭接通纯水罐的阀门,使纯水在到达溶胶单元之前,经过热交换器,对纯水做进一步的加 热;关闭接通纯水罐的阀门,可以避免纯水罐中温度较低的纯水不经过热交换器直接进入 溶胶单元;这样可以保证进入溶胶单元内的纯水拥有较高的温度,提高明胶液的制备效率。
[0018] 本发明进一步设置为:保温转运单元包括顶盖,顶盖上设有连通溶胶单元的进胶 口,所述第二抽真空装置与顶盖相连。
[0019] 通过采用上述技术方案,将进胶口设置在顶部,方便与溶胶单元接通,同时可以使 保温转运单元结构最简化;在明胶液进入保温转运单元中,空气会在最上端,因此第二抽真 空装置与顶盖相连,方便抽去空气,同时,不会因为明胶液太满而被第二抽真空装置抽走。
[0020] 本发明进一步设置为:所述的溶胶单元内设有与纯化水单元相连的喷淋头,所述 喷淋头位于溶胶单元顶部,溶胶单元内还设置有检测物位的物位传感器。
[0021] 通过采用上述技术方案,在加固体物料的时候,固体物料容易沾到溶胶单元的壁 上,采用喷淋头加纯水,不但可以将壁上的固体物料去除,同时还能把明胶粉表面完全覆盖 住,防止空气进入时也不会进入明胶液中,若操作过程中,出现操作不当,而导致空气混入 明胶液,此时会产生一层很高的胶泡,传统方法,是暂停制备,等待胶泡自然破掉,这种方法 比较费时,当很高的胶泡产生,通过物位传感器的感应,此时自动打开纯化水单元中的阀 门,使纯化水单元中的高温纯水加至溶胶单元中,可迅速将胶泡破掉,节省时间,不影响明 胶液的制备。




[0022] 图1为本发明胶囊壳快速溶胶方法实施例的原理图。
[0023] 附图标记:1、溶胶单元;11、进料口;12、第一抽真空装置;13、喷淋头;14、物位传 感器;2、纯化水单元;21、纯水罐;22、热交换器;23、水泵;24、阀门;3、保温转运单元;31、 顶盖;32、第二抽真空装置;33、进胶口,4、热水循环单元。


[0024] 参照图1本发明胶囊壳快速溶胶方法及其设备实施例做进一步明。
[0025] -种胶囊壳快速溶胶方法,包括以下步骤: 1) .加料:开启加热装置对溶胶单元1进行加热,并加入固体物料至溶胶单元1,固体 物料加完后,对溶胶单元1进行抽真空; 2) .加纯水:纯化水单元2包括用于加热纯水的热交换器(加热方式可以由其他方式代 替,),在纯水加入溶胶单元1前对纯水进行预热,将纯化水单元2中的预热后的纯水添加至 溶胶单元1中,并保持溶胶单元1内真空; 3) .加甘油:加甘油至溶胶单元1中,并保持-0. 07Mpa以下的真空度; 4) .搅拌:在溶胶单元1内开启搅拌机同时打开热水循环单元4对溶胶单元1进行加 热,使溶胶单元1内的固体物料溶化形成明胶液,并保持溶胶单元1内真空,当搅拌过程中 产生气泡,可以向溶胶单元1内加高温水破除气泡; 5) .抽出水蒸气:搅拌时间到达预定时间,停止搅拌,抽出溶胶单元1内产生的水蒸气, 抽至预定值时,停止抽真空; 6) .转移:将保温转运单元3的进胶口 33与溶胶单元1的出胶口相互对接,并对保温 转运单元3进行抽真空,抽真空至-0. 07Mpa以下的真空度,打开溶胶单元1的出胶口,并与 保温转运单元3接通,由真空将溶胶单元1内的明胶液吸入保温转运单元3中。
[0026] 通过采用上述技术方案,现有的方法是先加入纯水,并通过热水循环单元4对溶 胶单元1进行加热,然后加入明胶、甘油等物料进行搅拌溶解,同时抽真空,这种方法的缺 陷在于在纯水中加固体物料的时候,固体物料中的空气会同时溶入到纯水中,进入纯水中 想对其进行脱气,就会显得非常困难;而本发明中,先加固定物料再加纯水,由纯水将固体 物料覆盖,当溶胶单元1中有空气,也不会进入明胶液中,加料步骤中的固体物料为明胶 粉、色素等,固体物料添加完成后,对溶胶单元1进行抽真空,将固体物料内混有的空气抽 出,从而避免固体物料中的空气混入明胶液中形成气泡;纯化水单元2中的纯水可以在准 备物料或者加完纯水后进行加热,保证溶胶单元1需要加纯水的时候,纯化水单元2出来的 纯水都为热水,由于纯水经过预热,因此减少了加热装置对溶胶单元1加热的时间,提高生 产效率,纯水与甘油添加完成后均对溶胶单元1进行抽真空,可以将物料中的空气除去,避 免物料中的空气转化为明胶液中的气泡,除去物料中的空气与除去明胶液中的气泡相比, 明胶液的粘度大,因此导致脱气困难,而单纯对物料脱气会显得更加容易,效果也会更好; 搅拌过程抽真空,避免溶胶单元1内的空气混入明胶液中,由于每次添加物料都进行真空 脱气,制备完成后的明胶液气泡极少,从而使明胶液的质量得到保障;解决了现有技术中脱 气难,脱气时间长的问题,在保证明胶液质量的同时,提高了制备效率。
[0027] 在加固定物料的步骤中,固体物料容易沾到溶胶单元1的壁上,纯水通过喷淋头 13加入溶胶单元1中,不但可以将壁上的固体物料去除,同时还能把明胶粉表面完全覆盖 住,防止空气进入时也不会进入明胶中,若操作过程中,出现操作不当,而导致空气混入明 胶液,此时会产生一层很高的胶泡,传统方法中出现这中情况,便无法正常制备,只能暂停, 等待胶泡自然破掉,这种方法比较费时,而本发明中,出现胶泡,可通过纯化水单元2中的 高温纯水,洒向胶泡,将胶泡快速破掉,时间短,不影响明胶液的制备。
[0028] 在加纯水的步骤中,由热交换器对纯水预热,打开与连接溶胶阀门,便可将高温的 纯水加至溶胶单元1中,从而免去了加热装置对溶胶单元1中常温纯水的长时间的加热,缩 短明胶液的制备时间 在搅拌的步骤中,溶胶单元1需要加热,由于水的性能,其温度波动小,且温度高低容 易控制,通过热水循环单元4对溶胶单元1进行加热,可以使溶胶单元1的热量分布均匀方 便对溶胶单元1中温度进行的控制。在转移的步骤中,将明胶液保温转运单元3进胶口 33 (桶盖上)与溶胶单元1用管道连接好,开启进胶口 33的阀门,保温转运单元3与连接管道 抽真空,避免了保温转运单元3内的空气混入明胶液中;打开溶胶单元1放胶阀门后,通过 溶胶单元1和保温转运单元3之间的气压差,将明胶液吸入保温转运单元3中,此时不会有 空气混入明胶液中,而当溶胶单元1内的明胶液放完时,最后的明胶液会与空气一起进入 明胶液保温桶,大部分空气会被真空吸走,即使小部分混入明胶液,但也只会在明胶液的最 上方,在生产过程中就能自然脱泡,无需专门贮存静止脱气,免去了长时间的贮存静止脱气 的时间,节省时间;同时也不会因为长时间的贮存脱气,而影响明胶液的质量。
[0029] -种如上所述的胶囊壳快速溶胶方法的快速溶胶设备,包括溶胶单元1、所述溶胶 单元1连接有保温转移单元3、用于添加纯化水的纯化水单元2、用于给溶胶单元1加热的 热水循环单元4,所述溶胶单元1顶部设有用于添加物料的进料口 11,所述的纯化水单元2 与溶胶单元1连通,所述溶胶单元1连接有第一抽真空装置12,所述的溶胶单元1顶部设有 与纯化水单元2相连的喷淋头13,溶胶单元1顶部还设有感知物位高度的物位传感器14, 所述的纯化水单元2包括纯水罐21,所述纯化水单元2设置有热交换器22,热交换器22与 纯水罐21之间通过管道相互连接构成热水循环,热水循环通过水泵23驱动,所述热交换器 22包括进水端与出水端,所述出水端设有两个阀门24,其中一个阀门24接通纯水罐21,另 一个阀门24接通溶胶单元1,所述的两个阀门24联动,当其中一个阀门24打开时另一个阀 门24关闭,所述保温转移单元3包括顶盖31,顶盖31上设有连通溶胶单元1的进胶口 33, 顶盖31还设置有第二抽真空装置32。
[0030] 通过采用上述技术方案,纯化水单元2中的预热装置,对纯化水进行预热,与传统 方法中加常温的水进溶胶单元1,有溶胶单元1进行加热相比,纯化水单元2先预热,将预热 后的纯水加至溶胶单元1,大大缩短了溶胶单元1对物料的加热时间;保温转移单元3中的 第二抽真空装置32将保温转移单元3内的空气抽掉,从而避免了保温单元内的空气混入到 明胶液中,同时通过保温转移单元3与溶胶单元1之间的气压差,将溶胶单元1中的明胶液 吸入到保温转移单元3中,当溶胶单元1内的明胶液放完时,最后的明胶液会与空气一起进 入明胶液保温桶,大部分空气会被真空吸走,即使小部分混入明胶液,但也只会在明胶液的 最上方,自然脱气时间也会非常短,无需专门贮存静止脱气,免去了贮存静止脱气的时间, 从而避免贮存时间过长而影响明胶液的质量,提高了明胶液制备的效率。
[0031] 纯化水单元2中,由热交换器22对纯水进行预热,速度快,同时交换器与出水罐之 间进行水循环,可以对更对的纯水进行预热,同时可以使纯水均匀受热,在溶胶单元1不要 加纯水,或者在准备物料过程中,热交换器22都可以对纯水进行加热,保持纯化水单元2中 纯水的温度,从而缩短了溶胶单元1加热的时间,也缩短了明胶液制备的时间。
[0032] 当溶胶单元1需要纯水时,打开接通纯水单元的阀门24,同时关闭接通纯水罐21 的阀门24,使纯水在到达溶胶单元1之前,经过热交换器22,对纯水做进一步的加热;关闭 接通纯水罐21的阀门24,可以避免纯水罐21中温度较低的纯水不经过热交换器22直接进 入溶胶单元1 ;这样可以保证进入溶胶单元1内的纯水拥有较高的温度,提高明胶液的制备 效率。
[0033] 保温转移单元3中,将进胶口 33设置在顶部,方便与溶胶单元1接通,同时可以使 保温转移单元3结构最简化;在明胶液进入保温转移单元3中,空气会在最上端,因此第二 抽真空装置32与顶盖31相连,方便抽去空气,同时,不会因为明胶液太满而被第二抽真空 装置32抽走。
[0034] 溶胶单元1中,在加固体物料通过进料口 11加入时,固体物料容易沾到溶胶单元 1的壁上,采用喷淋头13加纯水,不但可以将壁上的固体物料去除,同时还能把明胶粉表面 完全覆盖住,防止空气进入时也不会进入明胶液中。
[0035] 若操作过程中,出现操作不当,而导致空气混入明胶液,此时会产生一层很高的胶 泡,传统方法,是暂停制备,等待胶泡自然破掉,这种方法比较费时,当很高的胶泡产生,通 过物位传感器14的感应,此时自动打开纯化水单元2中的阀门24,使纯化水单元2中的高 温纯水加至溶胶单元1中,可迅速将胶泡破掉,节省时间,不影响明胶液的制备。

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