药剂科研磨定量出料装置制造方法 [0002]目前，有些病人在治疗时不能直接服用药片，这时需要将药片粉碎后服用，而药剂师在给病人取药时，需要根据药方将药片研磨成粉状，以供病人服用。这样需要将规定的药剂进行研磨，现有的研磨钵在研磨时颗粒较粗，而且研磨后需要将药物倒出，研磨后的药粉容易粘在研磨钵的内壁上，这样不易控制药量，影响后续的治疗效果。现在还没有能精确控制研磨后药量的研磨装置，这样研磨后需要称量，这给药剂科的工作人员增加了负担。
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，设计合理，能进行多级研磨，提高研磨效果，便于控制出药量，能精准控制，提高治疗效果，能减轻医护人员负担的药剂科研磨定量出料装置。 [0004]其技术方案是:药剂科研磨定量出料装置，包括研磨筒，所述研磨筒上设有盖，所述研磨筒内设有锥形隔板，所述锥形隔板将所述研磨筒分隔为上层研磨腔和下层研磨腔，所述研磨筒内设有研磨杆和套设在研磨杆上的研磨套，所述研磨套上设有位于上层研磨腔的上级研磨锤，所述研磨杆上设有位于下层研磨腔的下级研磨锤，所述锥形隔板上设有多个漏药孔，所述下层研磨腔内设有出药底板，所述出药底板与研磨筒底部形成储药腔，所述研磨筒的一侧设有出药筒，所述出药筒内设有伸入储药腔的转轴，所述转轴上设有把手，所述转轴上设有多个螺旋叶片，所述螺旋叶片均匀分布，所述出药筒上设有计数器。 [0005]所述上级研磨锤与锥形隔板的角度相适配。
[0006]所述研磨套和研磨杆上分别设有控制上级研磨锤和下级研磨锤转动的微型电机。
[0007]所述出药筒上设有出药口。
[0008]本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点:结构简单，设计合理，能进行多级研磨，提高研磨效果，便于控制出药量，能精准控制，提高治疗效果，能减轻医护人员负担。




[0009]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。


[0010]参照图1，药剂科研磨定量出料装置，包括研磨筒I，所述研磨筒I上设有盖16，所述研磨筒I内设有锥形隔板2，所述锥形隔板2将所述研磨筒I分隔为上层研磨腔3和下层研磨腔4，所述研磨筒I内设有研磨杆5和套设在研磨杆5上的研磨套6，所述研磨套6上设有位于上层研磨腔3的上级研磨锤7，所述研磨杆5上设有位于下层研磨腔4的下级研磨锤8，所述锥形隔2板上设有多个漏药孔9，所述下层研磨腔4内设有出药底板10，所述出药底板10与研磨筒I底部形成储药腔11，所述研磨筒I的一侧设有出药筒12，所述出药筒12内设有伸入储药腔11的转轴13，所述转轴13上设有把手19，所述转轴13上设有多个螺旋叶片14，所述螺旋叶片14均匀分布，所述出药筒12上设有计数器15。
[0011]所述上级研磨锤4与锥形隔板2的角度相适配。通过锥形结构能有效防止药物向上溅出，研磨时能使药物在自身重力下始终向下滑落，便于研磨，研磨后的粉末经漏药孔9落入下层研磨腔4内进行进一步研磨。
[0012]所述研磨套6和研磨杆5上分别设有控制上级研磨锤7和下级研磨锤8转动的微型电机17。
[0013]所述出药筒12上设有出药口 18。通过在出药口 18下方防止储药瓶即可承接定量的药粉，使用简单方便。
[0014]使用时，将药物通过盖16置入上层研磨腔3内，通过微型电机17带动研磨套6和锥形的上级研磨锤7即可在锥形隔板2上进行研磨，在锥形隔板2上具有漏药孔9，这样研磨后的药粉通过漏药孔9落入下层研磨腔4内，这时切换微型电机17的动力连接轴，使其控制研磨杆5带动下级研磨锤8转动研磨，研磨后的粉状颗粒通过出药底板10上的微孔落入储药腔11内，由此可知，漏药孔9的直径大于微孔的直径，这样经过两次研磨即可研磨出细的药粉，当需要定量装瓶时，通过转动把手19即可转动转轴13，使储药腔11内的螺旋叶片14带动药粉向出药口 18方向移动，通过计数器15可计算转动次数，以确定出药量，便于精准计算。通过螺旋叶片14可将储药腔11内研磨后的药粉通过出药筒12上的出药口 18进行分装，无需抬起研磨筒I倒药，而且防止药物损失，便于控制出药量，保证药量的准确性，从而提高了治疗效果。