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一种引气浆料制作专用泡浆混合装置制作方法

  • 专利名称
    一种引气浆料制作专用泡浆混合装置制作方法
  • 发明者
    颜旺东
  • 公开日
    2013年4月10日
  • 申请日期
    2012年11月13日
  • 优先权日
    2012年11月13日
  • 申请人
    常州中晶自保温墙体材料有限公司
  • 文档编号
    B28C5/00GK202862387SQ20122059749
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种引气浆料制作专用泡浆混合装置,其特征是包括离心混合泵(I)、抽液管(2)、气液混合器(3)、泡沫吸收管(4)、泥浆吸收管(5)和混合出料管(6),离心混合泵(I)的抽液管(2)、泡沫吸收管(4)、泥浆吸收管(5)均与气液混合器(3)密封连接,离心混合泵(I)的混合出料管(6)与浇注物料搅拌机(9)相通连,泡沫吸收管(4)与泡沫池(7)相通连,泥浆吸收管(5)与泥浆池(8)相通连2.根据权利要求1所述引气浆料制作专用泡浆混合装置,其特征是还包括泡沫泵(10)和泥浆泵(11),泡沫泵(10)设置在气液混合器(3)与泡沫池(7)的管路中,泥浆泵(11)设置在气液混合器(3)与泥浆池(8)的管路中
  • 技术领域
    ー种引气浆料制作专用泡浆混合装置
  • 专利摘要
    一种引气浆料制作专用泡浆混合装置,包括混合泵、抽液管、气液混合器、泡沫吸收管、泥浆吸收管和混合出料管,离心混合泵的抽液管、泡沫吸收管、泥浆吸收管均与气液混合器密封连接,离心混合泵的混合出料管与浇注物料搅拌机相通连,泡沫吸收管与泡沫池相通连,泥浆吸收管与泥浆池相通连。它能将水泥发泡剂产生的泡沫可控地加入初级泥浆中,通过泡沫与初级泥浆的混合搅拌形成引气泥浆,只要调节泡沫的输入量就能精确地控制引气泥浆的密度,为配制含有陶粒和膨胀珍珠岩的浇注物料提供了引气泥浆,用它制得混凝土加气砌块强度高,密度更低,隔音、隔热性能更好,陶粒和气泡在混凝土加气砌块中分布更均匀。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的是提供ー种引气浆料制作专用泡浆混合装置,它是隔热隔音轻质高强度混凝土加气砌块制作过程中必须使用的关键设备,用于泡沫与泥浆的混合产生引气浆料ー种引气浆料制作专用泡浆混合装置,其特征是包括离心混合泵、抽液管、气液混合器、泡沫吸收管、泥浆吸收管和混合出料管,离心混合泵的抽液管、泡沫吸收管、泥浆吸收管均与气液混合器密封连接,离心混合泵的混合出料管与浇注物料搅拌机相通连,泡沫吸收管与泡沫池相通连,泥浆吸收管与泥浆池相通连进ー步,在引气浆料制作专用泡浆混合装置中还包括泡沫泵和泥浆泵,泡沫泵设置在气液混合器与泡沫池的管路中,泥浆泵设置在气液混合器与泥浆池的管路中有了本实用新型就能将水泥发泡剂产生的泡沫可控地加入初级泥浆中,通过泡沫与初级泥浆的混合搅拌形成引气泥浆,只要调节泡沫的输入量就能精确地控制引气泥浆的密度,根据含有陶粒和膨胀珍珠岩的混凝土加气砌块的生产エ艺,引气泥浆的密度应控制在950Kg/nTl050Kg/m3,采用本实用新型能对之进行精确控制,为配制含有陶粒和膨胀珍珠岩的浇注物料提供了引气泥浆,只要控制陶粒和膨胀珍珠岩加入方式,就能确保浇注物料中的含气量;在搅拌状态下限定完成浇铸,其目的有ニ个,第一是确保陶粒和膨胀珍珠岩骨料在加气混凝土浇注料中的均匀分布,从而保证混凝土加气砌块中陶粒和膨胀珍珠岩的均匀分布;第二是确保加气混凝土浇注料中的含气量均匀分布;在加气混凝土浇注料中増加膨胀珍珠岩,其目的是进一歩降低加气混凝土砌块的密度;浇铸后立即压盖,其目的是防止模具中加气混凝土浇注料中的泡沫的外溢,促使加气混凝土浇注料中的泡沫在混凝土初凝固化过程中形成分布均匀、大小接近的气孔这样所得到的加气混凝土砌块就能显著缩小各块砖体的強度、隔音、隔热和密度性能指标的差别值,減少产品的性能离散度,能理想地克服了现有陶粒混凝土加气砌块存在的缺陷实践证明采用本实用新型结合陶粒和膨胀珍珠岩的混凝土加气砌块的生产エ艺所获得的引气泥浆混凝土加气砌块不仅强度高,而且密度更低,隔音、隔热性能更好,经切割观察陶粒和气泡在混凝土加气砌块中分布更均匀同等规格的混凝土加气砌块 ,在強度指标相同的条件下,采用本实用新型制得的含有陶粒和膨胀珍珠岩的混凝土加气砌块比现有陶粒混凝土加气砌块产品的密度低20% 25%’导热系数下降18% 20%,隔音效果指标可提高5% 10%
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种引气浆料制作专用泡浆混合装置的制作方法技术领域:本实用新型涉及ー种加气混凝土砌块的生产设备,尤其涉及含有陶粒的加气混凝土砌块制作过程中引气浆料的生产专用设备。背景技木随着社会的发展和人们对环保、消防和安全性意识的提高,人们对土地更加珍借,国家已出台政策限止实体粘土砖的生产,鼓励高強度空芯砖、免烧砖等节能节材新型墙体材料,陶粒加气混凝土砌块就是目前最为先进的ー种轻质高強度墙体砖,它具有良好的隔热、隔音、防火和防潮性能,符合国家的节能节材产业政策,是今后高层建筑墙体的理想轻质高强度免烧砖体。在申请号为200810062179. 8中公开了ー种陶粒加气砌块及其制造方法,所述陶粒加气砌块的组份及其重量数份比为水泥25 30 ;粉煤灰35 40 ;陶粒20 25 ;矿渣5 8 ;添加剤2 。该专利文献称,由于它是以水泥、粉煤灰为胶凝材料,以轻质高強度的陶粒为骨料,以矿渣和煤渣为填充,加入发泡剂、激发剂、減水剂、促凝促硬剂等化学添加剤,采用模具生产技术,应用自然养护成型做法。所得的陶粒加气混凝土砌块相对于实体砖或普通混凝土砌块具有強度高、密度低和良好的隔音、隔热性能,但经切割观察发现在陶粒加气混凝土砌块中,不仅陶粒的分布不均匀,而且气孔大小和分布都不均。经测试,同等规格的陶粒加气混凝土砌块的強度、密度、隔音、隔热性能的离散度太大,产品的密度还过高,在砌块的生产过程中还需要使用发泡剂、激发剂、減水剂、促凝促硬剂等多种化学添加剤,对环境会造成一定污染。申请人:经过长期的探索和试验,成功研制出ー种含有膨胀珍珠岩、陶粒的隔热隔音轻质高強度混凝土加气砌块,它既保持了现有陶粒加气混凝土砌块的优点,又能克服现有陶粒加气混凝土砌块的不足,陶粒和气泡在加气混凝土砌块中的分布更均匀,隔音、隔热性能更好,密度更低,并提供了ー种具体的制作方法,在这种含有膨胀珍珠岩、陶粒的轻质高強度混凝土加气砌块的生产过程中引气浆料的制作是关键エ序,它的质量直接影响到浇注物料中含气量的多少,对最终产品的強度、隔热、隔音和密度等技术指标影响很大。
图1为含有陶粒和膨胀珍珠岩的混凝土加气砌块的制作エ艺流程图;图2为本实用新型的结构示意图;图中1_离心混合泵;2_抽液管;3_气液混合器;4_泡沫吸收管;5_泥浆吸收管;6-混合出料管;7_泡沫池;8_泥浆池;9_浇注物料搅拌机;10_泡沫泵;11_泥浆泵。以下结合附图说明本实用新型的ー种引气浆料制作专用泡浆混合装置,包括离心混合泵1、抽液管2、气液混合器3、泡沫吸收管4、泥浆吸收管5、混合出料管6、泡沫池7、泥浆池8、浇注物料搅拌机9、泡沫泵10和泥浆泵11,离心混合泵I的抽液管2、泡沫吸收管4、泥浆吸收管5均与气液混合器3密封连接,离心混合泵I的混合出料管6与浇注物料搅拌机9相通连,泡沫吸收管4与泡沫池7相通连,泥浆吸收管5与泥浆池8相通连,泡沫泵10设置在气液混合器3与泡沫池7的管路中,泥浆泵11设置在气液混合器3与泥浆池8的管路中。下面举例说明本实用新型在隔热隔音轻质高強度混凝土加气砌块制作过程中的具体应用。实施例一种隔热隔音轻质高强度混凝土加气砌块,由专用混凝土物料用模具成型浇铸固化而成,所述专用混凝土物料的配制组份及其重量份数配比为[0018]





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