一种牙科防松抗疲劳小螺栓的制作方法【技术领域】[0001]本发明属于牙科植入【技术领域】，具体涉及一种牙科防松抗疲劳小螺栓，该螺栓具有防松动性能，其抗疲劳强度得到提高。[0002]通常情况下，牙科种植手术过程中，将种植牙钉植入牙槽骨下，上部连接基台或基底，最后再在基台或基底上做烤瓷牙义齿。其中连接这些部件所用到的就是这种小螺栓。如果这些螺栓不松动的话，大都不会认为螺栓在使用过程中会有破损。另外，小螺栓的螺纹为锥形(楔形效果)，能用较小的力就可以紧固较厚的构件。反之，需要松开螺纹时，也只需要较小的力或者用简单的工具使之松动即可。所以，在运输和长期使用过程中，不可避免的会发生各个方向的震动和摩擦，使螺纹可能发生“松动”现象。一旦发生松动，如果没有立即再度紧固，之后的反应力会使螺栓承担过大负载，从而使小螺栓发生损坏及断裂等问题，最终造成义齿脱落，手术失败。[0003]针对牙科这个领域所用的小螺栓，即便当初妥善的进行了紧固，然而义齿的作用就是代替牙齿进行咀嚼作用，小螺栓会经常受到各个方向的应力，经过长期反复使用后，无法避免外部应力带来的松动，导致病患需要重新治疗，重新紧固。目前牙科领域并没有此类小螺栓，国内也没有对具有防松功能、提高疲劳强度、减小应力作用的小螺栓进行深入的研究。
[0004]本发明目的是为了解决小螺栓“松动”的问题，提供一种牙科防松抗疲劳小螺栓，增加耐疲劳性，减小应力集中，使种植牙义齿永久可靠稳固，减少病患痛苦，本发明一种牙科防松抗疲劳小螺栓，便于大`量生产，具有防松功能，并极大的改善小螺栓的疲劳强度，减小应力集中，即使承受反复重荷或振动也不易松动，能够获得以往螺栓连接件所没有的高度安全性和可靠性。[0005]本发明一种牙科防松抗疲劳小螺栓是采取以下技术方案实现的:一种牙科防松抗疲劳小螺栓包括螺栓头部、螺栓锥柱过度部和螺纹，螺纹部依次由螺旋斜切部、完全螺纹部和螺纹起牙部三部分组成。螺栓锥柱过度部由圆柱和圆锥组成，小螺栓连接时通过圆锥面压紧零件，可以有效的分散小螺栓根部受到的应力，防止螺栓断裂。螺纹起牙部与螺旋斜切部都是按照螺纹螺旋线行进切除，切除后牙高随螺旋线旋转等比递减，形成了新的牙尖角，其度数为5°~60°，这样就可以使螺纹开始旋入时具有很好的导向作用，提高了小螺栓的抗疲劳强度。[0006]所述的小螺栓为牙科用小螺栓，或为六角螺栓、四角螺栓、方颈圆头螺栓、锥形螺栓、基础螺栓、六角带孔螺栓、圆头带孔螺栓或具有螺纹的螺杆。
[0007]所述的小螺栓螺纹的断面形状为三角螺纹、梯形螺纹、方螺纹、锯齿螺纹或圆螺纹。[0008]本发明的有益效果是:一种牙科防松抗疲劳小螺栓设计合理，小螺栓锥柱过度部与所配套的牙科基台、义齿等连接，可以有效的分散螺栓根部受到的应力，防止螺栓断裂。螺纹部与螺母配合时，螺旋斜切部的高度与分摊的表面压力成反比递减，而螺纹起牙部的高度也是随着螺旋线从低到高，这样就可以使螺纹开始旋入时具有很好的导向作用，螺纹完全旋入后，完全螺纹部与螺旋斜切部的各螺纹所承受的负荷均一化，减小了应力集中，螺纹牙根可切实、高效的缓和张力和曲力集中，提高了小螺栓的抗疲劳强度，避免了螺栓的松动和脱落。



[0009]图1是一种牙科防松抗疲劳小螺栓示意图。
[0010]图2是一种牙科防松抗疲劳小螺栓的结构示意图。
[0011]图3是图2 —种牙科防松抗疲劳小螺栓的局部放大图。
[0012]图4是一种牙科防松抗疲劳小螺栓的螺纹牙尖高度渐变图。
[0013]图中:1螺栓头部，2螺栓锥柱过度部，3螺纹部，3a螺旋斜切部，3b完全螺纹部，3c螺纹起牙部。

[0015]实施例1:如图所示，图2为小螺栓结构示意图，一种牙科防松抗疲劳小螺栓包括螺栓头部1、螺栓锥柱过度部2和螺纹部3，螺纹部3由螺旋斜切部3a、完全螺纹部3b、螺纹起牙部3c组成。小螺栓头部I与螺纹部3通过螺栓锥柱过度部2过度，由锥面过度到圆柱面，圆柱面直径为螺纹部3大径尺寸Φ 1.96。螺纹部3中螺旋斜切部3a随着螺旋线的旋转其大径由低到高渐变，这一段也形成了新的牙尖角，牙尖角为5°~60°。当螺旋斜切部3a的大径达到最高点处与螺纹大径重合，便开始了完全螺纹部3b，此段螺纹为标准螺纹。最后螺纹起牙部3c是由螺纹大径最高点开始螺旋斜切，螺纹起牙部3c随着螺旋线的旋转其大径由高到低渐变，同样这一段也形成了新的牙尖角，牙尖角为5°~60°。
[0016]选用M2的牙科小螺栓，小螺栓头部I与螺纹部3通过螺栓锥柱过度部2过度，由锥面过度到圆柱面，此处圆锥面为30°夹角，圆柱面直径为M2的大径尺寸Φ 1.96，如图2所示。小螺栓锥柱过度部2的圆锥面与所配套的牙科基台、义齿等连接，可以有效的分散小螺栓根部受到的应力，防止螺栓断裂。螺纹部3由6圈M2螺纹构成，螺旋斜切部3a从螺纹根部开始随着螺旋线切除，如图4所示，期间3圈螺纹后达到最高点，牙尖与轴线也形成16°夹角，如图2、图3所示。接着进入完全螺纹部3b，完全螺纹部3b由2圈M2完全螺纹构成。最后螺纹起牙部3c由I圈不完全M2螺纹构成，此处从螺纹大径最高点开始螺旋斜切，其螺纹大径由高到低渐变，I圈后达到最低点，如图4所示，牙尖角与轴线形成50°夹角，如图2所示。螺纹部3与零件配合时，螺旋斜切部3a的高度与分摊的表面压力成反比递减，而螺纹起牙部3c的高度也是随着螺旋线从低到高，这样就可以使螺纹开始旋入时具有很好的导向作用，螺纹完全旋入后，完全螺纹部3b与螺旋斜切部3a的各螺纹所承受的负荷均一化，减小了应力集中，螺纹牙根可切实、高效的缓和张力和曲力集中，提高了螺栓的疲劳强度，避免了 螺栓的松动和脱落。