专利名称：喷气织机电磁阀用转接装置的制作方法现有技术中，喷气织机电磁阀的安装方式一般有两种，其一是侧卧式附着固 定在织机中间横梁上，以这种方式安装，安装位置紧凑，压縮空气自横梁储气 腔，通过电磁阀底面进入，再经过阀体开闭控制室至喷射口喷出压縮空气，电 磁阀是进气、阀体控制和喷射口一体化的一个整体制作；另一种方式是横转竖 式固定在织机摆动轴下支架上，压縮空气进气采用气管接头外螺纹拧入电磁阀 阀体内螺纹进行导入，经过阀体控制室至另一头，再连接多目座喷射口喷出压 縮空气。由于安装方式的不同，使得两种喷气织机安装的电磁阀之间不能替换 使用。如，日产尼桑喷气织机已运行15年，该织机采用第一种安装方式，只能 使用专为其设计的电磁阀，国产津田驹型电磁阀等其他电磁阀则无法应用在该 织机上，但是由于该织机目前停止生产，各类配件基本无供应，在该织机电磁 阀损坏严重的情况下，织机无法正常运行。因此，为了避免类似情况的发生给 织机带来的影响，亟待提供一种转接装置，使得电磁阀能广泛适用于各种喷气 织机上。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种喷气织 机电磁阖用转接装置，使得不同安装方式的喷气织机的电磁阀之间可替换使用。 为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案一种喷气织机电磁阀用转接装置，它包括用于与喷气织机相固定连接的安 装部、固定设置在安装部上的转接部，转接部上开设有供压縮气体通过的L形 气体通道，转接部在气体通道的出口位置处设置有与电磁阓的阀体控制室相蟪 接的外螺纹接口。所述的转接部为长方体形，气体通道的入口位于转接部的底面上、出口位 于转接部的一个侧面上。所述的安装部上对应气体通道的入口的位置开设有直径大于所述的入口直径的垫片槽，喷气织机的出气管道与入口相密封连接。所述的转接部的尺寸为28mmX32mmX35mm，安装部长50mm、宽30mm。 所述的安装部上开设有左右对称的螺孔。
由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点 由于具有安装部和转接部，安装部与喷气织机的尺寸相吻合，可以方便地
固定到喷气织机上，转接部则实现了喷气织机与电磁阀的连接，从而，即使是
不同安装方式的喷气织机的电磁阀之间也可以替换使用。

图1是本实用新型的立体示意图； 图2是本实用新型的俯视示意图； 图3是本实用新型的主视示意图； 图4为图3中A-A方向的剖视示意图； 其中
1、安装部；2、转接部；3、气体通道；4、外螺纹接口； 30、入口； 31、 出口； 5、垫片槽；6、螺孔。

以下结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明
如图1至图4所示，按照本实施例的喷气织机电磁阀用转接装置主要包括 长方体形安装部1、固定设置在安装部1中间位置的长方体形的转接部2,其中， 安装部1的左右两侧开设有对称的螺孔6,螺丝穿过螺孔6，从而将该转接装置 固定到喷气织机的安装部位上。根据现有喷气织机的尺寸情况，设计安装部1 的长为50mm、宽30mm,转接部2的尺寸为28m迈X32mmX35mm。
转接部2是完成压縮气体在喷气织机与电磁阀的阀体控制室之间相通的主 要部件，主要是通过在其上开设的L形气体通道3来实现的。
气体通道3的入口 30与喷气织机的出气管道的一端部相连接，入口 30位 于转接部2的底面，并且为了保证连接的密封性能，在入口30对应的安装部1 上开设有容置密封垫片或垫圈的垫片槽5。气体通道3的出口 31则位于转接部 2的一个侧面上，且在该侧面上固定设置有外螺纹接口 4，通过该接口实现与电 磁阀的阀体控制室的连接。综上所述，本实用新型可解决因两种电磁阀安装、压縮空气导入和喷出方 式的不同，而不能替换使用造成的缺点，实现电磁阀在各种安装方式的喷气织 机上的应用，给生产带来方便。