豆制品摊凉架的制作方法 [0002]豆制品加工需要经过多种工序，而其中对于豆制品的摊凉工序也是很重要的，豆制品加工完成后，需要进行摊凉工序，然后再进行切割包装，而传统的摊凉工作都是将豆制品放置于平面物件上，通过风扇进行吹凉，这样会造成豆制品在摊凉过程中受冷不均，局部会僵化造成口感不佳的情况，并且传统的摊凉方式由于缺乏卫生安全的措施，容易将一些微尘和颗粒带入到摊凉中的豆制品上，给卫生安全带来一定的影响。 实用新型内容 [0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种豆制品摊凉架，能够对加工完成后的豆制品进行摊放冷却降温，解决了豆制品传统直接放在木板上摊凉，带来的摊凉速度过慢、摊凉效果不佳和不安全卫生等问题。 [0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种豆制品摊凉架，包括:基座架、皮带输送机、散热保护罩和防尘纱网，所述皮带输送带机设于所述基座架上，所述散热保护罩设于所述皮带输送机上端，所述散热保护罩两侧与所述基座架边架固定连接，所述散热保护罩前端设有进料口，所述散热保护罩末端设有出料口，所述散热保护罩上端面上设有斜向设置的导风板，所述散热保护罩两端侧板上开设有散热孔，所述防尘纱网贴合罩于所述散热保护罩上。 [0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述基座架上端设有风机组。 [0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述散热孔为圆形孔。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述导风板呈20° -40°斜向设置。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型能够对加工完成后的豆制品进行摊放冷却降温，解决了豆制品传统直接放在木板上摊凉，带来的摊凉速度过慢、摊凉效果不佳和不安全卫生等问题。




[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0010]图1是本实用新型豆制品摊凉架一较佳实施例的结构示意图；
[0011]附图中各部件的标记如下:1、基座架；2、皮带输送机；3、散热保护罩；4、防尘纱网；5、进料口； 6、出料口； 7、导风板；8、散热孔；9、风机组。


[0012]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0014]一种豆制品摊凉架，包括:基座架1、皮带输送机2、散热保护罩3和防尘纱网4，所述皮带输送带机2设于所述基座架I上，所述散热保护罩3设于所述皮带输送机2上端，所述散热保护罩3两侧与所述基座架I边架固定连接，所述散热保护罩3前端设有进料口 5，所述散热保护罩3末端设有出料口 6，所述散热保护罩3上端面上设有斜向设置的导风板7，所述散热保护罩3两端侧板上开设有散热孔8，所述防尘纱网4贴合罩于所述散热保护罩3上。
[0015]另外，所述基座架I上端设有风机组9。
[0016]另外，所述散热孔8为圆形孔。
[0017]另外，所述导风板7呈20° -40°斜向设置。
[0018]本实用新型的工作原理为将皮带输送带机2设于基座架I上，散热保护罩3设于皮带输送机2上端，散热保护罩3两侧与基座架I边架固定连接，散热保护罩3前端设有进料口 5，散热保护罩3末端设有出料口 6，基座架I上端设有风机组9，需要摊凉的豆制品从进料口 5通过皮带输送机2运输进入散热保护罩3，基座架I上端的风机组9对散热保护罩3进行吹风对豆制品散热，最后皮带输送机2将摊凉完成的豆制品从出料口 5输出。
[0019]散热保护罩3上端面上设有斜向设置的导风板7，导风板7呈20° -40°斜向设置，散热保护罩3两端侧板上开设有圆形散热孔8，防尘纱网4贴合罩于散热保护罩3上，导风板7用于对风机组9吹出的风进行导向，而散热孔8设置于散热保护罩3两端侧板上，更利于散热透气。
[0020]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。