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一种豆制品成形装置制作方法

  • 专利名称
    一种豆制品成形装置制作方法
  • 发明者
    湛引根
  • 公开日
    2012年4月25日
  • 申请日期
    2011年6月25日
  • 优先权日
    2011年6月25日
  • 申请人
    湛引根
  • 文档编号
    A23C20/02GK202197766SQ2011202348
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种豆制品成形装置,包括外框,底板,顶盖,其特征是另外增加至少一个中间隔板; 或者底板或顶盖上有浮雕图案或文字2.根据权利要求1所述的一种豆制品成形装置,其特征在于,所述的中间隔板上有浮雕文字或图案3.根据权利要求1或2所述的一种豆制品成形装置,其特征在于,所述的底板或外框或顶盖或中间隔板上有透水孔4.根据权利要求3所述的一种豆制品成形装置,其特征在于,所述的透水孔直径为 0.5MM-5MM5.根据权利要求1或2所述的一种豆制品成形装置,其特征在于,所述的相邻两层外框之间或外框与底板之间有防漏契合结构
  • 技术领域
    本实用新型涉豆制品生产技术,特别是一种豆制品成形装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型提供了一种豆制品成形装置,包括外框,底板,顶盖,还有一个或多个活动的中间隔板,中间隔板上有浮雕图案或文字,底板或顶盖上有浮雕图案或文字。装置中设有微小透水孔,代替纱布包袱的作用。以大豆经过洗涤、浸泡、磨浆、过滤、煮浆、点浆等传统步骤做成的豆腐脑为原材料,通过交替放置豆腐脑和中间隔板的层垒方式成形。较大限度地节省了过多的包袱相关工作,提高了工作效率也减少了食物受污染的途径,同时可以无需增加过多的投入就可使产品具有各种各样浮雕图案或文字,极大地增加了产品的市场竞争力。
  • 实用新型内容
    为了克服上述不足,本实用新型提供一种豆制品成形装置,较大限度的节省过多的包揪步骤,极大地提高了工作效率,减少了豆制品受污染的途径,同时可以在无需增加过多的投入就可使产品具有各种各样浮雕文字或图案本实用新型所采用的技术方案是一种豆制品成形装置,包括外框,底板,顶盖,还有一个或多个活动的中间隔板S4, 中间隔板S4上有浮雕图案或文字S5,底板或顶盖上有浮雕图案或文字所述的底板、外框、顶盖或中间隔板上有透水孔,可以代替传统的纱布滤水包揪依据实际生产中豆腐花的粒度,上述的微小透水孔直径可以调整到合适的范围,如 0.5MM-5MM以大豆经过洗涤、浸泡、磨浆、过滤、煮浆、点浆等传统步骤做成的豆腐脑为原材料通过如下步骤成形a、将本实用新型的成形装置的底板Sl与外框S2固定好;b、根据所需成品的厚度定量将豆腐脑倒入框内;C、放入中间隔板S4;d、根据所需成品的厚度定量将豆腐脑倒入框内;e、根据倒入豆腐脑的量和外框的大小多次重复步骤C、d ;f、放置顶盖S3,压制滤水;g、依次取出豆制品块,依据所需成品大小分切成小块;依据具体情况可以在步骤a、b之间插入一步骤,放入刻有所需文字或图案的中间隔板S4在步骤e、f之间也可放入刻有所需文字或图案的中间隔板S4[0020]本实用新型的有益效果是,使得产品更加安全、卫生,降低了产品的生产成本,而且赋予了产品文化内涵,同时也可以满足消费者求新求异的需求,极大地增加了产品的市场竞争力
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种豆制品成形装置的制作方法豆腐和豆腐干是人们最常用的食品原料之一,传统的做法是大豆经洗涤、浸泡、磨浆、过滤、煮浆、点浆之后制成豆腐花,然后将豆腐花倒入铺好纱布包揪的模具里,再盖好顶盖压制滤水,或者在顶盖上再放置一个或多个倒好豆腐花的模具进行一次压制滤水。这种制备方式有如下缺点1,一套模具只能成形一板豆腐或豆腐干,效率低下。2,生产出来的豆腐或豆腐干表面是平的或是只有切痕,太过单调。3,由于每次倒豆腐脑之前都要先包纱布,这就额外增加了大量的纱布清洗,铺设等劳动,而且极有可能通过纱布给豆腐或豆腐干带进异物。这些缺陷很大程度上增加了产品的生产成本,而且带来安全隐患同时也满足不了消费者多样化的需求。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的中间隔板的透视图。图2是本实用新型的中间隔板的局部正视图。图3是本实用新型的单外框实施例图。图4是本实用新型的多外框实施例图。图5是本实用新型的外框契合结构图。图中底板Si,外框S2,顶盖S3,中间隔板S4,图案或文字S5,透水孔S6,豆腐脑S7, 定位栓S9,格槽S10。参照
图1和图2,本实施例用一块长宽高是5CM的木板作为中间隔板Si, 其他材料也可,但是木板雕刻更简单。在木板上雕刻出纵横各8条凹陷格槽S10,形成81个格子,这些格槽的作用是为后期的分切提供参照,实际上可以是凹陷的也可是凸起的,也可以不要。在每个格子中间雕刻出“恭贺新禧”四个凹陷的文字S5,这四个字要是反相的才能在豆腐干上形成凸起的正相文字,如果中间隔板Sl上字是凸起的,那么豆腐干上的形成的字将是凹陷的。在中间隔板的空白处钻出直径0. 5匪的微小透水孔S6,孔径的大小要根据实际操作中的具体条件确认。外框S2的内部大小要比中间隔板S4稍大,但是中间隔板S4放下去不能太松,外框S2周围尽量不要钻孔。此实施例中底板Sl与外框S2直接固定成一个整体,当然实际中也可以是分离的,顶盖S3和底板Sl上都没有雕刻图案和文字。将大豆经过洗涤、浸泡、磨浆、过滤、煮浆、点浆等传统步骤做成豆腐脑,同时将底板Sl和外框S2放置在平整的地方,然后根据所需成品豆腐干的厚度定量将豆腐脑S7倒入框内并使豆腐脑平整;放入中间隔板S4,底板Sl上没有字,所以中间隔板S4上有字的一面应朝下。再次倒入豆腐脑,并平整好。根据具体情况重复放置中间隔板S4和倒入豆腐脑S7步骤多次。在放置顶盖之前还要放置一层中间隔板S4,仍然有字一面朝下,这样就使得框内每一层豆腐干的向上的一面都有文字。放置顶盖S3,结果如图3所示,压制滤水。取出豆腐干,依据所需成品大小分切成小块;。豆腐与豆腐干的成形除了压制更紧,滤水更干净,以及增加后期烘烤或卤制等工序,其余的工序相差不大。上文所述只是本实用新型的一种情况,实际上每一个部分都多有方案可供选择, 由于无法穷尽所有实施方案,以下仅选择几个主要方面进行补充说明[0039]一,单外框与多外框单外框结构简单可靠,能够满足绝大多数需求,但是如若所需一次成形豆腐干的层数过多,那么外框将非常高,就会给实际使用带来一定的不便。这时可以使用多外框结构,如图4所示,上下外框是分离的,需要时可垒多层外框,每层外框的底部均设置有定位栓S9,它使本层框与下层框、本层框与底板准确定位,防止两层间产生位移。二,层间防漏由于本实用新型的目的之一是尽量省掉纱布包揪所带来的多余工作以及污染,但是方框层与层之间,或层与底板之间由于放置,长期使用等原因都有可能使契合面出现较大的缝隙,如果没有纱布包揪,将使得在压制时豆腐脑S7有可能被挤出框外。如图5所示,此为相邻外框层,或外框层与底板之间的三种契合结构截面图,可以在一定程度上避免上述问题,使用这几种结构则图4所示的定位栓便可以用更简单的上下层拉紧结构代替,这是常规问题,不在赘述。三,底板、顶盖要不要图案或文字如果豆腐或豆腐干上的文字或图案不经常变动的话,底板或顶盖刻有文字或图案将可以避免额外的放置一层中间隔板,方便一点,至于是底板和顶盖都刻还是只刻其中之一,那就要根据具体情况而定了。一般情况是都不要刻,文字或图案工作全由中间隔板完成。三,双面文字或图案中间隔板S4两面都有文字或图案,根据底板或顶盖的具体情况,紧靠底板或顶盖放置放置中间隔板。四,滤水孔合适的滤水孔位置和数量其实应依据方框能承受的压力,压制滤水时的压制速度而定。方框能承受较大压力,压制速度较慢时,如若底板Sl和顶盖S3是直接接触豆腐脑的,那么都不要打孔,在层数不高的情况下,底板Sl和外框S2上都没必要另外打孔,用顶盖S3侧缝隙出水即可。总之有孔的地方就尽量要用中间隔板或其他方式隔开豆腐脑,连续两道细小侧缝或微孔,豆腐脑S7被挤出的概率将会大大减小,中间隔层的挤过一层也没事,方框四周一般不打孔。若压制速度较快则应根据实际情况增加滤水孔。五,补救措施如果长久使用导致整套装置多处豆腐脑被挤出,那么可以增加纱布包揪,但是并不是每一层豆腐脑都要包起来,整体包即可,即在最底层铺设,在完成所有倒豆腐脑、放置中间隔板S4工作后完成完整的铺设,最后放置顶盖S3,也即一个纱布包把所有的中间隔板S4和豆腐脑S7都包起来。这样虽然不能最大限度地减少纱布包揪工作,但也具有相当大的效果。





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