一种新型高效节能的酒液蒸馏设备的制作方法[0002]酒液蒸馏设备是酒精蒸馏提纯的关键设备，广泛应用于酿酒的生产过程。但传统的酒液蒸馏设备存在积垢严重，生产效率底，酒液提纯的纯度低等问题，因此亟需一种效率更高，节能更好，结构更简单，造价更低的酒液蒸馏设备。实用新型内容[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型高效节能的酒液蒸馏设备。[0004]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:[0005]一种新型高效节能的酒液蒸馏设备，包括:蒸馏加热罐，塔式冷凝分流器以及蒸馏冷凝器；该塔式冷凝分流器由上分流器和下分流器组成，蒸馏加热罐出气口与下分流器的下分流器进气口连通；下分流器包括下分流器分流盘；下分流器出气口与上分流器进气口相连通；该上分流器包括上分流器分流盘以及与输气管一端连通的上分流器冷液出口 ；该蒸馏冷凝器包括与输气管另一端连通的蒸馏冷凝器进气口。[0006]进一步的，该蒸馏加热罐还包括蒸馏加热罐罐体，加热装置，支腿，排污口，测温装置，蒸馏加热罐出气口以及蒸馏加热罐进液口。[0007]进一步的，该下分流器还包括下分流器出气口，下分流器测温口，下分流器冷液进口，下分流器冷液出口。
[0008]进一步的，该上分流器还包括上分流器冷液进口，上分流器测温口，上分流器出气□。
[0009]进一步的，该蒸馏冷凝器还包括蒸馏冷凝器冷液进口，蒸馏冷凝器盘管，蒸馏冷凝器冷液出口，蒸馏冷凝器出液口。
[0010]进一步的，该蒸馏加热罐罐壁为三层保温结构，其内外层的材料是不锈钢，中间为聚氨酯保温材料。
[0011]进一步的，该蒸馏冷凝器盘管为螺旋盘管。
[0012]本实用新型的有益之处在于:该酒液蒸馏设备采用塔式冷凝分流器提前冷凝，满足生产工艺要求，结构合理，制造维修方便，节能效果好，生产效率高，可满足酿酒生产的需要。



[0013]图1是本实用新型的酒液蒸馏设备的一个具体实施例的结构示意图。
[0014]图中附图标记的含义:1-蒸馏加热罐，2-塔式冷凝分流器，3-蒸馏冷凝器，4-蒸馏加热罐罐体，5-加热装置，6-支腿，7-排污口，8-测温装置，9-蒸馏加热罐出气口，10-蒸馏加热罐进液口，11-下分流器进气口，12-下分流器分流盘，13-下分流器出气口，14-下分流器测温口，15-下分流器冷液进口，16-下分流器冷液出口，17-上分流器分流盘，18-上分流器冷液进口，19-上分流器测温口，20-上分流器出气口，21-上分流器冷液出口，22-输气管，23-蒸馏冷凝器进气口，24-蒸馏冷凝器冷液进口，25-蒸馏冷凝器盘管，26-蒸馏冷凝器冷液出口，27-蒸馏冷凝器出液口。

[0015]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0016]参照图1，本实用新型的一种新型高效节能的酒液蒸馏设备，包括:蒸馏加热罐1，塔式冷凝分流器2以及蒸馏冷凝器3。其中蒸馏加热罐I包括蒸馏加热罐罐体4，加热装置5，支腿6，排污口 7，测温装置8，蒸馏加热罐出气口 9，蒸馏加热罐进液口 10 ;塔式冷凝分流器2由上分流器和下分流器组成，蒸馏加热罐出气口 9与下分流器的下分流器进气口 11连通；下分流器进一步包括下分流器分流盘12，下分流器出气口 13，下分流器测温口 14，下分流器冷液进口 15，下分流器冷液出口 16 ;下分流器出气口 13与上分流器进气口相连通；该上分流器进一步包括上分流器分流盘17，上分流器冷液进口 18，上分流器测温口 19，上分流器出气口 20,与输气管22 —端连通的上分流器冷液出口 21 ;该蒸懼冷凝器包括与输气管22另一端连通的蒸馏冷凝器进气口 23，蒸馏冷凝器冷液进口 24，蒸馏冷凝器盘管25，蒸馏冷凝器冷液出口 26，蒸馏冷凝器出液口 27。
[0017]其中，蒸馏加热罐I采用立式支腿平底锥顶常压容器结构，罐壁设计为三层保温结构，其内外层的材料是不锈钢，中间为聚氨酯保温材料，保温层厚度根据生产工艺计算来确定，防止热量散失，节约能源，采用罐底加热装置，通过测温口测温装置准确控制酒液加热温度保证酒液达到最佳蒸发温度，避免高温结垢，充分利用能源，确保装置节能高效。
[0018]塔式冷凝分流器2由两层冷凝分流器组成，在每个冷凝分流器上都装有测温装置，形成两级冷却，通过分流盘分流，两层冷凝，将蒸发的杂质冷凝回流到酒液中，提高冷凝酒液的纯度和浓度。测温装置可以准确测定两级冷凝温度，通过调节冷凝液的流速来控制塔式冷凝分流器的冷却温度，保证高于酒液冷凝温度的杂质提前经过两次冷凝回流，提高冷凝酒液的纯度和浓度，提高酒液蒸馏设备的工作效率。
[0019]蒸馏冷凝器3采用螺旋盘管逐层冷凝，保证充分冷凝，冷却效果好，冷却效率高。
[0020]需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。