一种耀州窑天青釉的仿制工艺方法【技术领域】，特别涉及一种耀州窑天青釉的仿制工艺方法。[0002]耀州窑是中国历史上的名窑，在我国南北两大青瓷窑系中，它被誉为刻花青瓷之冠和中国北方青瓷的代表。五代以烧青瓷为主，创烧出天青、淡天青釉，开辟了中国烧造天青瓷的先河。天青釉色是经过色调由青到淡的发展过程中而产生的，其瓷釉的透明度好，亦有开片，是该窑历代所烧青瓷中釉色最为淡雅的瓷器。[0003]近年来一些学者对耀州窑天青釉复仿制技术进行了研究，但是复仿制的釉色与耀瓷真品相差甚远。小作坊以釉石作釉用原料，烧制出了颜色比较好的天青釉，然而釉石的成分复杂且产量小，不能用于大规模生产。由于对耀州窑天青釉的仿烧工艺不成熟，使得人们对它的了解只能停留在古瓷上。
[0004]为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种耀州窑天青釉的仿制工艺方法，烧制出天青釉的物理性能、化学组成和显微结构都接近古瓷，具有节约成本和能源的特点。[0005]为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为:[0006]一种耀州窑天青釉的仿制工艺方法，其步骤如下:
[0007]步骤1:按质量百分比将58-63%`的钾长石、18_22%的石英、12_18%的方解石、1-5%的苏州土、1-4%的滑石混合制成混合物；
[0008]步骤2:向上述步骤I制得的混合物中加入质量比为2-5%的氧化锌、1-2%的三氧化二铁、0.8%的甲基纤维素钠和0.3%的多聚磷酸钠并混合均匀，放在研钵中细磨至250目，调制釉浆比重为1.70-1.80g/cm3 ；
[0009]步骤3:将釉浆均匀施于素烧过的陶瓷坯体上，釉层厚度控制在0.7-1.0mm范围内，将陶瓷坯体放置于梭式窑中烧制，烧成温度在未达到1100°c时，梭式窑内为氧化性气氛，此时的空气过剩系数大于1，当烧成温度达到1100°c后，往梭式窑内通入一氧化碳气体，使窑内处于还原性气氛，在还原性气氛下升温至1250°C -1300°c，在此温度条件下保温20-30分钟，然后自然冷却到室温，即可得到耀州窑天青釉；
[0010]所述氧化性气氛为空气。
[0011]本发明采用矿物原料为制釉原料，利用常规陶瓷原料，以三氧化二铁为着色剂，使原料基本实现普遍化，降低了生产成本，而且按照此方法烧制出的天青釉物理性能、化学组成和显微结构都接近古瓷，取得了良好的烧制效果，为今后耀州窑天青釉的工业化生产提供了成熟的制备工艺。
[0012]下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
[0013]实施例一:
[0014]步骤1:按质量百分比将58%的钾长石、22%的石英、14%的方解石、5%的苏州土、I %的滑石混合制成混合物；
[0015]步骤2:向上述步骤I制得的混合物中加入质量比为3.5%的氧化锌、I %的三氧化二铁、0.8%的甲基纤维素钠和0.3%的多聚磷酸钠并混合均匀，放在研钵中细磨至250目，调制釉衆比重为1.80g/cm3 ；
[0016]步骤3:将釉浆均匀施于素烧过的陶瓷坯体上，釉层厚度控制在0.8mm，将陶瓷坯体放置于梭式窑中烧制，烧成温度在未达到1100°c时，梭式窑内为氧化性气氛，此时的空气过剩系数大于1，当烧成温度达到1100°c后，往梭式窑内通入一氧化碳气体，使窑内处于还原性气氛，在还原性气氛下升温至1300°c，在此温度条件下保温20分钟，然后自然冷却到室温，即可得到耀州窑天青釉。
[0017]实施例二:
[0018]步骤1:按质量百分比将63%的钾长石、21%的石英、12%的方解石、I %的苏州土、3%的滑石混合制成混合物；
[0019]步骤2:向上述步骤I制得的混合物中加入质量比为5%的氧化锌、1.5%的三氧化二铁、0.8%的甲基纤维素钠和0.3%的多聚磷酸钠并混合均匀，放在研钵中细磨至250目，调制釉衆比重为1.70g/cm3 ；`
[0020]步骤3:将釉浆均匀施于素烧过的陶瓷坯体上，釉层厚度控制在1.0mm，将陶瓷坯体放置于梭式窑中烧制，烧成温度在未达到1100°c时，梭式窑内为氧化性气氛，此时的空气过剩系数大于1，当烧成温度达到1100°c后，往梭式窑内通入一氧化碳气体，使窑内处于还原性气氛，在还原性气氛下升温至1250°c，在此温度条件下保温25分钟，然后自然冷却到室温，即可得到耀州窑天青釉。
[0021]实施例三:
[0022]步骤1:按质量百分比将59%的钾长石、18%的石英、17%的方解石、2%的苏州土、4%的滑石混合制成混合物；
[0023]步骤2:向上述步骤I制得的混合物中加入质量比为2%的氧化锌、2%的三氧化二铁、0.8%的甲基纤维素钠和0.3%的多聚磷酸钠并混合均匀，放在研钵中细磨至250目，调制釉衆比重为1.75g/cm3 ；
[0024]步骤3:将釉浆均匀施于素烧过的陶瓷坯体上，釉层厚度控制在0.7mm，将陶瓷坯体放置于梭式窑中烧制，烧成温度在未达到1100°c时，梭式窑内为氧化性气氛，此时的空气过剩系数大于1，当烧成温度达到1100°c后，往梭式窑内通入一氧化碳气体，使窑内处于还原性气氛，在还原性气氛下升温至1280°c，在此温度条件下保温30分钟，然后自然冷却到室温，即可得到耀州窑天青釉。