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一种电脑绣花机的驱动滑块组件制作方法

  • 专利名称
    一种电脑绣花机的驱动滑块组件制作方法
  • 发明者
    倪东海
  • 公开日
    2009年9月23日
  • 申请日期
    2008年11月17日
  • 优先权日
    2008年11月17日
  • 申请人
    宁波积家电子机械有限公司
  • 文档编号
    D05C9/04GK201313982SQ20082016819
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种电脑绣花机的驱动滑块组件,包括滑块主体和固定设置在所述的滑块主体的一侧的第一连接板,所述的滑块主体上固定设置有至少一对并排的主轴和辅助轴,所述的主轴和所述的辅助轴上分别套设有滚轮,其特征在于所述的滑块主体的两侧分别固定设置有第二连接板,所述的第二连接板与所述的滑块主体之间形成一个容纳所述的滚轮的内腔,所述的滚轮设置在所述的内腔中,所述的主轴的下端和所述的辅助轴的下端分别固定设置在所述的第二连接板上2、 如权利要求1所述的一种电脑绣花机的驱动滑块组件,其特征在于所述的辅助 轴上一体设置有偏心轴段,所述的滚轮套设在所述的偏心轴段上3、 如权利要求1或2所述的一种电脑绣花机的驱动滑块组件,其特征在于所述的 滑块主体上设置有分别与所述的主轴和所述的辅助轴对应的上轴孔,所述的第二连接板 上设置有分别与所述的主轴和所述的辅助轴对应的下轴孔,所述的主轴的上端设置在所 述的上轴孔内,所述的主轴的下端设置在所述的下轴孔内,所述的辅助轴的上端设置在 所述的上轴孔内,所述的辅助轴的下端设置在所述的下轴孔内,所述的滑块主体上螺接 有横向的紧定螺钉,所述的主轴通过所述的紧定螺钉与所述的滑块主体固定连接,所述 的辅助轴的上端一体设置有定位凸块,所述的定位凸块上设置有定位孔和旋转孔,所述 的辅助轴通过在所述的定位孔内打入定位销与所述的滑块主体轴向固定,所述的辅助轴 通过所述的紧定螺钉与所述的滑块主体径向固定4、 如权利要求1所述的一种电脑绣花机的驱动滑块组件,其特征在于所述的第一 连接板与所述的第二连接板之间设置有间隙,所述的间隙内设置有支撑轮,所述的第一 连接板上设置有支撑轴,所述的支撑轴穿过所述的第一连接板与所述的第二连接板固定 连接,所述的支撑轮轴接在所述的支撑轴上5、 如权利要求1所述的一种电脑绣花机的驱动滑块组件,其特征在于所述的第一 连接板一体设置在所述的滑块主体上6、 如权利要求1所述的一种电脑绣花机的驱动滑块组件,其特征在于所述的第二 连接板一体设置在所述的滑块主体上7、 如权利要求1所述的一种电脑绣花机的驱动滑块组件,其特征在于所述的主轴 和所述的辅助轴为两对,且沿驱动导轨的方向排列
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种电脑绣花机的驱动机构,尤其是涉及一种电脑绣花机的驱动滑 块组件
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种电脑绣花机的驱动滑块组件,包括滑块主体和固定设置在滑块主体的一侧的第一连接板,滑块主体上固定设置有至少一对并排的主轴和辅助轴,主轴和辅助轴上分别套设有滚轮,特点是滑块主体的两侧分别固定设置有第二连接板,第二连接板与滑块主体之间形成一个容纳滚轮的内腔,滚轮设置在内腔中,主轴的下端和辅助轴的下端分别固定设置在第二连接板上;优点是使轴的两端支点共同受力,解决了轴由于一端固定而造成容易弯曲甚至断裂的问题,同时也增加了滚轮的抗弯曲能力,使得驱动滑块组件滑动更加稳定,大大延长了驱动滑块组件的使用寿命。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种电脑绣花机的驱动滑块组件的制作方法电脑绣花机可在布料上剌绣出各种不同的图案,由于绣花机的机头是固定不动的, 绣针在对布料进行刺绣时,绣针只是上下运动,而要形成图案则是通过布料在绣框的带 动下移动,因此,绣框能否准确到达指定位置是所刺绣图案质量的关键。由于多功能绣 花机涉及到多种绣作形式,不同的绣作形式使用不同类型的绣框,有些绣框甚至是每一 个头使用一个单独的绣框,为达到绣框在X方向运动的一致性,通常在X向驱动导轨 上安装驱动滑块组件将X方向上的位移分别传递到不同的绣框上,而为了方便更换不同的绣框,在该驱动滑块组件上还需要设置连接板,从而使整体绣框和分体绣框都能按照要求进行X、 Y向的移动。目前电脑绣花机上的驱动滑块组件由轴承固定板、双沟球轴承、连接板以及Z型连 接板组成,双沟球轴承轴接在轴承固定板上,双沟球轴承中部为凹面,通过两排双沟球 轴承夹住驱动导轨上的滑轨实现在驱动导轨上的滑动,进行X向上的动力传递,但是由 于双沟球轴承轴接在轴承固定板的下方,在沿着X向滑动时,绣框只是连接在驱动滑块 组件的单侧,很容易造成用于轴接双沟球轴承的轴弯曲,使驱动滑块组件的间隙变大, 进而出现断轴现象,造成绣框无法正常移动,影响绣品的图案质量。而且用于连接绣框 的连接板安装在轴承固定板的上表面,在连接板的下表面与导轨接触的部分设置有规则 排列的齿槽,结构比较复杂,而且连接板与轴承固定板的连接处强度比较低,容易在工 作过程中被损坏,且维修比较麻烦。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种维修简单、运行稳定性好以及使用寿命 长的电脑绣花机的驱动滑块组件。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种电脑绣花机的驱动滑块组 件,包括滑块主体和固定设置在所述的滑块主体的一侧的第一连接板,所述的滑块主体 上固定设置有至少一对并排的主轴和辅助轴,所述的主轴和所述的辅助轴上分别套设有 滚轮,所述的滑块主体的两侧分别固定设置有第二连接板,所述的第二连接板与所述的 滑块主体之间形成一个容纳所述的滚轮的内腔,所述的滚轮设置在所述的内腔中,所述 的主轴的下端和所述的辅助轴的下端分别固定设置在所述的第二连接板上。所述的辅助轴上一体设置有偏心轴段,所述的滚轮套设在所述的偏心轴段上。所述的滑块主体上设置有分别与所述的主轴和所述的辅助轴对应的上轴 L,所述的 第二连接板上设置有分别与所述的主轴和所述的辅助轴对应的下轴孔,所述的主轴的上 端设置在所述的上轴孔内,所述的主轴的下端设置在所述的下轴孔内,所述的辅助轴的 上端设置在所述的上轴孔内,所述的辅助轴的下端设置在所述的下轴孔内,所述的滑块 主体上螺接有横向的紧定螺钉,所述的主轴通过所述的紧定螺钉与所述的滑块主体固定 连接,所述的辅助轴的上端一体设置有定位凸块,所述的定位凸块上设置有定位孔和旋 转孔,所述的辅助轴通过在所述的定位孔内打入定位销与所述的滑块主体轴向固定,所 述的辅助轴通过所述的紧定螺钉与所述的滑块主体径向固定。
所述的第一连接板与所述的第二连接板之间设置有间隙,所述的间隙内设置有支撑 轮,所述的第一连接板上设置有支撑轴,所述的支撑轴穿过所述的第一连接板与所述的 第二连接板固定连接,所述的支撑轮轴接在所述的支撑轴上。
所述的第一连接板一体设置在所述的滑块主体上。
所述的第二连接板一体设置在所述的滑块主体上。
所述的主轴和所述的辅助轴为两对,且沿驱动导轨的方向排列。
与现有技术相比,本实用新型的优点是由于滑块主体的两侧分别固定设置有第二连 接板,且主轴和辅助轴的两端分别固定设置在滑块主体和第二连接板上,使轴的两端支 点共同受力,解决了轴由于一端固定而造成容易弯曲甚至断裂的问题,同时也增加了滚 轮的抗弯曲能力,使得驱动滑块组件滑动更加稳定,大大延长了驱动滑块组件的使用寿 命,又由于在第一连接板与第二连接板之间轴接有支撑轮,使得第一连接板沿驱动导轨 的滑动更加灵活和稳定,而且能够承受更多的力,同时也增加了整个驱动滑块组件的支 撑点,使驱动滑块组件的运行更加平稳,提高了绣品的质量,此外,第一连接板和第二连接板分别一体设置在滑块主体上,而且由于设置在第一连接板与第二连接板之间的支 撑轮对第一连接板起到支撑作用,增加了第一连接板与滑块主体连接处的强度,使其不 容易断裂,而且使滑块主体自身带有用于连接绣框的连接板,不需要增加额外的部件, 而且辅助轴上一体设置有定位凸块,辅助轴通过在定位孔内打入定位销与滑块主体轴向 固定,并通过横向的紧定螺钉与滑块主体径向固定,定位固定牢固,且在定位凸块上设 置有旋转孔,方便辅助轴的旋转,并调节两排滚轮之间的间距,主轴也通过横向的紧定 螺钉与滑块主体之间固定连接,拆装和更换方便。


图1为本实用新型的部分分解示意图2为本实用新型的整体结构示意图3为本实用新型的滑块主体的结构示意图4为本实用新型的辅助轴的结构示意图。

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图所示, 一种电脑绣花机的驱动滑块组件,包括滑块主体1和一体设置在滑块主 体1的一侧的第一连接板11,滑块主体1上设置有两对沿驱动导轨(图中未显示)的方 向排列的主轴3和辅助轴2,辅助轴2上一体设置有偏心轴段21,主轴3和偏心轴段21 上分别套设有滚轮4,滑块主体1的两侧分别一体设置有第二连接板12,第二连接板12 与滑块主体1之间形成一个容纳滚轮4的内腔13,滚轮4设置在内腔13中,滑块主体 1上设置有分别与主轴3和辅助轴2对应的上轴孔14,第二连接板12上设置有分别与 主轴3和辅助轴2对应的下轴孔(图中未显示),主轴3的上端设置在上轴孔14内,主 轴3的下端设置在下轴孔(图中未显示)内,辅助轴2的上端设置在上轴孔14内,辅 助轴2的下端设置在下轴孔(图中未显示)内,滑块主体1上螺接有横向的紧定螺钉5, 主轴3通过紧定螺钉5与滑块主体1固定连接,辅助轴2的上端一体设置有定位凸块22, 定位凸块22上设置有定位孔23和旋转孔24,辅助轴2通过在定位孔23内打入定位销 (图中未显示)与滑块主体1轴向固定,辅助轴2通过紧定螺钉5与滑块主体1径向固 定,第一连接板11与第二连接板12之间设置有间隙15,间隙15内设置有支撑轮6,支撑轴7穿过第一连接板11与第二连接板12固定连接,支撑轮6轴接在支撑轴7上。





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