专利名称：马尾布织机的马尾夹取装置的制作方法目前马尾布织机一般采用引尾剑杆的剑杆夹头夹取马尾，剑杆夹头往返运动的路线相 对固定，供剑杆夹头夹取的马尾采用人工喂入或从马尾盒中夹取。上述结构中，剑杆夹头 往返一次只能夹取一根马尾。如果是从马尾盒中夹取， 一个马尾盒将被设置在马尾布织机 的一侧，剑杆夹头从马尾盒中夹取一根马尾并将其送入经纱中，然后剑杆夹头释放马尾以 完成经纬编织，接着剑杆夹头再返回至马尾盒夹取下一根马尾，这样，剑杆夹头完成一次 往返，可见，剑杆夹头是单从一端夹取马尾的，因为马尾的头粗而尾细，头尾很难分开， 织布后容易出现马尾布的布面两边厚薄不匀，也就是说，织出的马尾布质量差，满足不了 高档产品的要求。如果是人工喂入，工人首先得整理好两束马尾， 一束为头在前，另一束 为尾在前，让剑杆夹头轮流夹取两束中的马尾，这样，虽然解决了马尾布的布面两边厚薄 不匀的问题，提高了马尾布的布面质量，但是，这种方式自动化程度低，劳动强度大，效 率低。
本发明要解决的技术问题是，提供一种自动化程度高、生产的马尾布质量好、生产效 率高的马尾布织机的马尾夹取装置。本发明的技术方案是，本发明马尾布织机的马尾夹取装置，它包括梭形体和马尾释放 机构；所述梭形体的两端各设有一个夹取机构，两个夹取机构沿梭形体的轴线方向上下错 开分布；所述马尾释放机构设置在马尾布的布面的两边。采用上述结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点因为本发明包括梭形体和 马尾释放机构，所述梭形体的两端各设有一个夹取机构，两个夹取机构沿梭形体的轴线方 向上下错开分布，所述马尾释放机构设置在马尾布的布面的两边，所以将本发明与现有技 术的打梭机构配合使用，并在马尾布织机的两侧都设置马尾盒，就能实现两边夹取马尾， 也就是说，本发明马尾布织机的马尾夹取装置往返一次就可以夹取两根马尾，这样，不仅 提高了自动化程度和生产效率，而且可以解决马尾布的布面两边厚薄不匀的问题。作为改进，所述夹取机构由夹钩和夹钩弹簧片组成，所述夹钩的一端和夹钩弹簧片的 一端都固定在梭形体的长槽中，所述夹钩的另一端为尖端，该尖端上设有一个细槽，该细3槽的长度方向与马尾布中的纬纱方向一致，所述细槽的宽度等于或小于马尾的粗的一端的直径，所述夹钩弹簧片的另一端为活动端，并且设有与所述尖端相配的凹陷，上述结构可
以有效的提高夹取机构夹取马尾的成功率，并且每次夹取基本上都是夹住一根马尾，更有 利于本发明的性能提高。
作为进一步改进，所述马尾释放机构为可顶开夹钩弹簧片的活动端的顶块，该顶块的 数量为两个，所述两个顶块沿梭形体的轴线方向上下错开分布，所述顶块固定在马尾布织 机的机架上，所述马尾释放机构简单可靠，更有利于本发明的性能提高。


图1是本发明马尾布织机的马尾夹取装置的梭形体的俯视图。
图2是本发明马尾布织机的马尾夹取装置的梭形体位于马尾布的布面的右边时的梭形 体及马尾释放机构的俯视图(画有马尾和马尾盒)。
图3是本发明马尾布织机的马尾夹取装置的梭形体位于马尾布的布面的右边时的梭形 体及马尾释放机构的主视图(画有马尾和马尾盒)。
图4是本发明马尾布织机的马尾夹取装置的夹取机构夹取马尾时的梭形体及马尾释放 机构的俯视图(画有马尾和马尾盒)。
图5是本发明马尾布织机的马尾夹取装置的夹取机构夹取马尾后的梭形体及马尾释放 机构的俯视图(画有马尾和马尾盒)。
图6是本发明马尾布织机的马尾夹取装置的梭形体位于马尾布的布面的左边时的梭形 体及马尾释放机构的俯视图(画有马尾和马尾盒)。
图7是本发明马尾布织机的马尾夹取装置的梭形体位于马尾布的布面的左边时的梭形 体及马尾释放机构的主视图(画有马尾和马尾盒)。
图8是本发明马尾布织机的马尾夹取装置的夹取机构的局部剖视图。
图中所示，1、梭形体，2、夹钩，3、夹钩弹簧片，4、细槽，5、凹陷，6、顶块，7、
马尾盒，8、马尾，9、长槽。

下面结合附图对本发明作进一步说明。
本发明马尾布织机的马尾夹取装置，它包括梭形体1和马尾释放机构；所述梭形体1 的两端各设有一个夹取机构，两个夹取机构沿梭形体1的轴线方向上下错开分布；所述马 尾释放机构设置在马尾布的布面的两边。具体结构如图l或2或3或4或5或6或7所示。
所述夹取机构由夹钩2和夹钩弹簧片3组成；所述夹钩2的一端和夹钩弹簧片3的一
4端都固定在梭形体1的长槽9中；所述夹钩2的另一端为尖端，该尖端上设有一个细槽4， 该细槽4的长度方向与马尾布中的纬纱方向一致，所述细槽4的宽度等于或小于马尾8的 粗的一端的直径；所述夹钩弹簧片3的另一端为活动端，并且设有与所述尖端相配的凹陷 5。具体结构如图1或2或3或4或5或6或7或8所示
所述马尾释放机构为可顶开夹钩弹簧片3的活动端的顶块6，该顶块6的数量为两个， 所述两个顶块6沿梭形体1的轴线方向上下错开分布，每个顶块6只顶开其对应的夹钩弹 簧片3;所述顶块6固定在马尾布织机的机架上。具体结构如图2或3或4或5或6或7 所示。
当马尾布织机工作时，通过织机上的打梭机构(打梭大棒)击打梭形体1，使梭形体 l往复运动。梭形体1在马尾布织机执行打纬动作(因为将纬纱引入经纱中后，必须通过 打讳机构将纬纱打实以构成布面，所以必须有打纬动作)时夹取马尾，即马尾布织机在执 行打纬动作时，梭形体1会随着马尾布织机的打纬机构向马尾盒7运动，梭形体l上的靠 近马尾盒7 —侧的夹取机构的夹钩弹簧片3的活动端将碰到马尾盒7的外壁，从而使对应 的夹钩2的尖端与夹钩弹簧片3的凹陷5脱开，接着夹钩2进入马尾丛中，如图4所示；
当打纬机构复位时，梭形体1随着马尾布织机的打纬机构离开马尾盒7，此时，夹钩2的 尖端与夹钩弹簧片3的凹陷5复位，这样， 一根马尾8将被紧紧夹住，并且被连续地拉出 马尾盒7，如图5所示。当打纬机构复位后，马尾布织机上的打梭大棒将击打梭形体1， 使梭形体l向织机的另一边滑动，期间梭形体l将穿过经纱。当梭形体l穿过经纱后，被 夹持的马尾将被完全拉出马尾盒，此时，设置在这一侧的马尾布的布面旁边的顶块6将顶 开夹有马尾的夹取机构的夹钩弹簧片3的活动端(即夹钩弹簧片3将滑过顶块6，顶块6 自然地就能将夹钩弹簧片3的活动端顶开，为常用技术)，使夹钩2的尖端与夹钩弹簧片3 的凹陷5脱开，松开马尾，完成释放马尾的动作，如图6或7所示。当梭形体l继续向前 运动并完全到位后，马尾布织机执行打纬动作，重复上述夹取马尾的过程，梭形体l上的 靠近马尾盒7 —侧的夹取机构将夹取一根马尾，如图2或3所示。然后在打梭机构的推动 下，梭形体l向另外一侧运动，这样，重复上述过程，梭形体l就可以持续工作，相比现 有技术，大大提高了自动化程度、生产效率，因为梭形体1往返一次夹取两根马尾8，所 以就可以实现交替送马尾8，也就是说，前一次将马尾8的头送到马尾布的布面的一边， 下一次会将马尾8的头送到马尾布的布面的另一边，这个过程在梭形体1往返一次内就可 完成，从根本上实现了马尾布的布面两边厚薄均匀，保证了马尾布的布面质量。


本发明公开了一种自动化程度高、生产的马尾布质量好、生产效率高的马尾布织机的马尾夹取装置，它包括梭形体(1)和马尾释放机构；所述梭形体(1)的两端各设有一个夹取机构，两个夹取机构沿梭形体(1)的轴线方向上下错开分布；所述马尾释放机构设置在马尾布的布面的两边。