专利名称：一种仿石层纹布料装置的制作方法透体纹理是天然石材的特色，因而获得部分人们喜爱,但天然石材限于自然资源，有限 且不能再生,并且在开采时,往往因要取得小部分石材,而造成较大范围的破坏,影响环境 及生态较大，人们也进行类似石材的制造如磁砖,但因仍无法达到其具有的特色，所以人们 仍然进行开采石材,如能研制相仿的产品,减少对石材的开釆,必然对环境生态起到维护的 贝献。目前的磁砖制造设备，其制造出来的瓷砖可分为二种, 一种为釉面砖, 一种为无釉砖， 或称玻化砖,但皆无法达到天然石材透体纹理的要求，在其中归纳最近似的玻化砖的制造 方法可分为两种一种是通过干印、压印、丝网印和滚筒印等方法控制被加工瓷砖表面具有天然石材纹 理效果图案，但是这种瓷砖只是表面具有天然石材纹理效果，且久经磨损后会消失，从而 失去原本的装饰效果。另一种是藉由布料栅格的形状，所呈现与栅格相同图案的通体砖，此类图案受布料栅 格的限制,单调的只能呈现相同于栅格概约式的图案,无法呈现天然石材纹理线条以及层 次效果。如CN1371790A、 CN1424190A、 CN1636691A、 CN2661404Y等公开的设备等都属于 这种情况。
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点，提供一种仿石层纹布料装置，由该 装置制造出来的瓷砖通体均具有仿天然石材纹路效果。 本实用新型采用如下技术方案 一种仿石层纹布料装置，它包括至少一铺料单元，该铺料单元包括至少两个粉料斗，每一粉料斗配置一个输送带，各输送带固定于同一移动架上；至少一粉料注入箱，该粉料注入箱上设有一翻转控制器和一升降控制器，该粉料注入 箱有一面为可开合式，有一面设有一闸门；一可前后移动的布料盒，该布料盒的底部设有一闸门。
根据本实用新型的一较佳实施方式，所述布料盒与其底部闸门相对的一面设有一活动 上盖。
根据本实用新型的一较佳实施方式，它包括两个铺料单元和两个粉料注入箱，该两个 粉料注入箱上还分别设有一左右横移控制器。
根据本实用新型的一较佳实施方式，在所述粉料注入箱的闸门位于底部时，该粉料注 入箱的长宽与所述布料盒的长宽相同，该粉料注入箱的髙度至少为该布料盒的高度的两 倍。
根据本实用新型的一较佳实施方式，所述输送带上设有旋转控制器。 根据本实用新型的一较佳实施方式，所述粉料注入箱与其设有闸门的一面相对的一面 为可在该粉料注入箱体内进行平行移动的平行移动板。
根据本实用新型的一较佳实施方式，所述粉料注入箱至少有一面为透明结构。 根据本实用新型的一较佳实施方式，所述翻转控制器和所述升降控制器均为电机。 本实用新型的一种仿石层纹布料装置在使用时，包括如下步骤
首先是铺料，将不同颜色的粉料装设于不同的粉料斗中，通过输送带的旋转和移动架 的移动控制粉料在粉料注入箱中的铺料形状，根据预定瓷砖的需要进行控制；
其次是翻转，藉由翻转控制器和升降控制器将铺料完成后的粉料注入箱进行90度翻 转，使原先的水平层纹翻转为垂直层纹
又其次是布料，将粉料注入箱中粉料布入布料盒中，在布料时藉由粉料注入箱上的平
行移动板控制粉料注入箱中的粉料不会出现松动、变形等现象；
然后将布料盒推进到模腔上部，落料，将布料盒中的粉料落入模腔中，在落料时藉由 布料盒的活动上盖控制布料盒中的粉料不会从顶部溢出；
最后再通过激活压机上模往下挤压模腔内粉料，使之成为胚体，将胚体进行高温烧制，
4即得通体均呈现砂岩纹理结构的人造透体纹理石。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的一种仿石层纹布料 装置具有如下优点
一，本实用新型在粉料注入箱上设有一翻转控制器和一升降控制器，在粉料注入箱铺 满粉料后，藉由该翻转控制器和升降控制器可将粉料注入箱翻转90度，将水平层纹翻转 为垂直层纹，呈现天然石材的纹路效果；
二，在粉料注入箱的闸门位于底部时，该粉料注入箱的长宽与布料盒的长宽相同，该 粉料注入箱的高度至少为该布料盒的高度的两倍，使得粉料注入箱在铺满一次料后可多次 为布料盒注料；
三，本实用新型可包括两个铺料单元和两个粉料注入箱，在一个粉料注入箱为布料盒 布料时，另一个粉料注入箱可以同时进行铺料操作，可提高生产效率；
四，每一粉料斗均配置一个输送带，输送带上设有旋转控制器，可控制粉料斗前后正 反转动并且可控制其转动速度变化，从而使得每一粉料斗下料的形状、量可控；
五,移动架可前后移动并且其移动速度可控,从而可控制粉料斗的下料位置及下料量；
六，粉料注入箱与其设有闸门的一面相对的一面为可在该粉料注入箱体内进行平行移 动的平行移动板，在粉料注入箱对布料盒进行布料时该平行移动板可根据粉料注入箱的下 料高度进行移动，可防止粉料在粉料注入箱内松动变形；
七，布料盒与其底部闸门相对的一面设有一活动上盖,在布料盒底部闸门打开布料时， 该活动上盖将布料盒封盖，防止粉料由顶部溢出；
八，粉料注入箱有一面为透明结构，方便观察粉料注入箱内铺料情况。

图1为本实用新型的部分俯视结构示意图； 图2为本实用新型的部分侧视结构示意图一； 图3为本实用新型的部分侧视结构示意图二； 图4为本实用新型的部分侧视结构示意图三。

以下通过
对本实用新型作进一步的描述。
参照图l、图2、图3和图4，本实用新型的一种仿石层纹布料装置，包括两个铺料 单元IOO、 200，两个粉料注入箱300、 400, —布料盒500。
铺料单元100和200的构成相同，粉料注入箱300和400的构成相同，它们分别与粉 料注入箱300、 400配合使用，当粉料注入箱300对布料盒500布料时，铺料单元200对 粉料注入箱400进行铺料；当粉料注入箱400对布料盒500布料时，铺料单元100对粉料 注入箱300进行铺料，以提髙生产效率。
以铺料单元100为例，它包括三个粉料斗IOI、 102、 103，该三个粉料斗IOI、 102、 103内分别装设有粉料A、 B、 C，该三个粉料斗101、 102、 103分别配置有一条输送带104、 105、 106,各输送带上均设有旋转控制器，比如可以是电机，以使输送带可作前后正反转 动及可变转动速度，以使各粉料斗的铺料呈现各种变化。条输送带104、 105、 106均固定 于一移动架120上，该移动架120可前后移动并可变化移动速度。
以粉料注入箱300为例，该粉料注入箱300上设有翻转控制器、升降控制器和左右横 移控制器，各控制器可以是电机。左右横移控制器控制粉料注入箱300在铺料位置与布料 位置之间移动，翻转控制器和升降控制器控制粉料注入箱300在铺满料后升降并进行90 度翻转，以使其原先的水平层纹变为垂直层纹，执行翻转90度的作法，为突破性创新的 作法与功能，在层层铺料时，可依据砖体上面所需要或期望的纹理设计结构，在执行铺 层入粉料注入箱300时，可在侧面(透明板观察)做精细的铺布及调整，或由数控做设定 铺布，而后将侧面(层纹)转成90度后，向上即成为砖面呈现的纹理或图形，所以极富设 计性及变化性。
在粉料注入箱300翻转90度后，粉料注入箱300的底部设有闸门301,与该闸门301 相对的一面设有一平行移动板302,在打开闸门301对布料盒500布完一次料后，平行移 动板302就会往下移动一定距离，以避免粉料注入箱300的粉料层纹变形。
布料盒500的底部设有一闸门501,布料盒500的上部设有一活动上盖502,在布料 盒500底部闸门501打开布料时，该活动上盖502将布料盒500封盖，防止粉料由顶部溢 出。
6本实用新型中，在布料盒500的闸门501完全打开后，模腔600才形成，以使粉料整 个一次完全落入模腔600，避免粉料层纹变形。
上述仅为本实用新型的一个
，但本实用新型的设计构思并不局限于此, 凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行 为。