带有限位导向机构的玻璃外形预处理输送线的制作方法[0002]目前，玻璃在进入深加工处理之前需要对玻璃产品外观通过预处理段进行切片处理，经预处理段初步处理后，需要通过辊式输送机对处理后的玻璃进行输送，然而经预处理后的玻璃进入辊式输送机过程中，通常都是不规则摆放的，所以进入下一处理段时还需通过人工将玻璃再次进行摆放至达到要求,此过程费时费工费力。
[0003]发明的目的就是针对目前玻璃在进入深加工处理之前需要对玻璃产品外观通过预处理段进行切片处理，经预处理段初步处理后，需要通过辊式输送机对处理后的玻璃进行输送，然而经预处理后的玻璃进入辊式输送机过程中，通常都是不规则摆放的，所以进入下一处理段时还需通过人工将玻璃再次进行摆放至达到要求，此过程费时费工费力之不足，而提供带有限位导向机构的玻璃外形预处理输送线。[0004]本发明包括玻璃外形预处理输送线上的辊式输送机，它还有限位导向机构，限位导向机构包括一对A滑台、一组限位气缸、一组限位柱、一对B滑台、一对导向气缸、一对支架和一对导向板，一对A滑台分别安装在辊式输送机的机架上，一组限位气缸分别通过气缸座安装在一对A滑台上，一组限位柱分别安装在一组限位气缸的活塞杆一端，一对B滑台分别安装在机架上，一对导向气缸分别通过气缸座安装在一对B滑台上，一对B滑台上分别设有滑轨，一对支架上分别设有滑槽，一对支架分别位于一对B滑台的滑轨上，一对导向气缸的活塞杆一端分别与一对支架相连，一对导向板分别安装在一对支架上。[0005]一对导向板的入口段处为广口状。[0006]发明优点是:通过在预处理段进行改进和处理，代替了原有的工艺步骤，提高生产及工作效率。[0007]


图1是发明结构示意图。

[0008]如图1所示，本发明包括玻璃外形预处理输送线上的辊式输送机，它还有限位导向机构，限位导向机构包括一对A滑台2、一组限位气缸3、一组限位柱4、一对B滑台5、一对导向气缸6、一对支架7和一对导向板8,光电开关2安装在棍式输送机的机架1-1上,一对A滑台2分别安装在辊式输送机的机架1-1上，一组限位气缸3分别通过气缸座安装在一对A滑台2上，一组限位柱4分别安装在一组限位气缸3的活塞杆一端，一对B滑台5分别安装在机架1-1上，一对导向气缸6分别通过气缸座安装在一对B滑台5上，一对B滑台5上分别设有滑轨，一对支架7上分别设有滑槽，一对支架7分别位于一对B滑台5的滑轨上，一对导向气缸6的活塞杆一端分别与一对支架7相连，一对导向板8分别安装在一对支架7上。
[0009]一对导向板8的入口段8-1处为广口状。
[0010]工作原理:一组限位气缸3的活塞杆伸出，并通过一组限位柱4将玻璃挡住，然后一对导向气缸6工作，并通过一对导向板7对玻璃两侧进行导向及限位(将玻璃位置进行纠正)，最后各气缸回位即可。
[0011]针对不同尺寸的玻璃可以通过调整一对A滑台2和一对B滑台5可以分别对一组限位气缸3和一对导向气缸6进行位置调整，直至符合对应玻璃尺寸即可。
[0012]一对导向板 8的入口段8-1处为广口状(类似于喇叭状)，该结构可以避免玻璃因传输过程中发生扭转而传输不进来，可保证玻璃进入顺利定位。