专利名称：玻璃熔窑胸墙的固定装置的制作方法玻璃行业，属于硅酸盐行业的一个分支，这个行业的主要产品是水玻璃、平板玻璃、瓶罐玻璃、器皿玻璃，电真空玻璃、保温瓶玻璃，显像管玻璃、玻璃绝缘子等，是我国国民经济不可缺少的一部分。玻璃厂分布全国各地，玻璃窑炉大约有3000座左右。玻璃窑炉的寿命较短，短的一般为2 4年，长的为5 8年。全国每年大约有300 1000座玻璃熔窑需要新建、改建或重建。玻璃熔窑是玻璃厂的“心脏”，从大的方面分，玻璃熔窑分为熔化部、蓄热室、烟道等。熔化部又分为熔化池、火焰燃烧空间(即由前后挡墙、胸墙、大碹组成的火焰空间)。玻璃熔窑胸墙固定装置，安装在玻璃熔窑的胸墙和窑侧立柱之间。玻璃熔窑的胸墙处于熔化池的上方，大碹的下方。熔化部大碹和胸墙组成了一个火焰空间，火焰空间是火焰燃烧的地方，其作用是给火焰提供一个燃烧空间让燃料和空气混合后，进行充分的燃烧。火焰空间的大小是用燃烧空间的热负荷来判断，马蹄形火焰池窑的燃烧空间的热负荷为(4.5 8.9)X104，横火焰池窑的燃烧空间的热负荷为(6.5 11.6)X104。窑炉的大碹应选用优质硅砖砌筑，碹砖的厚度一般为250 450mm。胸墙的高度一般为0.7 2m。玻璃熔窑的胸墙一般用优质硅砖和33#氧化法电熔锆刚玉砖砌筑。优质硅砖的理化指标如下:BG-96，SiO2:氺96%;Fe203氺0.8%;熔融指数:单重< 20kg的砖氺0.5 ;单重> 20kg的砖氺0.6 ;0.2MPa的荷重软化温度，不低于1680°C，显气孔率:不大于22%;常温耐压强度:单重< 20kg的砖，不大于35MPa ;单重彡20kg的砖，不大于30MPa ;真密度:不大于2.34g/cm3。由于玻璃的配合料中含有10%以上的纯碱配合料，从熔化池的加料口加入，纯碱比重较轻，在1500°C以上的温度下，其纯碱容易挥发，充满在火焰空间之中，优质硅砖呈酸性，纯碱呈碱性，酸碱综合，胸墙的优质硅砖往往和纯碱发生化学反应，用在胸墙的硅砖容易被侵蚀，胸墙使用优质硅砖的窑炉寿命一般为2 5年，(高熔化率的窑炉)为了使窑炉的寿命提高到8 10年，甚至10年以上，国外高寿命的窑炉，一般在胸墙采用基质玻璃相渗出温度高的氧化法电熔铸AZS砖砌筑。我国从20世纪80年代中期开始，为了提高窑炉寿命，合理的匹配耐火材料，在胸墙部位也开始使用氧化法电熔铸AZS砖砌筑。由于采用基质玻璃相渗出温度高的氧化法电熔铸AZS砖砌筑胸墙内衬，提高了胸墙内衬的抗碱侵蚀性，将内衬砖由300mm减为200mm厚，从而节约了耐火材料的使用重量，节约了生产厂家的建窑资金，但是，减薄了胸墙内衬砖的厚度而导致胸墙内衬砖的整体砌筑稳定性变差的问题，解决了玻璃熔窑胸墙内衬砖向窑内坍塌的可能性。发明内容本实用新型的目的是提供一种玻璃熔窑胸墙固定装置，采用本装置解决了由于减薄了胸墙内衬砖的厚度而导致胸墙内衬砖的整体砌筑稳定性变差的问题，解决了玻璃熔窑胸墙内衬砖向窑内坍塌的可能性，从而，使得用于减薄胸墙内衬砖的厚度的新型高熔化率窑炉耐火材料得以进一步推广使用，实现延长高熔化率窑炉的寿命。为达到上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案:这种玻璃熔窑胸墙的固定装置，它包括:拉杆，万向轴，固定组件，所述的拉杆的一端有一个圆形孔，圆形孔与万向轴12上相关的孔匹配，并与万向轴用销轴固定，拉杆的另一端固定在与窑侧立柱连接的连梁上，万向轴另一端与固定组件相连接，所述的固定组件由两根圆钢组成，固定组件呈丄形，丄形上部有一个圆形孔，与万向轴上相关的孔匹配用销轴固定，丄形的下部固定在锁砖预留的孔洞之内。所述拉杆的另一端可有螺纹，穿过钢套管，用螺母固定在焊接于连梁上的拉杆固定钢板上。拉杆的另一端直接焊接在与窑侧立柱连接的连梁上。所述固定装置的材质为普通A3钢材或合金钢或特种钢。本固定装置的连接方式是:首先，胸墙内衬砖由胸墙锁砖锁住，位于玻璃熔窑胸墙固定装置一端的固定组件拉住了锁砖，而位于固定装置另一端的拉杆被固定在窑侧立柱上。本实用新型的优点是:采用玻璃熔窑胸墙固定装置，彻底解决了由于减薄了胸墙内衬砖的厚度而导致胸墙内衬砖的整体砌筑稳定性变差的问题，解决了玻璃熔窑胸墙内衬砖向窑内坍塌的可能性，使得高熔化率窑炉耐火材料合理匹配，延长了高熔化率窑炉的寿命。所述的减薄了胸墙内衬砖的厚度是由于采用基质玻璃相渗出温度高的氧化法电熔铸AZS砖砌筑胸墙内衬，提高了胸墙内衬的抗碱侵蚀性，将内衬砖由300mm减为200mm厚,从而节约了耐火材料的使用重量，节约了生产厂家的建窑资金。图1a:本实用新型提供的玻璃熔窑胸墙固定装置的主视图图1b:图1a的俯视图图2:图1中的拉杆示意图图3a:固定组件的主视图图3b:图3a的侧视图图4a:胸墙锁砖的主视图图4b:图4a的俯视图图5a:本实用新型提供的玻璃熔窑胸墙固定装置安装状态主视图图5b:图5a的俯视图图la、图 lb、图 2、图 3a、图 3b、图 4a、图 4b、图 5a、图 5b 中:I为大碹碹脚砖，2为大碹保温砖，3为大碹碹砖，4为上间隙砖，5为胸墙内衬砖(材质为氧化法电熔铸AZS砖)，6为胸墙锁砖(材质为氧化法电熔铸AZS砖)，7为挂勾砖，8为池壁砖,9为胸墙保温砖，10为窑侧立住，11为拉杆，12为万向轴(标准件)，13为固定组件，它包括:件I 13-1和件II 13-2，14为钢套管，15为螺母，16为拉杆固定钢板，17为连梁。玻璃熔窑分为熔化部、蓄热室、烟道等。熔化部又分为熔化池、火焰燃烧空间(即由前后挡墙、胸墙、大碹组成的火焰空间)。玻璃熔窑胸墙固定装置，安装在玻璃熔窑的胸墙和窑侧立柱之间。玻璃熔窑的胸墙处于熔化池的上方，大碹的下方。玻璃熔窑中的大碹由大碹碹脚砖1、大碹保温砖2、大碹碹砖3组成；胸墙由上间隙砖4、胸墙内衬砖5、胸墙锁砖6、挂勾砖7、胸墙保温砖9组成；溶化池由池壁8和池底砖(未画出)组成。胸墙内衬砖5采用基质玻璃相渗出温度高的氧化法电熔铸AZS砖砌筑，胸墙内衬砖5由胸墙锁砖6锁住，本玻璃熔窑胸墙固定装置的固定组件13的一端固定在胸墙锁砖6预留的洞内，另一端与万向轴12用销轴链接，万向轴12另一端与拉杆11也用销轴连接，拉杆11的另一端可有螺纹，穿过钢套管14，用螺母15固定在拉杆固定钢板16上，拉杆固定钢板16焊接在连梁17上，连梁17用焊接或用螺栓固定在窑侧立柱上。这样，胸墙内衬砖5由胸墙锁砖6锁住，玻璃熔窑胸墙固定装置的一端拉住了锁砖，一端固定在窑侧立柱上，保证了胸墙内衬砖的稳定性，防止了胸墙内衬砖由300mm厚减为200_厚后,其稳定性不好，向内坍塌的可能性。所述的与窑侧立柱相连接的连梁17可为槽钢或工字钢或钢板焊接件。