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一种钢管交叉连接的万向快接头制作方法

  • 专利名称
    一种钢管交叉连接的万向快接头制作方法
  • 发明者
    孔志仁
  • 公开日
    2013年3月20日
  • 申请日期
    2012年10月26日
  • 优先权日
    2012年10月26日
  • 申请人
    浙江金奥达工贸有限公司
  • 文档编号
    E04B1/58GK202809848SQ20122055322
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种钢管交叉连接的万向快接头,其特征在于整个快接头包括结构相同的两连接单元体,每个连接单元体头部设置有主管连接孔,每个单元体的尾部设置有支管连接孔,同时连接单元体在主管连接孔部位的一侧壁设有内凹的用于两连接单元体头部配合衔接的定位槽2.如权利要求I所述的一种钢管交叉连接的万向快接头,其特征在于所述每个连接单元体由对称设置的把主管连接孔分为两半的左右壳体组合而成,左右壳体在中部设有对应的固定孔,固定孔中安装连接螺钉把左右壳体组合在一起3.如权利要求I或2所述的一种钢管交叉连接的万向快接头,其特征在于所述支管连接孔与主管连接孔相互并排设置4.如权利要求I或2所述的一种钢管交叉连接的万向快接头,其特征在于所述支管连接孔与主管连接孔相互垂直设置5.如权利要求I或2所述的一种钢管交叉连接的万向快接头,其特征在于所述支管连接孔为两个,其中一个与主管连接孔相互并排设置,另外一个与主管连接孔相互垂直设置6.如权利要求I或2所述的一种钢管交叉连接的万向快接头,其特征在于所述主管连接孔中设有防磨槽
  • 技术领域
    一种钢管交叉连接的万向快接头技术领域[0001]本实用新型涉及一种快接头,特别是一种钢管交叉连接的万向快接头
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种钢管交叉连接的万向快接头,整个快接头包括结构相同的两连接单元体,每个连接单元体头部设置有主管连接孔,每个单元体的尾部设置有支管连接孔,同时连接单元体在主管连接孔部位的一侧壁设有内凹的用于两连接单元体头部配合衔接的定位槽。本实用新型设计的万向快接头,其可快速地实现支管与主管的连接,并可根据需要方便地调节支管之间的角度,不仅连接操作简便,工作效率高,并可有效提升支管与主管的连接强度。
  • 专利详情
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种钢管交叉连接的万向快接头的制作方法[0002]出于成本和工程进度的考虑,现在很多的简易建筑都采用钢架结构,在此,在实际搭建过程中,经常会碰到将多根钢管交叉固定在一起的情况,特别是在建筑顶部构建时,需要把多根支管与主管连接在一起,且支管之间的角度会随实际情况发生变动,而目前针对这样的构建,还没有专门的连接接头,不仅固连的操作麻烦,工作效率很低,最重要的一点是连接的强度不够,无法满足实际工程的需要。实用新型内容[0003]针对上述问题,本实用新型设计了一种钢管交叉连接的万向快接头,其可快速地实现支管与主管的连接,并可根据需要方便地调节支管之间的角度,不仅连接操作简便,工作效率高,并可有效提升支管与主管的连接强度。[0004]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案[0005]一种钢管交叉连接的万向快接头,其特征在于整个快接头包括结构相同的两连接单元体,每个连接单元体头部设置有主管连接孔,每个单元体的尾部设置有支管连接孔, 同时连接单元体在主管连接孔部位的一侧壁设有内凹的用于两连接单元体头部配合衔接的定位槽。[0006]进一步的,上述每个连接单元体由对称设置的把主管连接孔分为两半的左右壳体组合而成,左右壳体在中部设有对应的固定孔,固定孔中安装连接螺钉把左右壳体组合在一起。[0007]进一步的,上述支管连接孔与主管连接孔相互并排设置。[0008]进一步的,上述支管连接孔与主管连接孔相互垂直设置。[0009]进一步的,上述支管连接孔为两个,其中一个与主管连接孔相互并排设置,另外一个与主管连接孔相互垂直设置。[0010]进一步的,上述主管连接孔中设有防磨槽。[0011]本实用新型快接头由多个部件连接组合而成,在使用时,首先根据主管和支管的外径,选用主管连接孔略小于主管外径和支管连接孔略小于支管外径的快接头。[0012]装配时,先各自独立地把每个连接单元体的主管连接孔定位到主管上,此时,构成连接单元体的左右壳体之间的连接螺钉保持松弛状态,连接单元体可相对主管自由转动和滑动,之后把两连接单元体相对主管滑动,并通过两者头部相对应设置的定位槽配合衔接。[0013]接着转动连接单元体角度到合适位置,并在转动到位后在支管连接孔中插入支管,并最后用螺母锁紧连接螺钉。在此,因主管连接孔的孔径略小于主管的外径,支管连接孔的孔径略小于支管外径,随着螺母的旋紧,每个连接单元体的左右壳体逐渐闭合而使主管连接孔和支管连接孔不断缩小,从而实现每个单元体与主管及相对应支管的高强度的固定连接,整个操作过程简便而迅速,可有效提升钢管的连接速度,并在提升工作效率的同时有效提升主管和支管的连接强度。[0014]图I、本实用新型的立体结构示意图;[0015]图2、本实用新型连接单元体的立体结构示意图;[0016]图3、本实用新型与钢管连接的立体结构示意图;[0017]图4、本实用新型与钢管连接的立体分解示意图。[0018]如图I所示,一种钢管交叉连接的万向快接头,整个快接头包括结构相同的两连接单元体I。[0019]每个连接单元体I头部设置有主管连接孔11,每个单元体的尾部设置有支管连接孔12,同时连接单元体I在主管连接孔11部位的一侧壁设有内凹的用于两连接单元体头部配合衔接的定位槽13。[0020]所述支管连接孔12可与主管连接孔11相互并排设置,也可与主管连接孔11相互垂直设置,或者支管连接孔12为两个,其中一个与主管连接孔11相互并排设置,另外一个与主管连接孔11相互垂直设置。[0021]如图2所示,每个连接单元体I由对称设置的把主管连接孔分为两半的左右壳体 111、112组合而成,左右壳体111、112在中部设有对应的固定孔113,固定孔113中安装连接螺钉114把左右壳体组合在一起。[0022]本实用新型快接头由多个部件连接组合而成,如图3和4所示,在使用时,首先根据主管2和支管3的外径,选用主管连接孔11略小于主管2外径和支管连接孔12略小于支管3外径的快接头。[0023]装配时,先各自独立地把每个连接单元体I的主管连接孔11定位到主管2上,此时,构成连接单元体I的左右壳体111、112之间的连接螺钉114保持松弛状态,连接单元体 I可相对主管2自由转动和滑动,之后把两连接单元体I相对主管2滑动,并通过两者头部相对应设置的定位槽13配合衔接。[0024]接着转动连接单元体I角度到合适位置,并在转动到位后在支管连接孔12中插入支管3,并最后用螺母115锁紧连接螺钉114。在此,因主管连接孔11的孔径略小于主管2 的外径,支管连接孔12的孔径略小于支管3外径,随着螺母115的旋紧,每个连接单元体I 的左右壳体111、112逐渐闭合而使主管连接孔11和支管连接孔12不断缩小,从而实现每个单元体I与主管2及相对应支管3的高强度的固定连接,整个操作过程简便而迅速,可有效提升钢管的连接速度,并在提升工作效率的同时有效提升主管2和支管3的连接强度。[0025]此外,为进一步增强连接单元体I与主管2的连接强度,所述主管连接孔11中设有防磨槽116。[0026]综上,本实用新型为一种钢管交叉连接的万向快接头,其可快速地实现支管3与主管2的连接,并可根据需要方便地调节支管3之间的角度,不仅连接操作简便,工作效率高,并可有效提升支管3与主管2的连接强度。[0027]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施方式,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰,仍属于本实用新型技术方案的范围内。



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