用于面条机的清洗装置制造方法 [0002]目前市场上螺旋挤压卧式面条机都不带清洗组件，制面完成后必须靠人工使用大量清水来回冲洗才能清洗，如挤面管内壁等死角还都很难清洗，大多用户只能使用大量清水浸泡很长时间后再冲洗。因此开发一款适合此类面条机的清洗装置就显得尤其必要。 实用新型内容 [0003]本实用新型针对现有面条机制面后难以清洗的不足，提供一种方便用户操作，能快速清洗且能节约水资源的用于面条机的清洗装置。 [0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种用于面条机的清洗装置，包括: [0005]转轴，其具有位于挤面管内的第一轴段以及位于搅拌杯内的第二轴段； [0006]至少一块沿长度方向延伸的搅拌杯清洗刷，其与所述第二轴段连接，所述搅拌杯清洗刷外侧到第二轴段轴线的距离等于搅拌杯内径；
[0007]挤面管清洗刷，其呈螺旋状，所述挤面管清洗刷布置在所述第一轴段上；
[0008]注水装置，其包括一端为开口的中空柱体，所述中空柱体开口端内壁设置用于与挤面管口部的螺纹结构连接的内螺纹，所述中空柱体上设置漏斗，该漏斗通过接管与所述中空柱体中空处连通。
[0009]优选地:所述第二轴段一侧沿着长度方向布置作为第一支撑结构的若干根左支杆，另一侧沿着长度方向布置作为第二支撑结构的若干根右支杆，第一、第二支撑结构上分别布置一块所述搅拌杯清洗刷。
[0010]优选地:所述第二轴段前端沿着轴向设置带内螺纹的通孔，所述第一轴段后端具有与所述通孔的内螺纹连接的连接段。
[0011]优选地:所述第一轴段后端设置凸环，所述凸环外径等于所述挤面管内径。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型将传统手工清洗方式改为自动化清洁方式，用户只需在进水漏斗处加入适量清水，启动动力装置即可轻松清洗，节省清洗时间，减少水源浪费，增强用户制面体验感。




[0013]图1为实施例中用于面条机的清洗装置侧视图。
[0014]图2为实施例中漏斗及中空柱体结构示意图。
[0015]图3为实施例中搅拌杯清洗刷结构示意图。
[0016]图4为实施例中挤面管清洗刷结构示意图。


[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0018]参见图1到图4，一种用于面条机的清洗装置(以下简称“清洗装置”)，包括转轴，转轴具有位于挤面管100内的第一轴段21以及位于搅拌杯4内的第二轴段51。
[0019]至少一块沿长度方向延伸的搅拌杯清洗刷52，其与所述第二轴段连接，所述搅拌杯清洗刷外侧到第二轴段轴线的距离等于搅拌杯内径。
[0020]呈螺旋状的挤面管清洗刷22，所述挤面管清洗刷布置在所述第一轴段上。
[0021]注水装置，它包括一端为开口的中空柱体12，所述中空柱体开口端内壁设置用于与挤面管口部的螺纹结构连接的内螺纹，所述中空柱体上设置漏斗11，该漏斗通过接管与所述中空柱体中空处连通。
[0022]实施例中，搅拌杯清洗刷为2块，具体布置方式如下:所述第二轴段一侧沿着长度方向布置作为第一支撑结构的若干根左支杆，另一侧沿着长度方向布置作为第二支撑结构的若干根右支杆，第一、第二支撑结构上分别布置一块所述搅拌杯清洗刷。
[0023]所述第二轴段前端沿着轴向设置带内螺纹的通孔，所述第一轴段后端具有与所述通孔的内螺纹连接的连接段。
[0024]所述第一轴段后端设置凸环，所述凸环外径等于所述挤面管内径。
[0025]转轴动力输入端可与电机动力传输机构相连(面条机自带电机及电机动力传输机构，为现有技术，此处不做赘述)；转轴具有位于挤面管内的第一轴段以及位于搅拌杯内的第二轴段，这两段轴有共同的轴心，自身内嵌螺纹机构相连；漏斗通过中空柱体的内螺纹连接挤面管；挤面管末端设计挤面管出水孔3 (面条机自带机构，为现有技术，此处不做赘述)。
[0026]清洗装置工作过程:往进水漏斗里加适量水，启动清洗装置(可根据需要在过程中继续加水)，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动挤面管清洗刷和搅拌杯清洗刷旋转清除面泥，同时挤面管的呈螺纹状的清洗刷也将水带到挤面管出水孔处流入搅拌杯，这样旋转清洗刷加水就可以在挤面管和搅拌杯里进行清洗。
[0027]针对螺旋挤压卧式面条机的挤面管以及搅拌杯作简单介绍:参见图1，搅拌杯内具有呈柱体状的内部空间，挤面管嵌入搅拌杯，前端具有开口，且前部外侧设置螺纹结构，后部侧面设置挤面管出水孔3，挤面管与搅拌杯后侧壁上均设置有轴孔。螺旋挤压卧式面条机具体结构可参考现有技术，此处不作详细介绍。
[0028]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。