一种用于高分子材料研磨的新型机械设备的制作方法 【技术领域】。 [0002]高分子材料在加工之前，要先进行合成，把单体合成为聚合物进行造粒，然后才进行熔融加工。高分子材料的合成方法有本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合和溶液聚合。这其中引发剂起了很重要的作用，偶氮引发剂和过氧类引发剂都是常用的引发剂，高分子材料助剂往往对高分子材料性能的改进和成本的降低也有很明显的作用。加工工艺高分子材料的加工成型不是单纯的物理过程，而是决定高分子材料最终结构和性能的重要环节。除胶粘齐U、涂料一般无需加工成形而可直接使用外、橡胶、纤维、塑料等通常须用相应的成形方法加工成制品。一般塑料制品常用的成形方法有挤出、注射、压延、吹塑、模压或传递模塑等。橡胶制品有塑炼、混炼、压延或挤出等成形工序。纤维有纺丝溶体制备、纤维成形和卷绕、后处理、初生纤维的拉伸和热定型等。在成型过程中，聚合物有可能受温度、压强、应力及作用时间等变化的影响，导致高分子降解、交联以及其他化学反应，使聚合物的聚集态结构和化学结构发生变化。因此加工过程不仅决定高分子材料制品的外观形状和质量，而且对材料超分子结构和织态结构甚至链结构有重要影响。 实用新型内容 [0003]本实用新型提出了一种用于高分子材料研磨的新型机械设备，其设计科学合理，结构组成简单，使用方便。 [0004]本实用新型解采用以下技术方案来解决现有的技术问题。
[0005]一种用于高分子材料研磨的新型机械设备，结构包括:外支撑架、加力气缸、升降气缸轴、研磨体、大研磨槽、添料斗、研磨驱动轴、驱动电机、联轴器、大研磨球、小研磨球、小研磨槽、连接轴，所述的外支撑架的底部固定安装加力气缸，升降气缸轴安装在加力气缸内，所述的升降气缸轴的上端固定安装研磨体，研磨体的上端固定安装添料斗，所述的研磨体内部加工大研磨槽和小研磨槽，所述的研磨驱动轴通过轴承安装在外支撑架的上部，研磨驱动轴的上端通过联轴器与驱动电机连接，研磨驱动轴的下端固定安装大研磨球，所述的大研磨球通过连接轴和小研磨球连接。
[0006]进一步，所述的大研磨球放置在大研磨槽内，小研磨球放置在小研磨槽内。
[0007]进一步，所述的外支撑架是采用角钢焊接而成，所述的研磨体是采用铸铁材质加工而成，所述的大研磨球和小研磨球以及研磨驱动轴是采用Q235钢加工而成。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型提出的一种用于高分子材料研磨的新型机械设备，其设计科学合理，结构组成简单，使用方便，具有非常广阔的应用前景。




[0009]图1是本实用新型的结构图。
[0010]图中，1-外支撑架；2_加力气缸；3_升降气缸轴；4_研磨体；5_大研磨槽；6-添料斗；7_研磨驱动轴；8_驱动电机；9_联轴器；10_大研磨球；11-小研磨球；12-小研磨槽；13-连接轴；14-轴承。


[0011]以下结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1所示，一种用于高分子材料研磨的新型机械设备，结构包括:外支撑架1、加力气缸2、升降气缸轴3、研磨体4、大研磨槽5、添料斗6、研磨驱动轴7、驱动电机8、联轴器9、大研磨球10、小研磨球11、小研磨槽12、连接轴13，所述的外支撑架I的底部固定安装加力气缸2，升降气缸轴3安装在加力气缸2内，所述的升降气缸轴3的上端固定安装研磨体4，研磨体4的上端固定安装添料斗6，所述的研磨体4内部加工大研磨槽5和小研磨槽12，所述的研磨驱动轴7通过轴承14安装在外支撑架I的上部，研磨驱动轴7的上端通过联轴器9与驱动电机8连接，研磨驱动轴7的下端固定安装大研磨球10，所述的大研磨球10通过连接轴13和小研磨球11连接。
[0013]具体地，所述的大研磨球10放置在大研磨槽5内，小研磨球11放置在小研磨槽12内，所述的外支撑架I是采用角钢焊接而成，所述的研磨体4是采用铸铁材质加工而成，所述的大研磨球10和小研磨球11以及研磨驱动轴7是采用Q235钢加工而成
[0014]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。