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萝卜出盐出水装置制造方法

  • 专利名称
    萝卜出盐出水装置制造方法
  • 发明者
    黄军赣
  • 公开日
    2015年4月15日
  • 申请日期
    2014年11月10日
  • 优先权日
    2014年11月10日
  • 申请人
    江西信明坊食品发展有限公司
  • 文档编号
    A23L1/218GK204259759SQ201420666476
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种萝卜出盐出水装置,其特征在于包括箱体、第一气缸以及第二气缸,所述箱体侧上方设有投料口,所述箱体的下方设有出水口,所述第一气缸固定在所述箱体的上部,所述第一气缸的活塞杆上固定有挤压板,所述挤压板上设有排气孔,所述挤压板置于所述箱体中;所述第二气缸设置在所述箱体的一侧,所述第二气缸的活塞杆深入到所述箱体中与箱体一侧的侧推板连接,与所述侧推板对应的箱体另一侧设有收料箱,所述收料箱与所述箱体连通2.根据权利要求1所述的萝卜出盐出水装置,其特征在于所述箱体底部设有斜板,所述出水口设置在所述斜板的最低端,所述出水口底部连接有集水箱3.根据权利要求2所述的萝卜出盐出水装置,其特征在于所述收料箱的一侧设有收料口4.根据权利要求3所述的萝卜出盐出水装置,其特征在于所述第二气缸底部固定有支撑块5.根据权利要求4所述的萝卜出盐出水装置,其特征在于所述侧推板上设有通孔6.根据权利要求5所述的萝卜出盐出水装置,其特征在于所述收料箱为圆柱形,直径为 3_5m
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及蔬菜机械制造领域,尤其涉及一种萝卜出盐出水装置
  • 专利摘要
    本实用新型涉及蔬菜机械制造领域,尤其涉及一种萝卜出盐出水装置,包括箱体、第一气缸以及第二气缸,所述箱体侧上方设有投料口,所述箱体的下方设有出水口,所述第一气缸固定在所述箱体的上部,所述第一气缸的活塞杆上固定有挤压板,所述挤压板上设有排气孔,所述挤压板置于所述箱体中;所述第二气缸设置在所述箱体的一侧,所述第二气缸的活塞杆深入到所述箱体中与箱体一侧的侧推板连接,与所述侧推板对应的箱体另一侧设有收料箱,所述收料箱与所述箱体连通。采用气缸进行挤压能够控制气缸的力度和挤压时间,挤压速度,因而非常适用于企业加工,且加工速度快,易于控制。
  • 专利说明
    萝卜出盐出水装置
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
萝卜出盐出水装置制造方法 [0002]胡萝卜富含胡萝卜素、维生素B1、维生素B2、钙、铁、磷等维生素和矿物质,有健脾和胃、补肝明目、清热解毒、降气止咳等功效,具有很高的营养和保健价值,一般都是新鲜吃或榨汁,易受季节限制。为此人人想到了通过腌制萝卜达到反季食用的目的,传统技术中需要对萝卜加盐进行腌制,将萝卜中的盐水挤压出,现有技术中主要是在一个大水缸中将萝卜和盐放入最后再上方加入石块进行挤压,这种方式需要食用较多的水缸,占用空间大,另外挤压时间长,不利于企业加工。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种萝卜出盐出水装置,占用空间小,快速出盐出水,适用于企业。 [0004]本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种萝卜出盐出水装置,其特征在于:包括箱体、第一气缸以及第二气缸,所述箱体侧上方设有投料口,所述箱体的下方设有出水口,所述第一气缸固定在所述箱体的上部,所述第一气缸的活塞杆上固定有挤压板,所述挤压板上设有排气孔,所述挤压板置于所述箱体中;所述第二气缸设置在所述箱体的一侧,所述第二气缸的活塞杆深入到所述箱体中与箱体一侧的侧推板连接,与所述侧推板对应的箱体另一侧设有收料箱,所述收料箱与所述箱体连通。本实用新型相对于传统技术,采用两个气缸,第一气缸用于进行挤压,第二气缸用于出料,这样箱体可以设置成比较大,这样一次性可以装较多的萝卜,采用气缸进行挤压能够控制气缸的力度和挤压时间,挤压速度,因而非常适用于企业加工,且加工速度快,易于控制。工作时将萝卜和盐从投料口放入到箱体中,投料口设置成漏斗状便于投放,投放后,第二气缸此时处于收回状态,启动第一气缸,第一气缸带动挤压板对萝卜和盐进行挤压,挤压力度和挤压时间通过控制气泵,对第一气缸进行保压,保压的时间也有气泵控制,挤压出的水分通过出水口排出,挤压完成后,第一气缸收回,启动第二气缸,第二气缸将萝卜从箱体中推入到收料箱中,人工将萝卜收集起来。通过此装置能够适用于较多的萝卜一起进行挤压,本装置占用空间小,工作效率尚O [0005]优选地,所述箱体底部设有斜板,所述出水口设置在所述斜板的最低端,所述出水口底部连接有集水箱。挤压时,盐水通过该斜板会自动流入到出水口中,并通过出水口流入到集水箱中,提高车间洁净度。 [0006]优选地,所述收料箱的一侧设有收料口。通过收料口能够便于工人将挤压后的萝卜进行收集。
[0007]优选地,所述第二气缸底部固定有支撑块。防止第二气缸在工作时晃动,提高第二气缸的稳定性。
[0008]优选地,所述侧推板上设有通孔。
[0009]优选地,所述收料箱为圆柱形,直径为3-5m。本装置在车间设置几个就可以,相对于传统技术几百个水缸来说,无需那么多工人进行操作,本装置只需2名工人即可,节约了企业的用工成本。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型相对于传统技术,采用两个气缸,第一气缸用于进行挤压,第二气缸用于出料,这样箱体可以设置成比较大,这样一次性可以装较多的萝卜,采用气缸进行挤压能够控制气缸的力度和挤压时间,挤压速度,因而非常适用于企业加工,且加工速度快,易于控制。工作时将萝卜和盐从投料口放入到箱体中,投料口设置成漏斗状便于投放,投放后,第二气缸此时处于收回状态,启动第一气缸,第一气缸带动挤压板对萝卜和盐进行挤压,挤压力度和挤压时间通过控制气泵,对第一气缸进行保压,保压的时间也有气泵控制,挤压出的水分通过出水口排出,挤压完成后,第一气缸收回,启动第二气缸,第二气缸将萝卜从箱体中推入到收料箱中,人工将萝卜收集起来。通过此装置能够适用于较多的萝卜一起进行挤压,本装置占用空间小,工作效率高。




[0011]图1是本实用新型的结构示意图。


[0012]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的,如图1所示,一种萝卜出盐出水装置,包括箱体1、第一气缸2以及第二气缸3,所述箱体侧上方设有投料口 4,所述箱体的下方设有出水口 5,所述第一气缸固定在所述箱体的上部,所述第一气缸的活塞杆上固定有挤压板6,所述挤压板上设有排气孔7,通过排气孔是为了防止在箱体中产生两个不同的压强,便于挤压萝卜。所述挤压板置于所述箱体中;所述第二气缸设置在所述箱体的一侧,所述第二气缸的活塞杆深入到所述箱体中与箱体一侧的侧推板8连接,所述侧推板上设有通孔。与所述侧推板对应的箱体另一侧设有收料箱9,所述收料箱的一侧设有收料口 12。通过收料口能够便于工人将挤压后的萝卜进行收集。所述收料箱与所述箱体连通。本实用新型相对于传统技术,采用两个气缸,第一气缸用于进行挤压,第二气缸用于出料,这样箱体可以设置成比较大,这样一次性可以装较多的萝卜,采用气缸进行挤压能够控制气缸的力度和挤压时间,挤压速度,因而非常适用于企业加工,且加工速度快,易于控制。工作时将萝卜和盐从投料口放入到箱体中,投料口设置成漏斗状便于投放,投放后,第二气缸此时处于收回状态,启动第一气缸,第一气缸带动挤压板对萝卜和盐进行挤压,挤压力度和挤压时间通过控制气泵,对第一气缸进行保压,保压的时间也有气泵控制,挤压出的水分通过出水口排出,挤压完成后,第一气缸收回,启动第二气缸,第二气缸将萝卜从箱体中推入到收料箱中,人工将萝卜收集起来。通过此装置能够适用于较多的萝卜一起进行挤压,本装置占用空间小,工作效率高。
[0013]所述箱体底部设有斜板10,所述出水口设置在所述斜板的最低端,所述出水口底部连接有集水箱11。挤压时,盐水通过该斜板会自动流入到出水口中,并通过出水口流入到集水箱中,提高车间洁净度。
[0014]所述第二气缸底部固定有支撑块13。防止第二气缸在工作时晃动,提高第二气缸的稳定性。
[0015]本装置在车间设置几个就可以,所述收料箱为圆柱形,直径为3_5m。相对于传统技术几百个水缸来说,无需那么多工人进行操作,本装置只需2名工人即可,节约了企业的用工成本。
[0016]本实用新型相对于传统技术,采用两个气缸,第一气缸用于进行挤压,第二气缸用于出料,这样箱体可以设置成比较大,这样一次性可以装较多的萝卜,采用气缸进行挤压能够控制气缸的力度和挤压时间,挤压速度,因而非常适用于企业加工,且加工速度快,易于控制。工作时将萝卜和盐从投料口放入到箱体中,投料口设置成漏斗状便于投放,投放后,第二气缸此时处于收回状态,启动第一气缸,第一气缸带动挤压板对萝卜和盐进行挤压,挤压力度和挤压时间通过控制气泵,对第一气缸进行保压,保压的时间也有气泵控制,挤压出的水分通过出水口排出,挤压完成后,第一气缸收回,启动第二气缸,第二气缸将萝卜从箱体中推入到收料箱中,人工将萝卜收集起来。通过此装置能够适用于较多的萝卜一起进行挤压,本装置占用空间小,工作效率高。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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