专利名称：转杯纺纱机接头装置的制作方法转杯纺纱机是--种发展较快的新型纺纱设备，目前仍广泛应用的接头装置，多数采用机械方式和气动、电控式。机械式的接头装置只适用于转杯转速较低的工况，而且可靠性较低，效率较差。因挡车工操作水平和熟练程度的不同，接头率和接头质量具有较大的不稳定性。相对机械式接头装置技术，气动、电控式接头技术可适应较高的转杯转速，而且生产效率明显提高。发明内容本实用新型所要解决的技术问题就是克服机械式接头的不足，提供一种转杯纺纱机接头装置，接头完全打破现有模式；抬筒动作、引纱辊抬起动作彼此分开控制，实现自动抬筒；气动控制筒纱旋转，引纱辊单独电磁铁抬起；送纱电磁铁释放；全过程的纱线监控、各种工艺参数的实现、自诊断、自动报警都由控制系统来实现。本实用新型实现了高度机电一体化，具有较高的自动化水平。本实用新型的技术方案 一种转杯纺纱机接头装置，它包括气动抬筒机构、气动固定纱线机构、断纱检测器、生头电磁铁、气动抬皮辊机构、制动筒管盘机构，其特征在于气动抬筒机构包括第一气缸l、第一固定座2、第一销轴3、筒子架4、第二销轴5、巻绕罗拉6，筒子架4通过第一销轴3与第一固定座2连接，第一气缸1与第一固定座2通过第一气缸1上的转轴连接，第一气缸1与筒子架4通过第二销轴5固定，巻绕罗拉6和第二固定座18连接；气动固定纱线机构包括固定螺钉7、导纱杆8、第二气缸9、第二气缸支4座10、固定板ll、轴14、第二厠定座18、兔子头21,固定螺钉7通过圆孔装在固定板ll上，导纱杆8与左右两个固定螺钉7固定在一起，第二气缸9通过第二气缸支座10与固定板il连接，第二气缸9与固定螺钉7连接，兔子头21通过第一轴14和第二固定座18连接；气动抬皮辊机构包括导纱轮支座12、皮辊13、引纱轴15、第三气缸16、第三气缸支座17、第三销轴25、第二轴24，导纱轮支座12通过第二轴24和第二固定座18连接，皮辊13通过第三销轴25和导纱轮支座12连接，引纱轴15和第二固定座18连接，第三气缸16通过第三气紅支座17和第二固定座18连接；制动筒管盘机构包括筒管盘19、第四气缸20，筒管盘19安装在筒子架4上，第四气缸20固定在筒子架4上；断纱检测器22固定在固定板11上；生头电磁铁23固定在固定板11上。筒子架4抬起范围为3 30mm;左右两个固定螺钉7通过圆孔装在固定板ll上；导纱杆8与左右两个固定螺钉7固定在一起；两第二气缸9分别与左右两固定螺钉7连接；两个固定螺钉7抬起范围1 15mm;第三气缸16固定在导纱轮支座12上方。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果接头完全打破现有模式，抬筒动作、引纱辊抬起动作彼此分开控制，实现自动抬筒；气动控制筒纱旋转，引纱辊单独电磁铁抬起，送纱电磁铁释放；全过程的纱线监控、各种工艺参数的实现、自诊断、自动报警都由控制系统来实现。具有容易控制、方法独特、动作可靠等特点，具有较高的自动化水平，便于实现转杯纺纱机的智能化和高效化。


图l是本实用新型的主视图；图2是图1的左视图。

一种转杯纺纱机接头装置，它包括气动抬筒机构、气动固定纱线机构、断纱检测器、生头电磁铁、气动抬皮辊机构、制动筒管盘机构，其特征在于气动抬筒机构包括第一气缸1、第一固定座2、第一销轴3、筒子架4、第二
销轴5、巻绕罗拉6，筒子架4通过第一销轴3与第一固定座2连接，第一气缸1与第一固定座2通过第一气紅上的转轴连接，第一气缸1与筒子架4通过第二销轴5固定，巻绕罗拉6和第二固定座18连接；气动固定纱线机构包括固定螺钉7、导纱杆8、第二气缸9、第二气缸支座10、固定板11、轴14、第二固定座18、兔子头21，固定螺钉7通过圆孔装在固定板11上，导纱杆8与左右两个固定螺钉7固定在一起，第二气缸9通过第二气缸支座10与固定板ll连接，第二气缸9与固定螺钉7连接，兔子头21通过第一轴14和第二固定座18连接；气动抬皮辊机构包括导纱轮支座12、皮辊13、引纱轴15、第三气缸16、第三气缸支座i7、第三销轴25、第二轴24，导纱轮支座12通过第二轴24和第二固定座18连接，皮辊13通过第三销轴25和导纱轮支座12连接，引纱轴15和第二固定座18连接，第三气缸16通过第三气缸支座17和第二固定座18连接；制动筒管盘机构包括筒管盘19、第四气缸20,筒管盘19安装在筒子架4上，第四气缸20固定在筒子架4上；断纱检测器22固定在固定板11上；生头电磁铁23固定在固定板11上。
筒子架4抬起范围为3 30mm;左右两个固定螺钉7通过圆孔装在固定板ll上；导纱杆8与左右两个固定螺钉7固定在--起；两第二气缸9分别与左右两固定螺钉7连接；两个固定螺钉7抬起范围1 15mm;第三气缸16固定在导纱轮支座12上方。