专利名称：一种适用于玻璃基板传输的水浮装置的制作方法在玻璃基板生产线中，受不同设备制造厂商设备尺寸的制约，在设备对接中存在设备之间滚轮间距过大，大于设备设计滚轮间距IOOmm的传输间距，使得玻璃基板在设备之间传输过程中存在玻璃基板首尾下沉现象，导致玻璃基板传输过程中有划伤滚轮的现象。一旦划伤或产生凸台将对玻璃基板产生划伤或碰伤，导致产品报废，同时受设备制造的尺寸限制，无法在设备之间再增加一组传输滚轮。
图1为本实用新型水浮装置的结构示意图；图2为本实用新型在设备之间的安装示意图；图3为本实用新型在生产过程中进行玻璃传输的示意图；其中:1为PLC、2为电磁阀、3为气路管道、4为手动阀门、5为气动球阀、6为水路管道、7为喷淋管，8为传输设备，9为玻璃基板。以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述:参见图1所示，一种适用于玻璃基板传输的水浮装置，包括水路管道6和气路管道3，气路管道3 —端连接有气源，气路管道3另一端为设置在水路管道6上的气动球阀5，气路管道3上设有由PLC I控制的电磁阀2 ;水路管道6 —端连接有水源，水路管道6上设有控制水源开启与关闭的手动阀门4，水路管道6的另一端连接开有若干孔的喷淋管7。其中，喷淋管为Φ20_，长度为1600_的洁净PVC管；手动阀门4、气动球阀5以及控制管道均采用与Φ 20mm洁净PVC管匹配的管件。通过PLC I控制的气动球阀5、电磁阀2，根据玻璃基板9重心的偏移量，控制水路管道6的开启和停止时间，确保玻璃基板9在设备之间传输过程中平稳过渡。工作时通过手动阀门4控制水浮高度，将玻璃基板9平稳过渡到传输设备8的传输滚轮上，实现玻璃基板9在传输设备8之间的平稳传输。参见图2所示，水浮装置的具体安装过程为:喷淋管安装于上游传输设备和下游传输设备之间，并通过支架固定。通过在传输设备8箱体上打孔使水路管道6穿出传输设备8箱体，并对孔进行密封处理。水源来自传输设备8本体的主水管，通过手动阀门4关闭水浮装置的水源，同时，通过气动球阀5来控制传输设备8开启或停止过程中的水路通断。其中气路管道3和水路管道6、手动阀门4、气动球阀5和电磁阀2均安装于传输设备下方。电磁阀2用于控制气动球阀5的开闭，电磁阀2由PLC I来控制，PLC I安装于传输设备8的控制柜内，利用PLC I中的冗余接点，通过编制程序来实现。两台传输设备8本身具备玻璃基板9预湿清洗功能，传输设备的箱体之间属于防水密封连接，故在传输设备之间安装水浮装置，不会对周围环境造成影响。参见图3所示，本实用新型实现玻璃基板传输的过程如下:当玻璃基板9由上游传输设备向下游传输设备传输时，在传输设备8上的传输滚轮启动的同时，水浮装置打开，通过喷淋管7喷水，产生一股向上的水浮压力，根据传输滚轮的水平位置，玻璃基板9在水浮压力的作用下，前端轻轻抬起，又在传输滚轮传输力的作用下，将玻璃基板9托浮住并通过传输滚轮向前传输；在控制程序中增加喷水时间控制，根据实际生产中的需要，在传输过程中增加时间控制，利于节能减排。在下游传输设备将产品接收完毕后，上游传输设备的传输滚轮停止传输，同时关闭水浮装置，整个连续性工作均由PLC I自动控制来实现。