方便置入灭菌筐的灭菌锅的制作方法[0002]在食品的工业化生产过程中，对包装后食品的灭菌是延长食品的保质期的常规技术手段，然而在生产过程中我们发现，由于工厂对食品灭菌所需的灭菌设备如灭菌锅往往体积庞大，采用人工方式向灭菌锅内放置包装食品，需要耗费极大地人力，为解决此问题，现有技术中采用将食品预先放入到灭菌筐中，然后再将灭菌筐整体吊入到灭菌锅中进行灭菌处理，该技术手段极大地降低工人的劳动强度，但该技术手段仍存在一些不足之处，问题1:灭菌筐在送入到灭菌锅中后，必须将灭菌筐从悬挂装置如钢丝绳吊车上卸下来，因为悬挂装置的存在使得灭菌锅无法关门密封；问题2:灭菌锅的设备庞大，以往需要人力来进行锅盖的开闭极大地降低了灭菌操作效率，如果采用气缸等电器设备来进行锅盖的开闭，一是增加了灭菌锅的制造成本，同时也需要耗费一定的电能。[0003]针对上述问题，本发明人设计了一种可提高灭菌操作效率的灭菌锅，以解决上述问题。实用新型内容[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种方便置入灭菌筐的灭菌锅，其在进行产品灭菌时无需灭菌筐与悬挂装置必须分离，因此可极大地提高灭菌的操作效率。另外，本实用新型的方便置入灭菌筐的灭菌锅，其仓门打开无需人力和电力，因此进一步提高了灭菌的操作效率，而且由于无需增加气缸等动力机构同时也降低了灭菌锅的制造成本。[0005]本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:[0006]一种方便置入灭菌筐的灭菌锅，包括用于悬吊灭菌筐的吊绳、具有灭菌功能的锅体和设置在锅体顶部上的锅盖，所述锅盖上开设有允许灭菌筐吊入的进料口，所述进料口处设置有用于密封的仓门，所述仓门可在向下的压力下被动打开；所述吊绳上固定设置有一个橡胶块，所述仓门边缘设置有与所述橡胶块形状相应的凹槽，仓门关闭后所述橡胶块被挤压在所述凹槽内形成对进料口处的密封。[0007]进一步，所述仓门由两片对置的门板组成，两片门板各有一边铰接在锅盖上。
[0008]进一步，靠近所述门板与锅盖之间的铰接处设置有用于自然状态下保持门板处于闭合状态的弹簧。
[0009]进一步，所述橡胶块呈圆柱形，所述吊绳沿橡胶块的轴心穿过；所述凹槽为半圆形，并设置在门板的自由端，所述两片门板闭合后，两片门板上的凹槽位置组合形成圆柱形通孔。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型的方便置入灭菌筐的灭菌锅，包括用于悬吊灭菌筐的吊绳、具有灭菌功能的锅体和设置在锅体顶部上的锅盖，所述锅盖上开设有允许灭菌筐吊入的进料口，所述进料口处设置有用于密封的仓门，所述仓门可在向下的压力下被动打开；所述吊绳上固定设置有一个橡胶块，所述仓门边缘设置有与所述橡胶块形状相应的凹槽，仓门关闭后所述橡胶块被挤压在所述凹槽内形成对进料口处的密封。本实用新型的方便置入灭菌筐的灭菌锅，其在锅盖上开设有进料口，灭菌筐可经由所述进料口进入到锅体内部，同时无需灭菌筐与悬挂装置分离仓门即可有效密封，因此可极大地提高灭菌的操作效率。



[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0012]图1为向本实用新型灭菌锅中吊入灭菌筐过程时的立体结构示意图，图中锅体和锅盖部分剖切显示；
[0013]图2为当灭菌筐完全吊入到本实用新型灭菌锅中后的立体结构示意图。

[0014]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1至2所示:本实施例的方便置入灭菌筐的灭菌锅，菌筐的吊绳3、具有灭菌功能的锅体I和设置在锅体I顶部上的锅盖2，所述锅体I采用不锈钢材料制成，其内部可盛装高压蒸汽或热水，所述锅盖2与锅体I之间可制成一体的，也可设置成密封连接的，所述锅盖2上开设有允许灭菌筐4吊入的进料口21，所述进料口 21处设置有用于密封的仓门，所述仓门可在向下的压力下被动打开；所述吊绳3上固定设置有一个橡胶块31，所述仓门边缘设置有与所述橡胶块31形状相应的凹槽23，仓门关闭后所述橡胶块31被挤压在所述凹槽23内形成对进料口 21处的密封。优选的，所述仓门由两片对置的门板24组成，两片门板24各有一边铰接在锅盖2上，靠近所述门板24与锅盖2之间的铰接处设置有用于自然状态下保持门板24处于闭合状态的弹簧22 ;本实施例中，所述进料口 21为与灭菌筐4的形状相适应，最好设置成方形的，所述门板24相应的也设置成长方形，所述凹槽23应设置与长方形门板24自由端边缘的中部。本实用新型的方便置入灭菌筐的灭菌锅，其在锅盖上开设有进料口，灭菌筐可经由所述进料口进入到锅体内部，同时无需灭菌筐与悬挂装置分离仓门即可有效密封，因此可极大地提高灭菌的操作效率。另外，由于所述仓门是被动打开的，所以同时也降低了本实用新型灭菌锅的制造成本。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述橡胶块31呈圆柱形，所述吊绳3沿橡胶块31的轴心穿过；所述凹槽23为半圆形，并设置在门板24的自由端，所述两片门板24闭合后，两片门板24上的凹槽23位置组合形成圆柱形通孔。将橡胶块31呈圆柱形，以及将所述凹槽23设置成半圆形，其好处在于，当两片门板相对闭合时，使得橡胶块31的轴心与凹槽闭合后形成的通孔的轴心允许略有偏差，通过半圆形凹槽23的导向作用，当门板完全闭合时该偏差可以被纠正。
[0016]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。