专利名称：一种塑性材料对辊压延机构的制作方法当今，陶薄板、地砖和内、外墙砖采用粉料压制成型在市场上是人们所广泛了解的，这种采用各种不同类型的自动液压机，它主要由四柱液压机和模具构成，其成型方法是:待压的粉料由压机的粉料车送进模具的型腔内，经压机和模具的上下运动，加压、排气、保压和脱模等动作，将压制的砖坯推出模具的型腔后完成的。这种干粉压制原理存在的缺点是:第一，设备(压机和模具)的投资大，成本高，特别是在生产大规格陶瓷产品时更是如此；第二，对原料的要求较高，原料必须是采用喷雾料，而生产喷雾料的喷雾设备所排放的废气和粉尘，对环境的污染也很大；第三，在压制砖坯规格尺寸大、厚度薄的产品时，生产的合格率不高，高质量的稳定生产是一大难题。发明内容本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单、运动平稳，使用成本低的塑性材料对辊压延机构。本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种塑性材料对辊压延机构，其特征在于，它包括机架及其上设置的相向转动的上、下辊棒、驱动辊棒转动的动力机构，辊棒的前后分别设置有进坯平台装置和出坯平台装置。作为上述方案的进一步说明，所述机架上设置有调节辊棒间距的升降机构，上辊棒与上辊棒升降调节平衡装置连接在一起。所述升降调节平衡装置包括底座及其上连接的液压缸或气缸，上辊棒的两端分别固定在底座上。所述上、下辊棒平行设置并同速相向转动，与前后的进坯平台装置及出坯平台装置运行速度一致。所述进坯平台装置与出坯平台装置通过机架与动力机构连接在一起。所述电机连接有PLC程序控制器。本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:1、本实用新型利用塑性材料(如泥料类)具有的较好延展性和流动性特点，而采用的上下两平行辊棒并同速相向转动及电机调节的保持与其前后的进坯平台装置及出坯平台装置运行速度一致的成型机构，使输入两辊棒间坯体的全部接触表面得到均匀一致的碾压及延展，从而获得均匀一致的坯体内在结构组织及内应力强度，保证成品质量。2、平行的两辊棒间隙可均匀平衡调节，从而可简单、高效、低成本、弹性化地实现多种规格产品的生产，特别是可实现现有技术无法实现的大规格及超薄产品的生产。图1为本实用新型的结构示意图。附图标记说明:1、机架2、上辊棒3、下辊棒4、进坯平台装置5、出坯平台装置6、升降机构。如图1所示，本实用新型一种塑性材料对辊压延机构，它包括机架I及其上设置的相向转动的上、下辊棒2、3、驱动辊棒转动的动力机构，辊棒的前后分别设置有进坯平台装置4和出坯平台装置5。机架I上设置有调节辊棒间距的升降机构6，上辊棒与上辊棒升降调节平衡装置连接在一起。升降调节平衡装置包括底座及其上连接的液压缸或气缸，上辊棒的两端分别固定在底座上。上、下辊棒平行设置并同速相向转动，与前后的进坯平台装置及出坯平台装置运行速度一致。电机连接有PLC程序控制器。工作过程中，上、下辊棒的轴心线相互平行，并与通过上辊棒升降调节平衡装置调节设定的两棍棒间距中心线平行，同时，上下辊棒相向转动的线速度由电机调节保持与其前后的进坯平台装置及出坯平台装置运行速度一致。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。