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高速织机开口方式改造装置制作方法

  • 专利名称
    高速织机开口方式改造装置制作方法
  • 发明者
    奕 朱, 朱耀华
  • 公开日
    2008年12月10日
  • 申请日期
    2008年2月17日
  • 优先权日
    2008年2月17日
  • 申请人
    奕 朱
  • 文档编号
    D03C9/00GK201162093SQ20082000346
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种高速织机开口方式改造装置,包括套筒(1)、共轭凸轮(2)、开口臂(3)、开口臂转子(4)、专用开口臂轴(5)、左、右滑块(6)、短支架(7)、长支架(8)、磁铁(9)、平综限位块(10)、凸轮箱(11)、凸轮轴(12)、平综轴(13)、小销轴(14),其特征是凸轮箱(11)内设有凸轮轴(12),专用开口臂轴(5),平综轴(13),平综轴(13)上设有长支架(8),凸轮轴(12)上设有套筒(1),套筒(1)上设有共轭凸轮(2),专用开口臂轴(5)上设有开口臂(3),开口臂(3)上设有开口臂转子(4),共轭凸轮(2)与开口臂转子(4)滚动连接,专用开口臂轴(5)上设有短支架(7),短支架(7)通过小销轴(14)与长支架(8)连接,短支架(7)与长支架(8)之间设有磁铁(9),专用开口臂轴(5)通过设在其下的滑槽与左、右滑块(6)滑动连接,左、右滑块(6)设在凸轮箱(11)的左右端盖上,凸轮箱(11)底部设有平综限位块(10)
  • 技术领域
    本实用新型属于一种织机的改造设备,具体涉及高速织机开口方式,装置
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种高速织机开口方式改造装置,包括套筒(1),共轭凸轮(2),开口臂(3),开口臂转子(4),专用开口臂轴(5),左、右滑块(6),短支架(7),长支架(8),磁铁(9),平综限位块(10),凸轮箱(11),凸轮轴(12),平综轴(13),小销轴(14),共轭凸轮(2)固定在套筒(1)上,套筒(1)穿在凸轮箱(11)内的凸轮轴(12)上,固定在开口臂(3)上的两个开口臂转子(4)与共轭凸轮(2)滚动接触,专用开口臂轴(5)上设有短支架(7),短支架(7)通过小销轴(14)与长支架(8)连接。本实用新型可以提高织机转速,减少回综弹簧等易损件随着织机运转时间的增加而加大,降低能耗。
  • 技术背景
    近年来,随着织机制it7jc平与用户需求的不断提高,喷气织机的发展已由原来的以消极式开口为主导转变为以积极式开口为主导,消极式开口织机的市场占有率 逐年下降,高速喷气织机成为市场主导但许多中、小型织布企业,前+¥内购置 的消极式开口织机是企业生产的主要力量,随着^ffl时间的推延,这些织机在企业 生产中已经出现了许多弊端1、织机織麟困难2、织机生产效率跟不上企业 的生产形式需求3、回综弹簧等易损件随着织禾腿转时间的增加而力汰4、會辦偏高,5、织m^Jt范围停留在3-6循环发明内容本实用新型就是要解决织机^I魏困难,回综弹簧等易损件随着织丰腿转时 间的增加而加大,倉^f扁高,织机生产效率跟不上企业生产形式需求的问题本实用新型aii以下技术方案实现高速织机开口方式,^S,包括套筒l,共轭凸轮2,开口臂3,开口臂转子4,专用开口臂轴5,左、右滑块6,短支架7, 长支架8,磁铁9,平综限位块IO,凸轮箱ll,凸轮轴12,平辯由13,小销轴14 凸^lll内设有凸轮轴12,专用开口臂轴5,平辯由13,平辯由13上设有长支架 8,凸轮轴12上设有套筒1,套筒1上设有共轭凸轮2,专用开口臂轴5上设有开口臂3,开口臂3上设有开口臂转子4,共轭凸轮2与开口臂转子4配^接,专用开 口臂轴5上设有短支架7,短支架7 M小销轴14与长支架8连接,短支架7与长 支架8之间设有磁铁9,专用开口臂轴5舰设在其下的滑槽与左、右滑块6滑动 连接,左、右滑块6设在凸车錄昏11的左右端盖上,凸鄉ll底部设有平综限位土央 10本实用新型与现有技7l^目比具有以下有益效果1、^厂家投入的资金少,见效決2、改造厂家的原箱体没有发生改变,禾IJ用率高3、^厂家无须对厂房织机布置作出变动4、织机,有提升空间,且运动平稳5、织机的效率得到提高6、^后织m^遗范围由3~6循环扩大到3-8循环7、机物料消耗成本下降,麟斷氐8、用户更换产品品种日tf奇捷可靠
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:高速织机开口方式改造装置的制作方法图1是本实用新型的结构示意图。本实用新型提出了一割每消极式开口^S变为积极式开口装置的方案,不改变 原消极式开口體中凸^l主体传动部件的相对位置,变更其主要部件,综+il空制 由连杆传动替代回综装置,共轭凸轮2固定在套筒1上,套筒1穿在凸,11内的凸轮轴12上,固定在开口臂3上的两个开口臂转子4与共轭凸轮2滚动接触,开口 臂3 fflil其定位 L中的滚针轴承穿在专用开口臂轴5上,专用开口臂轴5上固定着 短支架7,同时与左、右滑块6通3±滑槽连接,左、右滑块6分别与箱体上的左、 右端盖固定,长支架8固定在箱体内的平辯由13上,同时长支架8与短支架7 Mil 小销轴连接,磁铁9固定在长支架8与短支架7的连接部位,在凸轮箱体底部固定 着平综限位块10。 工作过程凸l^f 11中变速齿轮带动凸轮轴12上的套筒1旋转,套筒1带动与之固定的 共轭凸轮2运动,共轭凸轮2采用优{板动曲线,织机高跪转时运动平稳,经停 故障少,共轭凸轮2的运动促使撤虫的开口臂转子4带动开口臂3进行摆动,开口 臂3的摆动带动连杆^S上的斜连杆夹头摆动,从而控制综框的上下运动,形成织 机的开口运动,此时,专用开口臂轴5驻、右滑块6的滑槽中不做相对运动;当 用户需要平综时,只需旋转平^具上的平综手柄,平辯由上的长支架8随之旋转 带动短支架7向后移动,短支架7同时拉住与之压配的专用开口臂轴5在左、右滑 块6的槽内滑动,此时开口臂3向前倾余站並妾幡底的平综限位块10,这时开口臂3 成一直线,综框平齐;品种调节完毕,只需反转平综,上的手柄,长支架8反转, 推动短支架7向前移,同时,推动专用开口臂轴3拉右滑块6的槽内向前滑动, 当短支架7与长支架8中的磁铁9将短支架7与长支架8吸住时,平综结束,^f专 动部件完全回位。


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