专利名称:新型起绒针织面料的制作方法起绒面料是针织面料中的常规面料,由于原织物结构及起 绒机械不同等因素,使面料存在绒毛长短不齐,绒面缺乏丰满 度,手感粗糙,不够柔软,弹性较差,产品质量档次不高。
为了克服上述缺陷,本发明提供一种新型起绒针织面料, 该新型起绒针织面料结构组织强度牢、弹性好和起绒后表面手 感好。本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是 一种新 型起绒针织面料,面料织物组织为双罗纹半添纱组织,双罗纹 组织由棉纱编织组成,半添纱编织为用莱卡氨纶丝,这样使织 物横向、纵向都具有弹性,莱卡氨纶丝采取半添纱方式,能保 持织物表面的平整,有利于后道的起绒,又不会过多的增加织 物的单位面积重量,面料的正反两面起有绒毛,绒面细腻,手 感柔软、滑糯和浓厚。本发明的有益效果是本例组织强度牢、弹性好和绒面 细腻,手感柔软、滑糯、浓厚,产品质量完全上一档次。图1为本发明莱卡氨纶丝和棉纱的编织图;图2为本发明莱卡氨纶丝和棉纱织物线圈结构图。 图中l一莱卡氨纶丝;2—棉纱。
实施例
一、 面料织物组织结构 面料织物组织为双罗纹半添纱组织,由二种原料组成,棉
纱编织双罗纹组织,莱卡氨纶丝进行半添纱编织,使织物横向、 纵向都具有弹性,莱卡氨纶丝采取半添纱方式,能保持织物表 面的平整,有利于后道的起绒,面料的正反两面起有绒毛,织 物结构见图1;
二、 编织方法 莱卡氨纶丝仅在上针盘的一种针踵高度的织针(高针踵针
或低针踵针)上成圈,编织单面平针组织,编织时莱卡氨纶丝 与棉纱一起按添纱组织方式成圈相互串套,保证织物弹性,当 直向剖开横向拉伸时,莱卡氨纶丝不会縮进,又使莱卡氨纶丝 不露出织物,以单面平针组织留在双罗纹组织的中间。莱卡氨 纶丝良好的回弹性,使织物起绒后绒面更显丰满。
为了保证起绒后絨面的实物质量,棉纱宜用含3 5%长绒
棉花成份的精梳纱,氨纶丝需用莱卡,二者比例以棉纱9 7 %,莱卡氨纶丝3%为好。
为了保证织造质量,上、下三角对位应后吃2 — 3针,使 莱卡氨纶丝正确添入针盘织针,而不被针筒织针钩住。避免造 成明显横条的疵点。
三、起绒方式 这种起绒方式,不同于钢丝针布的拉绒、滚刀的剪绒、砂 纸的磨绒,而是用碳素圆毛刷辊的刷绒。毛刷带有弹性,对织物表面的作用柔和。
起绒机上有六只碳素毛刷辊安装于一只公转的转鼓上高速 自转,毛刷辊自转方向与织物行走方向相反.通过调节织物与 毛刷辊之间的速度差异,织物与毛刷辊接触面张力大小,以取 得不同的刷毛效果。
对本织物的基本工艺参数如下织物行走速度l 8米/分 钟,转鼓转速3 0转/分,进布张力1 0 — 1 6公斤,出布张 力1 2 — 1 8公斤,转鼓张力2 2 — 3 0公斤,折布器张力 7 — 8公斤,毛刷辊转速在1 4 0 0转/分的7 0 — 9 0 %范 围内调节。
织物正面起绒二次,反面起绒一次,正面第一次起绒把绒 毛起出,毛羽长短不齐,正面第二次起绒时通过降低转鼓张力 和毛刷辊转速起到对第一次绒毛的整理作用,去除过长毛羽, 在正面留下细密短匀的毛羽,获得柔软、滑糯、浓厚的绒感。 反面起绒的机械力与正面第二次起绒的机械力一致。
起绒时必须处理好绒面实物质量与起绒引起的面料强力 下降的关系,一般掌握在起绒后顶破强力下降不得超过2 0%左右。
由于刷绒时织物经受外力较大,刷绒后,织物必须进行水 洗,使其消除张力,洗去刷绒时的尘埃,再经一次拉幅定型, 以保证织物的尺寸稳定性。
本发明公开了一种新型起绒针织面料,面料织物组织为双罗纹半添纱组织,双罗纹组织由棉纱编织组成,半添纱编织为用莱卡氨纶丝,面料的正反两面起有绒毛。本例组织强度牢、弹性好和绒面细腻,手感柔软、滑糯、浓厚,产品质量完全上一档次。
新型起绒针织面料制作方法
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