用于封闭管状针织袜制品末端处的袜头的装置制作方法

马西莫·比安基

2010年12月29日

2009年6月19日

2009年6月19日

马西莫·比安基

D04B15/00GK101929028SQ20091016395

针织 管状 末端 制品 封闭 用于

一种用于在圆机上封闭管状针织袜制品末端的设备，所述圆机生产所述管状针织袜制品，所述设备具有基本上半圆形的齿弧(19)，以将线圈从第一针弧(7X)转移到相对的第二针弧(7Y)，在所述齿弧(19)中包括终止于分叉部分(25F)的元件(25)，每个元件在相应的沉降片(11)的内部侧向包围所述第一弧的相关的针(7X)，其特征在于，终止于分叉部分(25F)的每一个所述元件均在上部具有一个叉状凸起部(25A)，所述叉状凸起部相对于包围针(7X)的针筒大致径向地定向，所述叉状凸起部(25A)形成一个后部凹槽(25X)和两个前部凹槽(25C)，用于接合由所述第一针弧的所述针(7X)形成的末端线圈(Ml)，还设置有提升和降低第一弧的针(7X)的常规装置，以便卸载所述末端线圈(Ml)，从而该末端线圈保持接合在所述叉状凸起部(25A)上；装置(17，15，24)，其用于使所述齿弧(19)绕所述筒的径向几何轴线旋转约180°，并用于相应于第二弧的针(7Y)取走接合在所述凹槽(25C；25X)上的末端线圈(Ml)；用于使所述第二弧的针(7Y)提升到保持的高度的装置，以保持由这些针中的每一个所形成的线圈(Mo)，并与接合在所述凹槽(25X和25A)上的相对应的线圈(Ml)接合，从而利用第二弧的针(7Y)形成双封闭线圈(Ml Mo)的排列；以及用于在形成所述末端线圈(Ml)的操作中径向地移走沉降片(11)的装置2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于所述叉状凸起部(25A)具有倾斜的上表 面(25B)3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述设备包括轮廓(26)，所述轮廓适 于在将线圈(Ml)转移到到第二针齿弧的针(7Y)之前的操作中确保在每一个针(7X)的初 始降低期间提升针(7X)的针舌4.根据至少权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备包括一装置，该装置将所述 成形元件(25)保持在逐出的降低布置中，直到所述制品的末端封闭为止，并且该装置提升 所述成形元件，以接合所述叉状成形元件(25，25A)上的线圈5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述设备包括一个单元(13，15)，所述 齿弧(19)活动连接在所述单元上，所述组件能够与针筒(5) —起旋转；相对于所述针筒 (5)被轴向地提升和降低，以到达一降低的空闲位置和一提升的作用位置；接合第一弧的 针(7X)的线圈(Ml)；将这些线圈转移到第二弧的针(7Y)，从而接合它们的末端线圈(Mo)6.根据前述权利要求中的至少一项所述的设备，其特征在于，所述设备包括一个管状 构件(13，13A，23)，所述管状构件能够遵循针筒(5)的提升和旋转，并相对于针筒(5)进行 部分旋转，以控制所述齿弧(19)的翻转7.根据前述权利要求中的至少一项所述的设备，其特征在于，提升和降低沉降片和针 的所述装置被控制成在第一针弧(7X)中形成紧的末端线圈和至少一个最后的松散线圈， 并利用第二针弧的针(7Y)形成封闭线圈和至少一个最后的松散线圈，这些封闭线圈在处 于封闭步骤中时在两个边缘上拉紧8.一种用于在圆机上通过将第一针弧(7X)形成的线圈转移到互补的相对的针弧的针 (7Y)而封闭管状针织袜制品的末端的方法，其中所述圆机生产所述管状针织袜制品，其特 征在于-将第一针弧的每一个针(7X)的末端线圈(Ml)接合到相应的U形元件(25，25A)上， 所述U形元件在后面侧向包围第一针弧的每一个相应的针(7X)；-提升第一弧的针(7X)，以卸载末端线圈(Ml)，从而将这些末端线圈(Ml)接合到所述成形元件(25，25A)上；-将其上安装有所述成形元件(25，25A)的齿弧(19)旋转约180°，以相应于第二弧的 针取走接合在所述成形元件(245，25A)上的线圈；以及-所述第二弧的针(7Y)被提升到其最后的线圈(Mo)的保持高度，以同样接合相对应的 线圈(Ml)，从而使它们从成形元件(24，25A)脱离，并形成双封闭线圈(Ml，Mo)的排列9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述成形元件(25，25A)被保持在逐出的 布置中，直到用于制品的末端封闭步骤10.根据权利要求8和9中的至少一项所述的方法，其特征在于，形成紧的末端线圈以 及至少一个最后的松散线圈(Ml)，用于通过第一针弧的针(7X)释放，其中紧的线圈形成在 在封闭步骤中连接的两个边缘上，以及至少一个最后的松散线圈由第二针弧的针(7Y)形 成

本发明涉及一种设备，该设备结合到圆形针织机，用于生产由该机器生产的管装 针织袜制品的封闭部分

在附图中，标记1表示马达圆筒(motor cylinder)，该马达圆筒旋转以便借助于 突出部3或等同构件使针筒5旋转，其中针7X和7Y在针筒5的外部纵向通道5A中滑动 具有用于沉降片11的滑动的径向通道9A的常规套管9在上面和针筒5结合这种布置是 常规的标记13表示一圆筒，其和马达圆筒1以及针筒5是同轴的并且和它们一起旋转； 两个径向相对的支撑件15设置在其上边缘13A上，在其上一半圆形的齿弧19枢接到径向 销17 ；所述齿弧19能够翻转约180°，以便交替地设置成对应于的大致半圆形的第一针弧 7X和相对的第二针弧7Y为了控制齿弧19的交替翻转，圆筒21围绕圆筒13设置；圆筒21 的上边缘21A上设置有至少一个装齿23，该至少一个装齿与齿弧19的装齿24啮合，并且 和销17同轴由于设置有约束销27，因此通过马达圆筒1的作用，圆筒21能够与圆筒13 和5 —起旋转圆筒21可以相对于圆筒13角位移一定的角度，以通过装齿23和24控制 齿弧19翻转为了将在下面进行说明的目的，两个圆筒13和21以及齿弧19能够一起相对于针 筒被轴向提升和降低；这通过圆筒1的竖直槽IY来实现，使两个圆筒13和21旋转的销27 通过该竖直槽也可以轴向移动具有沉降片11的针筒5，以实现制品的管状针织物的线圈 的快速的尺寸变化圆筒21具有有限槽21X(图5)，以便能够使它相对于其他圆筒13和1旋转—个常规管状引导件31设置在圆筒13内，以借助吸入流时形成的制品进行气动 张紧每一个沉降片11均具有常规的成形槽11A，以配合针7X和7Y的针钩，用于常规地 编织短袜的管状制品或其他等同制品在形成管状织物的最后，可以封闭制品的袜头，如果必要，在利用第一针弧与针筒 的连续运动或交替运动形成袋之后封闭制品的袜头齿弧19必须与第一针弧7X形成的末 端边缘一起被翻转，直到由针弧7X形成的最后线圈结合由第二针弧7Y形成的最后线圈这通过适于与沉降片以及针协作的齿弧19的特定结构来完成根据本发明，齿弧19可以在降低的不起作用的位置和提升的起作用的位置之间 运动，该降低的不起作用的位置在沉降片11的成形槽IlA所在区域的下方，该提升的起作 用的位置(图2、8、12)大致处于所述成形槽IlA的高度在降低的位置上以及在相应于第 一针弧的针的齿弧19的布置(图1，2，7)中，圆机可以以传统的方式形成制品，其有或没有 待封闭的袜头的端袋齿弧19沿着它的弓形延伸方向具有多个径向附加物25，每一个附加物25终止于 一对径向延伸的成形元件25F(具体参见图19)；每一对的两个元件25F大致径向延伸，以 在第一布置(图1和2)中侧向包围第一针弧的多个针7X中的一个，而且也在齿弧19的 第二翻转布置(图3)中侧向包围第二针弧的多个针7Y中的一个；每一对的两个成形元件 25F设置在相关的针7X和两个沉降片11之间，其中该两个沉降片11侧向包围针并与其协 作在相应于第一针弧7X的布置中，每一对中的两个成形元件25F在上部具有凸起部25A， 该凸起部25A在平面图中以朝向外部打开的径向定向的U形形状延伸(具体参见图16至 图18)，该凸起部25A具有上边缘25B，当齿弧19处于图2、8和9中提升的布置时，该上边 缘25B遵循相关的沉降片的成形槽IlA的轮廓；所述边缘25B向外延伸(相对于圆筒的轴 线)，朝向元件25、25F的端部凹陷的两条边缘25C大致横向地遵循所述沉降片的槽IlA的 底部，但相对于所述槽IlA轻微地突出在描述的放置中，图7和图10的布置中的元件25和25F，针7X保持降低并且不捕 捉线，沉降片11会根据fl9而被移开(图11)这样，最后的线圈Ml保持接合在元件25、 25A上，使得终止于线圈Ml的排列的织物能够借助于齿弧19绕销17翻转而被容易地转移 到第二针弧的针7Y第二弧的针7Y被保持为空闲且降低，最后的线圈Mo接合在其上第一针弧的针 7X被降低而没有捕获线，使得最后形成的线圈Ml保持被按照规定接合在凹槽25C和25X 之间的上方；这些线圈Ml通过来自管31的抽吸形成的气动张力而被加压为了确保针7X 的针舌降低到其末端，设置所述元件26，其能够迅速地确保开始被降低的针7X的针舌的提 升；因此针7X安全地释放仍保持在凹槽25X和25C之间的线圈Ml这里，为了致动线圈Ml向针7Y的转移，针筒13被提供，从而齿弧19也被提升，通 过装齿23、24，齿弧19绕销17翻转约180°，从而拉动线圈M1，其中该线圈Ml保持被气动 地张紧，从而处在被拉长和扩大的布置中，并被接合在以径向定向的U形延伸的相应的凸 起部25A上在齿弧19翻转(如图3中虚线所示)直到到达图3、13、14所指示的位置后，成形 元件25A被定位成包围第二针弧的相关的针Ti这里，第二针弧的针7Y在相应的凸起部 25A的空间内被提升到一个有限的高度(保持的高度)，其中所述针7Y保持由此生产的线 圈的最后排列的线圈Mo，但它们接近从而使得它们能够和线圈Mo —起接合相关的线圈M1， 该相关的线圈被相应的凸起部25A并被管31所施加的气动张力扩大；这样，线圈Mo和Ml 均被第二针弧的相关的针7Y接合这里，第二弧的所述针7Y通过交替运动或通过连续运 动并通过最后切断所述线形成另外线圈排列，尤其是紧的线圈以及最后的松散线圈或其他 方案，以在任何情况下防止拆开制品的结尾排列(finishing rank)，例如制品的最后末端 的封闭当制品完工后，制品被释放