专利名称：一种玻璃供料机的伺服剪料装置的制作方法目前，玻璃制瓶机在制瓶过程中，需要向制瓶模具内供料，而玻璃瓶未成形之前需要将冲头冲出的所需料形剪下，现有的剪切机构是通过凸轮和连杆的传动的方式带动剪刀工作，其不足之处在于此传动方式工作效率较低，剪刀的剪切速度较慢，剪料时易在玻璃料上留下剪刀疤痕，对最终产品的外观造成影响，不能达到指定产品要求。发明内容本发明的目的就是针对目前玻璃制瓶机在制瓶过程中，需要向制瓶模具内供料，而玻璃瓶未成形之前需要将冲头冲出的所需料形剪下，现有的剪切机构是通过凸轮和连杆的传动的方式带动剪刀工作，此传动方式工作效率较低，剪刀的剪切速度较慢，剪料时易在玻璃料上留下剪刀疤痕，对最终产品的外观造成影响，不能达到指定产品要求之不足，而提供一种供料机的伺服剪料装置。本实用新型由伺服电机、偏心轮和剪刀组成，伺服电机安装在玻璃供料机的减速箱上，偏心轮安装在伺服电机的动力输出轴上，偏心轮与剪刀的活动轴通过连杆传动相连。它还有减速机，伺服电机的动力输出轴与减速机传动相连，偏心轮安装在减速机的动力输出轴上。本实用新型的优点是:本伺服剪料装置代替原有的供料机上的凸轮连杆剪料装置，提高了剪切效率，保证了最终产品的质量并满足制瓶要求。图1是本实用新型结构示意图。图2是图1俯视结构示意图。如图1、2所示，本实用新型由伺服电机1、偏心轮2和剪刀3组成，伺服电机I安装在玻璃供料机的减速箱5上，偏心轮2安装在伺服电机I的动力输出轴上，偏心轮2与剪刀3的活动轴3-1通过连杆传动相连。它还有减速机4，伺服电机I的动力输出轴与减速机2传动相连，偏心轮2安装在减速机2的动力输出轴上。工作方式:剪料时，启动伺服电机1，通过带动减速机驱动偏心轮2转动，偏心轮2转动使连杆往复运动，连杆的另一端带动剪刀3的活动轴3-1转动，从而实现剪刀来回剪切。控制方式1:独立控制方式:采用PLC控制，通过接近开关取供料信号，实现同步。[0015]控制方式2:集成控制方式:采用单片机进行控制，接收控制板的同步信号实现同步。此二种控制方式均安装定位接近开关。剪料速度可达0.2秒/次。不同的滴料周期也能够使用所需的剪料速度来实现快速剪料，并且可以通过调整相位来改变减料的料型。