专利名称：乌龙茶茶叶三维压揉快速成型机的制作方法乌龙茶的制作过程依次为采摘 晒青 晾青 摇青 杀青 揉捻 速包 包揉 松包 烘干 成品茶。具体生产过程中，杀青后的茶叶还未成型，此时将其包在特制的布里(俗称茶巾)，利用速包机把杀青好的茶叶紧包成球状，速包机虽然已经半自动化，但仍需大量人力配合使用；将打包好的茶包放在揉捻机中进行揉捻使茶叶成型；茶球在紧包的状态下在揉捻机中滚动，里面的叶子受到挤压会慢慢形成颗粒状；经过十几遍的速包 包揉 松包的反复循环操作，乌龙茶的叶子逐渐形成颗粒状。然而这样的重复过程不但需要消耗很长时间(一个茶包一般需要4个小时，如果茶包多将会消耗更多的时间)，而且繁琐，耗费人力、物力，效率也不高。同时由于耗费人力，时间长，茶叶质量难以保持，同时不易成颗粒状。而且速包机加工全程需要工人参与，自动化水平低，安全系数不高。
[0009]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的乌龙茶茶叶三维压揉快速成型机的立体结构示意图；图2是本实用新型实施例所述的乌龙茶茶叶三维压揉快速成型机的后视立体结构示意图；图3是本实用新型实施例所述的乌龙茶茶叶三维压揉快速成型机的前视立体结构示意图；图4是本实用新型实施例所述的乌龙茶茶叶三维压揉快速成型机中成型槽的结构示意图。图中1、机架；2、成型槽；3、底板；4、后压板；5、右压板；6、上压板；7、左端板；8、前端板；9、第一驱动机构；10、第二驱动机构；11、第三驱动机构；12、第四驱动机构；13、第一凸轮机构；14、第一马达；15、第二马达；16、第三马达；17、第四马达；18、第一焊接件；19、第二焊接件；20、第二凸轮机构；21、导轨；22、滑槽。如图广4所示，本实用新型实施例所述的一种乌龙茶茶叶三维压揉快速成型机， 包括机架1，机架1上设有成型槽2，所述成型槽2由底板3、后压板4、右压板5、上压板6、 左端板7和前端板8构成，底板3的顶端设有垂直放置的后压板4，后压板4的右端设有与后压板4垂直的右压板5，右压板5的前侧面设有与右压板5垂直的上压板6，上压板6的左端垂直设在后压板4上；所述底板3的前端和右端分别设有左端板7和前端板8，左端板 7的右端垂直连接在前端板8的左侧面上；所述后压板4、右压板5、上压板6以及左端板7 的一侧分别连接有第一驱动机构9、第二驱动机构10、第三驱动机构11、第四驱动机构12， 前端板8的一侧设有第一凸轮机构13和第二凸轮机构20，第一驱动机构9、第二驱动机构 10、第三驱动机构11以及第四驱动机构12的一端分别设有第一马达14、第二马达15、第三马达16、第四马达17。所述第二驱动机构10安装在第一焊接件18上，第三驱动机构11安装在第二焊接件19上，第一焊接件18设在后压板4 一侧并与后压板4固定，第二焊接件19 设在右压板5 —侧并与右压板固定，第一驱动机构9和第四驱动机构12均设在机架1上。 所述第一驱动机构9、第二驱动机构10、第三驱动机构11以及第四驱动机构12为螺旋机构、液压油缸、直线电机或直线马达机构、齿轮齿条机构、曲柄滑块机构或气缸。具体使用时，可以用驱动机构代替第一凸轮机构13和第二凸轮机构20，该驱动机构与第一驱动机构9、第二驱动机构10、第三驱动机构11、第四驱动机构12相同。本实用新型的工作过程如下(1)成型机初始化启动第一马达14，在连接后压板4的第一驱动机构9作用下，后压板4向后移动到复位位置；启动第二马达15，在连接右压板5的第二驱动机构10作用下，右压板5向右移动到复位位置；启动第三马达16，在连接上压板6的第三驱动机构11作用下，上压板6上升到复位位置；启动第四马达17，在连接左端板7的第四驱动机构12作用下，左端板7向上移动到复位；前端板8通过第一凸轮机构13配合右压板5向右移动到复位位置，然后前端板8 通过第二凸轮机构20配合左端板6向上移动到复位位置；此时，当所有板复位到各个相应位置，形成成型槽2。(2)投入茶叶将茶叶炒青叶均摊在成型槽2内，然后启动第三马达16，在连接上压板6的第三驱动机构11作用下，上压板6下降到指定位(此时上压板6与底板3、后压板4、右压板5、左端板7、前端板8构成成型腔(三维压缩腔))；(3)压缩乌龙茶茶叶同时启动第一马达14、第二马达15、第三马达16、第四马达17，在第一驱动机构9、 第二驱动机构10、第三驱动机构11、第四驱动机构12作用下；后压板4向前移动压缩乌龙茶茶叶；右压板5向左移动压缩乌龙茶茶叶，同时通过第一焊接件18配合后压板4向前移动；上压板6向下移动压缩乌龙茶茶叶，同时通过第二焊接件19配合右压板5向左移动以及通过第一焊接件18和第二焊接件19配合后压板4向前移动；上压板6压缩茶叶，茶叶对上压板6的反作用力，经第三驱动机构11以及第二焊接件19传递到右压板5。右压板5压缩茶叶，茶叶对右压板5的反作用力以及上压板6传递来的作用力，经第二驱动机构10，传递给第一焊接件18，第一焊接件18将作用力的一部分传给后压板4(后压板经第一驱动机构9传给机架1)，另一部分经线性导轨的滑槽22传给导轨21，然后传给机架1。左端板7向下移动；前端板8通过第一凸轮机构13配合右压板5向左移动；同时前端板8通过第二凸轮机构20配合左端板7向下移动；压缩过程；三个相互垂直的方向上同时压缩，形成三维立体压缩，三个相互垂直的方向上压缩速率相同时，即球体压缩，与速包机、平板包揉机功能等效，当挤压(压缩)到位时，茶叶形成方形茶团。(4)取出乌龙茶茶团同时启动第一马达14、第二马达15、第三马达16、第四马达17，在第一驱动机构9、 第二驱动机构10、第三驱动机构11、第四驱动机构12作用下，使得各个压缩板复位；然后再启动第四马达17，在第四驱动机构12作用下，使得左端板7向下移动到指定位置，同时前端板8通过第二凸轮机构20配合左端板7向下移动；此时，左端板7和前端板8的上表面低于底板3上表面；取出方形茶团。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。