一种用于发酵床垫料的翻耙清理的制造方法 [0002]随着规模化养禽畜技术的推广，农户或企业养殖数量不断扩大，禽畜粪便对环境的污染也越来越严重。利用微生态复合益生菌+垫料发酵床技术正在试验和推广应用。传统的依赖人工翻耙发酵床垫料的方法，不仅劳动强度大，劳动力成本高，而且禽畜粪便被发酵处理的效果也不够理想，因此，现有市场上推出有发酵床垫料电动翻耙机技术，中国专利号ZL20120172925.6，但是随着发酵床和微生物菌种技术和需求的进一步发展，很多用户发现虽然这种电动翻耙机能够起到翻松垫料的效果，垫料发酵整体并不够充分，而且发酵效率较低，在禽畜粪便后期用于生产有机肥料的用途方面并不够理想。由此，本发明人通过对微生物菌种发酵原理的研宄发现，良好的有氧环境能够提高发酵菌种的发酵效率，发明人便从如何为发酵床增加氧气供给量方面入手寻求解决方案，设计出为电动翻耙机增加供气系统并将供气系统有效与翻动耙结合的增氧方案。同时发明人在使用中还发现微生物菌种随着使用时间的推移会逐渐老化或退化，导致发酵能力下降，此时则需要清除老化的发酵垫料，而目前在清理发酵垫料时较为不便。 实用新型内容 [0003]为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便、能够促进发酵反应并且用于发酵床垫料的翻耙清理机。 [0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下: [0005]一种用于发酵床垫料的翻耙清理机，包括设置于发酵床两侧的固定导轨，通过滚轮与固定导轨滚动连接的呈门字型的主支架，安装在主支架上的驱动电机，以及安装于主支架下部的由中轴和数个耙齿构成的翻动耙，包括设置于主支架移动方向一侧上并与之固定连接的安装架，设置于安装架中部的加强架，设置于安装架上的至少两排呈竖直方向走向的安装定位孔，通过螺钉连接于安装定位孔上的清理刮板，设置于清理刮板下部的通气孔道，与通气孔道连通的通气软管，以及通过翻动耙在动作时为发酵床垫料充氧的供气系统，其中，安装定位孔每排至少3个，所述清理刮板在每排安装定位孔中的连接点至少为2个，所述通气孔道包括设置于清理刮板下部侧面并与通气软管连通的至少一个进气孔，以及数个设置于清理刮板下端并通过中间气道与进气孔连通的出气孔。 [0006]进一步地，所述出气孔在清理刮板下端均匀分布。
[0007]为了便于适用不同情况的垫料，所述清理刮板下端设有可拆卸式清刮头，该可拆卸式清刮头包括用于连接清理刮板的T型连接部，以及设置与T型连接部下端的清刮部；所述清理刮板下端设有与T型连接部匹配的T型槽，并在T型槽的侧面设置有紧固螺钉；该可拆卸式清刮头上设有与出气孔对应并穿过T型连接部和清刮部设置的吹气通孔。
[0008]作为优选，所述清刮部的截面呈三角形，该三角形的底边与T型连接部连接，吹气通孔的一端由该三角形的一侧边引出。
[0009]具体地，所述供气系统包括开设于中轴轴心位置的气管安装腔，设置在气管安装腔内与之匹配的内气管，设置在耙齿上并与气管安装腔连通的供气主道和供气支道，开设于内气管上与供气主道位置匹配的供气口，以及安装于主支架上部并通过外气管与内气管外端连接的空气压缩机，其中，空气压缩机还与通气软管连通。
[0010]进一步地，所述耙齿包括与中轴外表面固定的耙齿本体，以及固定于耙齿本体沿转动方向后侧的供气管，其中，供气主道为供气管的内腔，供气支道为开设于供气管侧壁上的数个通孔。
[0011]为了提高耙齿强度，所述耙齿本体包括相互连接并在前侧形成圆角的左翼板和右翼板，以及在左右翼板后侧与之均连接的加强筋，其中，供气管也位于左右翼板后侧。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0013](I)本实用新型构思新颖，直接在翻耙机的主支架上整合用于清除老化垫料的清理机构，结构简单，使用方便，一机多用，节约了额外配置清理机械的费用，而且通过主支架的整体移动能够迅速地清理发酵床中的老化垫料，极大地提高了人工清理的效率，并且通过翻动耙中轴和耙齿内设置气道，使外部的供气装置能够在翻耙时直接为垫料内部充氧，为发酵床增氧提供有力保证，提高发酵效率，提高了生产效率，具有广泛的市场应用前景，适合推广应用。
[0014](2)本实用新型的安装架上设置多个竖直排布的安装定位孔，可以根据实际清刮的深度具体调节清理刮板的安装位置，方便使用，并且可根据实际情况调节其下设置的可拆卸式清刮头，使清理刮板能够适应不同工况的垫料，应用性广。
[0015](3)本实用新型供气支道位于耙齿本体后侧，避免了翻耙时被堵塞的问题，还对耙齿结构进行改进，使其前侧形成角度，便于减小翻耙阻力，同时通过加强筋和供气管增强了耙齿的强度。
[0016](4)本实用新型在清理刮板下端设置通气孔道，在清刮同时通过外接气源的供气将刮离的细小碎肩吹离聚集，提高清洁度；而且还可根据实际需求换接供水源，边冲边刮，使沉积的老化垫料更容易被清除。




[0017]图1为本实用新型的侧面结构示意图。
[0018]图2为本实用新型中清理刮板部分的正面结构示意图。
[0019]图3为本实用新型中翻动耙的侧面结构示意图。
[0020]图4为本实用新型中内气管的横向局部示意图。
[0021]图5为本实用新型中耙齿的截面结构示意图。


[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例
[0023]如图1至图5所示，该用于发酵床垫料的翻耙清理机，包括设置于发酵床两侧的固定导轨5，通过滚轮4与固定导轨滚动连接的呈门字型的主支架3，安装在主支架上的驱动电机6，以及安装于主支架下部的由中轴2和数个耙齿I构成的翻动耙，包括设置于主支架移动方向一侧上并与之固定连接的安装架15，设置于安装架中部的加强架16，设置于安装架上的至少两排呈竖直方向走向的安装定位孔17，通过螺钉连接于安装定位孔上的清理刮板18，设置于清理刮板下部的通气孔道26，与通气孔道连通的通气软管27，以及通过翻动耙在动作时为发酵床垫料充氧的供气系统，其中，安装定位孔每排至少3个，所述清理刮板在每排安装定位孔中的连接点至少为2个，所述通气孔道包括设置于清理刮板下部侧面并与通气软管连通的至少一个进气孔，以及数个设置于清理刮板下端并通过中间气道与进气孔连通的出气孔。所述出气孔在清理刮板下端均匀分布。
[0024]为了便于适用不同情况的垫料，所述清理刮板下端设有可拆卸式清刮头19，该可拆卸式清刮头包括用于连接清理刮板的T型连接部24，以及设置与T型连接部下端的清刮部25 ;所述清理刮板下端设有与T型连接部匹配的T型槽，并在T型槽的侧面设置有紧固螺钉；该可拆卸式清刮头上设有与出气孔对应并穿过T型连接部和清刮部设置的吹气通孔。作为优选，所述清刮部的截面呈三角形，该三角形的底边与T型连接部连接，吹气通孔的一端由该三角形的一侧边引出。
[0025]具体地，所述供气系统包括开设于中轴轴心位置的气管安装腔7，设置在气管安装腔内与之匹配的内气管8，设置在耙齿上并与气管安装腔连通的供气主道13和供气支道14，开设于内气管上与供气主道位置匹配的供气口 9，以及安装于主支架上部并通过外气管与内气管外端连接的空气压缩机11，其中，空气压缩机还与通气软管连通。为了避免了供气从上部位置的耙齿外漏的问题，并能够一直通过下部进行翻耙工作的耙齿对发酵床中微生物菌种垫料充氧，所述供气口朝向竖直下方，且其在内气管圆周方向的开设角度介于60°?160°之间。作为优选，所述供气口的轴向宽度与供气主道一致，其在内气管圆周方向的开设角度为100°?150°。
[0026]进一步地，所述耙齿包括与中轴外表面固定的耙齿本体，以及固定于耙齿本体沿转动方向后侧的供气管10，其中，供气主道为供气管的内腔，供气支道为开设于供气管侧壁上的数个通孔。作为优选，每个耙齿上的所述供气支道在中轴轴向方向有至少I排，每排至少3个。
[0027]为了提高耙齿强度，所述耙齿本体包括相互连接并在前侧形成圆角的左翼板21和右翼板22，以及在左右翼板后侧与之均连接的加强筋23，其中，供气管也位于左右翼板后侧。
[0028]本实用新型在使用中，当电机驱动主支架行走和翻动耙动作时，由空气压缩机供气，气体经外气管、内气管、供气口、供气主道、供气支道排出，此时翻动耙的耙齿正在对发酵床内的垫料进行翻耙，供给的气体便能进入垫料内，促进微生物菌种的有氧发酵。当需要清除老化的发酵垫料时，先根据待清除的发酵垫料的厚度和积压情况调节清理刮板在安装架上的固定位置，同时选择合适的清刮头，之后启动驱动电机和空气压缩机，使主支架带动清理刮板一起移动，清理刮板即可对发酵床内的老化垫料进行刮除，十分方便。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0030]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一致的，也应当在本实用新型的保护范围内。