一种银耳接种的下种装置制造方法 [0002]银耳生产自上世纪七十年代用代料栽培开始至今一直都用传统繁复的工艺，现今从事体力劳动的人越来越少，用工成本越来越高，熟练操作的人员更是少之又少。 [0003]传统的银耳下种都是采用人工的方式进行，下种效率比较低，而且人工下种的方式造成每一个接种孔下种的菌量不等，最后培养的银耳会有大有小，银耳质量不统一，外形比较差。
[0004]本实用新型解决了银耳栽培技术中采用人工下种的方式，下种效率低，且容易造成下种量不等的缺陷，提供一种银耳接种的下种装置，通过驱动机构控制下种杆，每一次下种的菌种量一致。 [0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种银耳接种的下种装置，包括菌种盛放漏斗及下种杆，漏斗下部设置有菌种出口，下种杆下端处于漏斗内，下种杆上端连接有驱动机构，下种杆下端的外形与漏斗口下部的形状相吻合。漏斗内盛放有菌种，下种杆由驱动机构驱动实现自动下行，下种杆下行的距离可控，每一次下行均能保持一致，因此每一次下种的菌种量保持一致。
[0006]作为优选，下种杆的下端外表均布有操种叶，操种叶在下种杆外表沿下种杆轴向固定。通过操种叶搅散漏斗内的菌种，防止出现团状菌种被下到接种孔内。
[0007]作为优选，操种叶呈三角形，操种叶固定到下种杆外表，操种叶的外侧边相对下种杆轴线的倾斜角度与漏斗相对漏斗轴线的倾斜角度相等。
[0008]作为优选，下种杆的轴线与漏斗的轴线相重合，下种杆处于最下限位置时，下种杆的下端伸出到漏斗下部出口外。
[0009]作为优选，下种杆的下端为平面结构，漏斗出口的外形与银耳培养菌棒上的接种孔的外形一致。下种后，下种杆要将菌种挤压一下，便于菌种留在菌棒的接种孔内，同时也方便下一步的贴片工序。
[0010]作为优选，漏斗设置于菌种输送板下方，菌种输送板具有漏菌孔，漏菌孔与漏斗相对，菌种输送板两侧通过竖板连接到支座，下种杆的驱动机构连接到支座上。
[0011]作为优选，菌种输送板下方的漏斗为四个，下种杆为四个且与漏斗一一对应，四个下种杆的上方均连接到连杆上，连杆与驱动机构相连。
[0012]作为优选，所述的驱动机构为下种气缸，下种气缸为两个，两下种气缸均连接到连杆上共同驱动所有下种杆。
[0013]本实用新型的有益效果是:漏斗内盛放有菌种，下种杆由驱动机构驱动实现自动下行，下种杆下行的距离可控，每一次下行均能保持一致，因此每一次下种的菌种量保持一致。




[0014]图1是本实用新型一种结构示意图；
[0015]图中:1、支座，2、下种气缸，3、连杆，4、竖杆，5、漏斗，6、操种叶，7、下种杆，8、菌种输送板。


[0016]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]实施例:一种银耳接种的下种装置(参见附图1),包括支座1，支座两侧通过竖杆4连接有菌种输送板8，菌种输送板上设置有四个漏菌孔，菌种输送板下方安装有盛放菌种的漏斗5，漏斗的位置与漏菌孔相对应。漏斗的下部设置有菌种出口，出口的形状与银耳培养菌棒上的接种孔的形状相一致。支座上连接有两个下种气缸2，下种气缸的活塞杆端连接有一根连杆3，连杆上连接有四个下种杆7，四个下种杆与四个漏斗一一对应。下种杆的下端处于漏斗内，下种杆的轴线与漏斗的轴线相重合，下种杆在下种气缸驱动下处于最下限位置时，下种杆的下端伸出到漏斗下部出口外。下种杆的直径略小于漏斗出口的尺寸，下种杆的下端为平面结构。下种杆的下端外表均布有四片操种叶6，操种叶之间间隔90。，操种叶在下种杆外表沿下种杆轴向固定。操种叶呈三角形，操种叶固定到下种杆外表，操种叶的外侧边相对下种杆轴线的倾斜角度与漏斗相对漏斗轴线的倾斜角度相等。
[0018]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。