玻璃面板的安全强化炉的制作方法 【技术领域】，尤其涉及用于手机面板玻璃的强化炉。 [0002] 玻璃属于易碎品，特别是用于手机屏幕或者是电脑屏幕的玻璃更加轻薄易损，因 此需要进行钢化来提高强度。钢化主要是靠预热和化学强化两步完成的，化学强化过程在 强化炉中进行，传统的强化炉工作时依靠人工手动将玻璃片组置于强化炉中，放置过程中 人手易接触化学原料，从而造成身体伤害。
[0003] 本 申请人:针对传统强化炉的上述缺点，进行研究和改进，提供一种能避免人体手 部接触强化原料、安全性高的玻璃面板的安全强化炉。
[0004] 本发明所采用的技术方案如下：
[0005] -种玻璃面板的安全强化炉，包括炉体、内胆及炉门，内胆与炉体中设有电热丝， 内胆中装置玻璃片组，所述炉体上装置有玻璃输送装置，所述玻璃输送装置包括装置于所 述炉体上的转轮、导轮及导杆，所述转轮上卷绕连接皮带，所述皮带通过所述导轮及导杆的 导向作用置于所述内胆中，所述皮带的端部固接有置于所述内胆中的支板，支板上装置所 述玻璃片组。
[0006] 作为上述技术方案的进一步改进：
[0007] 所述导轮借助Z字形结构的转杆装置于所述炉体上；
[0008] 所述转杆转动连接于所述炉体上，其一折边借助螺钉固接于炉体的螺纹孔中；
[0009] 所述导杆借助螺钉固接于炉体的滑槽中，导杆带有置于内胆中的圆端；
[0010] 所述支板借助安装块固接于所述皮带的端部。
[0011] 本发明的有益效果如下：
[0012] 本发明不需要人工将玻璃片组伸入内胆中放置，避免手部接触化学原料，保证了 操作安全；采用转动升降结构，操作简便；利用转杆及导杆方便调节支板的位置，避免影响 强化效果。




[0013] 图1为本发明的结构示意图。
[0014] 图2为图1的A处局部放大图。
[0015] 图中：1、炉体；2、内胆；3、电热丝；4、炉门；5、支板；6、玻璃片组；7、转轮；8、把手； 9、皮带；10、转杆；11、导杆；111、圆端；12、导轮；13、安装块；14、螺钉；15、螺纹孔。


[0016] 下面结合附图，说明本发明的。
[0017] 如图1及图2所示，本实施例的玻璃面板的安全强化炉，包括炉体1、内胆2及炉 门4,内胆2与炉体1中设有电热丝3,内胆2中装置玻璃片组6,炉体1上装置有玻璃输送 装置，玻璃输送装置包括装置于炉体1上的转轮7、导轮12及导杆11，转轮7上卷绕连接皮 带9,皮带9通过导轮12及导杆11的导向作用置于内胆2中，皮带9的端部固接有置于内 胆2中的支板5,支板5上装置玻璃片组6。
[0018] 导轮12借助Z字形结构的转杆10转动装置于炉体1上，炉体1上设有多个螺纹 孔15,转杆10的一折边借助螺钉14安装于螺纹孔15中；转杆10可转动调节安装位置，从 而调节导轮12的位置。
[0019] 导杆11借助螺钉固接于炉体1的滑槽中，可于滑槽中调节位置，导杆11带有置于 内胆2中的圆端111，圆端111用于对皮带9进行导向。
[0020] 支板5借助安装块13固接于皮带9的端部，支板5可根据玻璃片组6的尺寸进行 更换。
[0021] 本发明工作时，开启炉门4,转动转轮7的把手8,将支板5置于内胆2的上部，将 玻璃片组6置于支板5上；转动转轮7,将支板5释放至内胆2中，关闭炉门4进行强化即 可；当需要更换支板5时，如支板5的宽度变小，则调整转杆10及导杆11，使支板5始终置 于内胆2的最中央，避免由于支板5的位置变化影响强化效果。
[0022] 本发明不需要人工将玻璃片组伸入内胆中放置，避免手部接触化学原料，保证了 操作安全；采用转动升降结构，操作简便；利用转杆及导杆方便调节支板的位置，避免影响 强化效果。
[0023] 以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利 要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。