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一种可限位防止侧翻的育苗床制作方法

  • 专利名称
    一种可限位防止侧翻的育苗床制作方法
  • 发明者
    杨爱军, 刘海玲, 江雨, 王家绪, 刘付云, 于改兰
  • 公开日
    2015年1月7日
  • 申请日期
    2014年10月21日
  • 优先权日
    2014年10月21日
  • 申请人
    新野县绿健脱水食品有限公司
  • 文档编号
    A01G9/10GK204069928SQ201420607789
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种可限位防止侧翻的育苗床,包括两组支架(I)、固定安装在每组支架(I)上部的横向支撑杆(2)、活动安装在两根横向支撑杆(2)上方的滚动圆管(6)、套装在滚动圆管(6)外部的旋转盘(7)、安装在旋转盘(7)上的把手(8)、设置在滚动圆管(6)上方的床体(3),其特征在于所述的床体(3)的底部固定安装有塑料底盘(10),塑料底盘(10)活动安装在滚动圆管(6)的上方,在横向支撑杆(2)的下方活动安装有U型卡环(4),U型卡环(4)的顶部与塑料底盘(10)的底部固定连接,在横向支撑杆(2)上方的支架(I)的内侧固定设置有限位块(9)2.根据权利要求1所述的可限位防止侧翻的育苗床,其特征在于所述的U型卡环(4)至少为两个,并且,两个U型卡环(4)均等设置在塑料底盘(10)的中心线的两侧,两个U型卡环(4)之间的距离是塑料底盘(10)宽度的七分之一3.根据权利要求1所述的可限位防止侧翻的育苗床,其特征在于所述的限位块(9)为圆形结构,滚动圆管(6)的外径不小于限位块(9)的直径,滚动圆管(6)为两根,其中一根滚动圆管(6)的一侧端部套装有旋转盘(7)、旋转盘(7)上安装有把手(8)4.根据权利要求1所述的可限位防止侧翻的育苗床,其特征在于所述的滚动圆管(6)活动安装在限位块(9)和U型卡环(4)之间,U型卡环(4)的高度不小于滚动圆管(6)的外径5.根据权利要求1所述的可限位防止侧翻的育苗床,其特征在于所述的塑料底盘(10)的上部开设有苗圃基质模具凹槽(12),苗圃基质模具凹槽(12)的中心位置开设有漏水孔(13)6.根据权利要求1所述的可限位防止侧翻的育苗床,其特征在于所述的床体(3)的下方设置有限位凹槽(5),塑料底盘(10)卡接在限位凹槽(5)内
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及一种育苗床,具体涉及一种可限位防止侧翻的育苗床
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种可限位防止侧翻的育苗床,包括两组支架、固定安装在每组支架上部的横向支撑杆、活动安装在两根横向支撑杆上方的滚动圆管、套装在滚动圆管外部的旋转盘、安装在旋转盘上的把手、设置在滚动圆管上方的床体,所述的床体的底部固定安装有塑料底盘,塑料底盘活动安装在滚动圆管的上方,在横向支撑杆的下方活动安装有U型卡环,U型卡环的顶部与塑料底盘的底部固定连接,在横向支撑杆上方的支架的内侧固定设置有限位块;实现对育苗床间隙的临界值控制,不会因为操作人员误操作导致育苗床侧翻,提高了在间隙调整期间的稳定性能,使用方便快捷,省力省时,并且会自动限位,保证育苗床在操作过程中对苗圃的保护。
  • 发明内容
  • 专利说明
    —种可限位防止侧翻的育苗床
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种可限位防止侧翻的育苗床的制作方法 [0002]育苗就是培育幼苗的意思。原意是指在苗圃、温床或温室里培育幼苗,以备移植至土地里去栽种。也可指各种生物细小时经过人工保护直至能独立生存的这个阶段。俗话说“苗壮半收成”。育苗是一项劳动强度大、费时、技术性强的工作。 [0003]传统的育苗床是将幼苗在特定的模具内放置,然后再将磨具安装在育苗床上,在具体育苗的过程中,育苗床可以根据需求进行调整间隙。但是在长期使用过程中,操作人员发明如下问题:可以调整间隙的育苗床虽然在使用上很方便。但是一旦两个育苗床之间的间隙调整的过大,收到育苗床上部培育苗和培育基质的重力作用,育苗床很容易出现侧翻现象的发生,导致培育的苗圃掉落;另外,传统的育苗床上部为铁丝网状结构,在育苗基质的模具安装后,存在底部不稳定,并且在调整间隙的过程中,会出现土质松落,从铁丝网的间隙中掉落,浪费了培育基质,并且不利于培育基质的底部稳定性能;另外,在对育苗苗圃进行浇水作业时,底部的铁丝网透水性很强,容易导致水分很快的流失,造成了水资源的浪费,水资源利用率很低,铁丝作为底部基座,容易生锈腐蚀,使用寿命短。 [0004]因此,生产一种结构简单,操作方便,稳定性能强,不侧翻,节能环保,可控性能强,使用寿命长的可限位防止侧翻的育苗床,具有广泛的市场前景。
[0005]针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单,操作方便,稳定性能强,不侧翻,节能环保,可控性能强,使用寿命长的可限位防止侧翻的育苗床。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种可限位防止侧翻的育苗床,包括两组支架、固定安装在每组支架上部的横向支撑杆、活动安装在两根横向支撑杆上方的滚动圆管、套装在滚动圆管外部的旋转盘、安装在旋转盘上的把手、设置在滚动圆管上方的床体,所述的床体的底部固定安装有塑料底盘,塑料底盘活动安装在滚动圆管的上方,在横向支撑杆的下方活动安装有U型卡环,U型卡环的顶部与塑料底盘的底部固定连接,在横向支撑杆上方的支架的内侧固定设置有限位块。
[0007]所述的U型卡环至少为两个,并且,两个U型卡环均等设置在塑料底盘的中心线的两侧,两个U型卡环之间的距离是塑料底盘宽度的七分之一。
[0008]所述的限位块为圆形结构,滚动圆管的外径不小于限位块的直径,滚动圆管为两根,其中一根滚动圆管的一侧端部套装有旋转盘、旋转盘上安装有把手。
[0009]所述的滚动圆管活动安装在限位块和U型卡环之间,U型卡环的高度不小于滚动圆管的外径。
[0010]所述的塑料底盘的上部开设有苗圃基质模具凹槽,苗圃基质模具凹槽的中心位置开设有漏水孔。
[0011]所述的床体的下方设置有限位凹槽,塑料底盘卡接在限位凹槽内。
[0012]本实用新型具有如下的积极效果:首先,本产品结构简单,在具体操作调整育苗床间隙的过程中,可以利用本产品独特设计的U型卡环和限位块实现对育苗床间隙的临界值控制,不会因为操作人员误操作导致育苗床侧翻现象的发生,提高了在间隙调整期间的稳定性能,使用方便快捷,省力省时,并且会自动限位,保证育苗床在操作过程中对苗圃的保护;其次,本产品设置塑料底盘,不仅可以防止底盘老化,并能提高整体使用寿命,在间隙调整时减轻重量,塑料底盘的上部开设有苗圃基质模具凹槽,苗圃基质模具凹槽的中心位置开设有漏水孔,苗圃基质模具可以坐落在苗圃基质模具凹槽中,实现稳定的固定,保证基质磨具在移动的过程中不会损坏,并且保证基质模具内的基质不会掉落,在实施喷淋洒水作业时,苗圃基质模具凹槽有效的锁住水分,不会出现水分瞬间流失现象的发生,节省了水资源。




[0013]图1为本实用新型的侧面结构示意图一。
[0014]图2为本实用新型的侧面结构示意图二。
[0015]图3为本实用新型的俯视结构示意图。


[0016]如图1、2、3所示,一种可限位防止侧翻的育苗床,包括两组支架1、固定安装在每组支架I上部的横向支撑杆2、活动安装在两根横向支撑杆2上方的滚动圆管6、套装在滚动圆管6外部的旋转盘7、安装在旋转盘7上的把手8、设置在滚动圆管6上方的床体3,所述的床体3的底部固定安装有塑料底盘10,塑料底盘10活动安装在滚动圆管6的上方,在横向支撑杆2的下方活动安装有U型卡环4,U型卡环4的顶部与塑料底盘10的底部固定连接,在横向支撑杆2上方的支架I的内侧固定设置有限位块9。
[0017]所述的U型卡环4至少为两个,并且,两个U型卡环4均等设置在塑料底盘10的中心线的两侧,两个U型卡环4之间的距离是塑料底盘10宽度的七分之一。所述的限位块9为圆形结构,滚动圆管6的外径不小于限位块9的直径,滚动圆管6为两根,其中一根滚动圆管6的一侧端部套装有旋转盘7、旋转盘7上安装有把手8。所述的滚动圆管6活动安装在限位块9和U型卡环4之间,U型卡环4的高度不小于滚动圆管6的外径。所述的塑料底盘10的上部开设有苗圃基质模具凹槽12,苗圃基质模具凹槽12的中心位置开设有漏水孔13。所述的床体3的下方设置有限位凹槽5,塑料底盘10卡接在限位凹槽5内。
[0018]本产品在使用时,现将苗圃基质模具填充基质,然后将苗圃种子或者幼苗固定在基质模具中,整体一块直接放置在塑料底盘10上,塑料底盘10上开设的苗圃基质模具凹槽12为标准凹槽,其间距和大小与苗圃基质模具相互配合,保证模具正好坐落在苗圃基质模具凹槽12中。铺设好后,可以再具体操作中,根据实际情况对育苗床进行间隙调整,调整的过程中,上部的塑料底盘10通过卡接螺栓将其自身固定在限位凹槽5内,保证下部留有一定的间隙,塑料底盘10的底部不直接与床体3的底部对齐,留出限位凹槽5两侧床体3的内侧边缘。在通过摇动把手8带动旋转盘7旋转的过程中,滚动圆管6滚动,带动塑料底盘10横向平移,实现间隙的调整。在滚动圆管6滚动到支架I内侧固定位置后,限位块9与滚动圆管6接触,实施限位。两个限位块9能实现对滚动圆管6顺时针或者逆时针旋转时的限位,并配合U型卡环4,保证塑料底盘10不会在重心偏向一侧时围绕滚动圆管6旋转侧翻,两个U型卡环4均等设置在塑料底盘10的中心线的两侧,实现了在调整间隙的过程中自动限位,高效控制。并且通过苗圃基质模具凹槽12和漏水孔13实现对基质模具的稳定固定,并实现水分蓄水作用,缓慢漏水,节省了水资源,提高了水资源的利用率,同时保证了基质模具底部的稳定性和自身的使用寿命。

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