专利名称：一种新型电磁加热食品加工装置的制作方法在食品加工行业中，很多时候会应用到加热搅拌锅，用于搅拌、混合、加热各种食料。现有技术中，传统加热搅拌锅的加热方式为明火加热，早期采用煤或木柴燃烧加热，后来出现了以燃油或燃气为燃料。但是，传统方法工艺落后，能耗高，噪音大、排放超标，对作业人员的身体健康及环境污染危害极大；而且传统加热设备用工量大，劳动强度高，生产效率低，且极易发生高温烫伤等事故，受燃料供给不足的瓶颈制约也十分明显。于是，行业出现了一些利用电能加热的搅拌锅，虽然操作方便，提高了效率，然而仍然存在一些结构上的缺陷，例如加热效果不够明显均勻、水蒸气抽排不够理想等，从而影响了食料的加工质量， 导致成品质量不高，也进一步影响了加工效率。
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷与不足，提供一种结构简单紧凑、操作方便容易、节能环保、效率高且食料加工质量好的新型电磁加热食品加工装置。为了实现上述目的，本发明按照以下技术方案实现一种新型电磁加热食品加工装置，包括有底座、锅体和电控系统，其中，所述锅体装设于底座上；进一步还包括有至少一鼓风机，所述鼓风机设置于锅体上方且风口正对于锅体，以及所述锅体包括有一体成型的锅体内壁和锅体外壁，锅体内壁和锅体外壁之间形成中空夹层结构，锅体内壁外侧缠绕有用于加热锅体内壁的电磁线圈。进一步，所述锅体外壁通过一转动结构与底座转动连接，该转动结构与电控系统电性连接，其包括有传动连接的动力源、传动组件及转动杆，其中动力源和传动组件设置于底座内部，转动杆的动力输入端与传动组件传动连接以接收动力源的转矩，动力输出端与锅体外壁固定连接以带动锅体转动倾斜，且所述转动杆为内部中空结构，电磁线圈通过该转动杆的内部中空结构与设置于底座内部的电流发生器电性连接，电流发生器再与电控系统电性连接。进一步，所述锅体外壁通过连接杆与底座固定连接，连接杆为内部中空结构，电磁线圈通过该连接杆的内部中空结构与设置于底座内部的电流发生器电性连接，电流发生器再与电控系统电性连接，及所述锅体内壁底部设置有一由阀门控制启闭用于卸料的管道。进一步，还包括有一搅拌部件，所述搅拌部件装设于底座上，包括有摆动组件和搅拌组件，摆动组件和搅拌组件分别与电控系统电性连接；其中，所述摆动组件包括有摆臂和驱动摆臂升降摆动的摆动结构，所述搅拌组件包括有伸入锅体内部且与锅体内壁接触配合的搅拌刀架和设置于摆臂上用于驱动搅拌刀架循环转动的搅拌电机。进一步，所述鼓风机设置于摆臂下方且风口正对于锅体。 进一步，还包括有一搅拌部件，所述搅拌部件装设于锅体上，包括有支承架和搅拌组件；其中，所述支承架固定设置于锅体上部，所述搅拌组件装设于支承架上，其包括有伸入锅体内部且与锅体内壁接触配合的搅拌刀架和设置于支承架上用于驱动搅拌刀架循环转动的搅拌电机。 进一步，所述鼓风机设置于支承架下方且风口正对于锅体。进一步，所述搅拌刀架包括有搅拌轴、架体和刀片；其中，所述搅拌轴与搅拌电机传动连接，所述架体装设于搅拌轴上且其外沿为与锅体内壁适应配合的弧形板，所述刀片以搅拌轴为中线活动装设于弧形板两侧且每侧各占一半错位对开。进一步，所述架体还包括有两支架，支架上、支架和弧形板之间分别设置有间隔布置的条形板。进一步，所述锅体内壁外侧还设置有用于探测锅体内壁温度的温度探头，温度探头与电控系统电性连接。进一步，所述底座、锅体和搅拌部件分别采用纯度为304的不锈钢材料锻压制成。本发明与现有技术相比，其有益效果为1、通过设置鼓风机，利用鼓吹气体的方法，在食料翻滚的时候，可以快速吹走食料表层的水蒸气，一分钟可以排走1. 5至2. 8公斤的水分，同时保证蒸气水不会回滴到锅体内，保证食料的加工质量；2、操作方便容易，控制精准，自动化程度高，且降低了安全隐患，节能环保；3、节省了人手，跟传统同比可减少30%至80%的人力，节省了场地，无需布置锅炉和管道等设备。为了能更清晰的理解本发明，以下将结合阐述本发明的。

图1是本发明实施例1的结构示意图。图2是图1中搅拌刀架的结构示意图。图3是本发明实施例2的结构示意图。



本发明公开了一种新型电磁加热食品加工装置，包括有底座、锅体和电控系统，其中，所述锅体装设于底座上；进一步还包括有至少一鼓风机，所述鼓风机设置于锅体上方且风口正对于锅体，以及所述锅体包括有一体成型的锅体内壁和锅体外壁，锅体内壁和锅体外壁之间形成中空夹层结构，锅体内壁外侧缠绕有用于加热锅体内壁的电磁线圈。本发明的有益效果为1、通过设置鼓风机，利用鼓吹气体的方法，在食料翻滚的时候，可以快速吹走食料表层的水蒸气，一分钟可以排走1.5至2.8公斤的水分，同时保证蒸气水不会回滴到锅体内，保证食料的加工质量；2、操作方便容易，控制精准，自动化程度高，且降低了安全隐患，节能环保；3、节省了人手，节省了场地，无需布置锅炉和管道等设备。